Geconcentreerde vloeistofvoorzieningssysteem voor CNC-bewerkingscentra

Het geconcentreerde toevoer- en zuiveringssysteem voor snijvloeistoffen verhoogt de productie-efficiëntie, houdt de kwaliteit van de snijvloeistoffen op lange termijn stabiel en volstaat aan de eisen van snij- en slijpprocessen. Bovendien verlaagt het diverse kosten, verbetert het de werkomgeving van de werkplaats, vermindert het ook vanuit een ander perspectief de milieuverontreiniging door afvalwater, verandert het afval in waardevolle goederen, verlaagt het de afvoer van afvalwater en levert het een grote bijdrage aan het milieubeheer.

Na elke bewerking wordt de geconcentreerd toegevoerde snijvloeistof onmiddellijk naar het systeem gestuurd, waar het wordt gereinigd van diverse onzuiverheden en de parameters worden gecorrigeerd, waarna het weer zijn optimale prestaties als nieuwe vloeistof herstelt en opnieuw wordt toegevoerd. Hierdoor ontstaat een circulair gebruik zonder vervanging, waardoor het gebruikpercentage van de snijvloeistof 95% of hoger bereikt. Het geconcentreerde toevoersysteem is in vergelijking met individuele machinesystemen: bij het gebruik van een geconcentreerd toevoersysteem voor snijvloeistoffen worden alle snijvloeistoffen die in de werkplaats worden gebruikt, in een groot waterreservoir gegoten en via vloeistofkanalen naar alle machinehulpmiddelen getransporteerd. Met het geconcentreerde toevoersysteem kunnen de snijvloeistoffen worden verzameld, en kunnen er regelmatig monsters uit het grote waterreservoir worden genomen om de pH-waarde, de gebruikte concentratie en eventuele bederf te controleren. Dit bespaart de werkzaamheden van het testen van de snijvloeistoffen bij elke afzonderlijke machinesysteem.

Met het geconcentreerde toevoersysteem voor snijvloeistoffen kunnen deze op geconcentreerde wijze worden gefilterd en geregenereerd. De regeneratiegraad van snijvloeistoffen die met halfgeleidende anorganische membranen worden behandeld, bedraagt ongeveer 90%. Het verwijdert metaalafval en andere verontreinigende oliën uit de snijvloeistoffen en verlengt de levensduur van de snijvloeistoffen. De gefilterde snijvloeistoffen kunnen worden hergebruikt, waardoor de kosten voor het gebruik van snijvloeistoffen worden verlaagd, tegelijkertijd worden hulpbronnen bespaard en het milieu wordt beschermd. De voordelen zijn als volgt:
1) De werkzaamheden in de werkplaats zijn milieuvriendelijker en veiliger;
2) Verhoogde productiviteit, lagere kosten en verhoogde concurrentiekracht van het bedrijf;
3) De hoeveelheid geproduceerde afsnijdvloeistoffen met meer dan 80% verminderd;
4) Zorgt ervoor dat de productie van de fabriek voldoet aan de milieueisen en vermindert het milieurisico;
5) Helpt de fabriek om consistent producten van hoge kwaliteit te produceren;
6) Biedt de werknemers van de fabriek een gezondere en veiligere werkomgeving.

Belangrijkste kenmerken van het ontwerp van het geconcentreerde toevoer- en zuiveringssysteem voor snijvloeistoffen
1. Automatische monitoring van de snijvloeistoffen, zoals pH-waarde, elektrische geleidbaarheid, temperatuur, concentratie, enzovoort, via geautomatiseerde besturing;
2. Automatische toevoer en terugvloeistof, en automatische filtratie zorgen voor onbemande werking;
3. Automatische besturing van het materiaal: via PLC worden de automatische uitvoering en het onderhoud van de technische processen zoals toevoer, filtratie en spoeling voltooid, en is een noodstop ter plaatse mogelijk. Tijdens de bedrijfstijd van het systeem kunnen de systeemparameters via handmatige kleppen worden ingesteld;
4. Zowel de membraanmaterialen als de accessoirematerialen zijn gekozen op basis van bestandheid tegen corrosie door de vloeistof, en de afdichtingsstukken zijn gemaakt van polytetrafluorethyleen;
5. Het materiaal is compact en mooi, met een redelijke indeling en een kleine bezetting van de grondoppervlakte;
6. Geavanceerde technologie en lage bedrijfskosten;
7. Eenvoudige bediening en onderhoud, volledig geautomatiseerde besturing van de hele machine met een touchscreeninterface;
8. Kan de snijvloeistoffen verminderen en specifieke bacteriën doden, en effectief geuren verwijderen;
9. Beschermt de exploitanten en vermindert de schade van snijvloeistoffen aan de menselijke gezondheid;
10. Verlengt de gebruiksduur van de snijvloeistoffen en verhoogt de levensduur van het gereedschap;
11. Verzamelt snel het afvalolie in de watertank en scheidt effectief water en olie;
12. Volledig geautomatiseerde vloeistofbereiding zonder menselijke tussenkomst;
13. Automatische temperatuurregeling van de snijvloeistoffen (20-25℃).

Warmtip: De prijs is slechts ter referentie! Neem gerust contact op voor meer informatie! Het product kan op maat worden gemaakt volgens de wensen van de klant!