CNC-sentralbearbeidingsentersentralisert væskeforsyningssystem

Det sentraliserede tilførings- og rensningssystem for skæremiddel kan øge produktionshastigheden, holde skæremiddelkvaliteten stabil på lang sigt og imødekomme kravene til skæring og slipbehandling. Derudover reducerer det mange omkostninger, forbedrer arbejdsmiljøet i værkstedet, og fra et andet perspektiv reducerer det miljøforurening fra spildevand, genbruger affald til nytte, sænker mængden af spildevand og yder et vigtigt bidrag til miljøbeskyttelsen.

Efter hver brugstrin genvinder det sentraliserede tilførte skæremiddel med det samme systemet for behandling, fjerner forskellige forureninger og korrigerer parametre, for at genopnå den optimale ydeevne som nyt skæremiddel til genbrug. På denne måde opnås en lukket kredsløb uden at skifte skæremiddel, og udnyttelsesgraden af skæremiddel når eller over 95 %. Det sentraliserede tilføringssystem er en alternative til en enkeltmaskinsystem: Med det samlede skæremiddeltilføringssystem samles alle skæremidler, der bruges til bearbejdning i værkstedet i et stort vandbeholder, og transporteres til forskellige maskinanlæg via væskekanaler. Med det sentraliserede tilføringssystem kan skæremidlerne samles, og man tager regelmæssigt prøver af skæremidlerne i det store vandbeholder til undersøgelse, for at kontrollere pH-værdien, brugskoncentrationen og om der er tegn på forrådnelse. Dette undgår at skulle undersøge skæremidlet på hver enkelt maskin.

Med det sentraliserede tilføringssystem kan skæremidlerne filtreres og genbruges på en samlet måde. Genanvendelsesgraden af skæremidler, der er behandlet med semikondutoriske uorganiske membraner, er omkring 90 %. Fjernelse af metalløs og andre forurenede oliepartikler fra skæremidler forlænger levetiden af skæremidlerne. Det filtrerede skæremiddel kan genbruges, hvilket reducerer omkostningerne ved at bruge skæremidler, samtidig med at det sparer ressourcer og beskytter miljøet. Fordelene er som følger:
1) Arbejdet i værkstedet er mere miljøvenligt og tryggere;
2) Øget produktivitet, nedsatte omkostninger og forbedret virksomheds konkurrenceevne;
3) Mængden af affaldsskæremidler reduceres med over 80 %;
4) Fået fabrikationsproduktion til at overholde miljøkrav og nedsat miljørisiko;
5) Hjælper fabrikken med at producere konsekvent højkvalitetsvarer;
6) Leverer et sundere og tryggere arbejdsmiljø for medarbejderne i fabrikken.

Hovedegenskaberne ved designet af det sentraliserede tilførings- og rensningssystem for skæremidler
1. Automatisk overvågning af skæremidler som pH-værdi, elektrisk ledningsevne, temperatur og koncentration via automatisering;
2. Automatisk tilførsel og retur af væske samt automatisk filtrering uden personlig tilstedeværelse;
3. Automatisk styring af udstyret: PLC styrer de automatiske drift og vedligeholdelse af processer som indfodring, filtrering og skylning, og det er muligt at stoppe systemet på pladsen i nødtilfælde. Under systemets drift indstilles systemparametre via manuelle ventiler;
4. Både membranmaterialet og hjælpeudstyrsmaterialet er valgt for at modstå korrosion fra væsken, og tætningen er lavet af polytetrafluorethylen;
5. Kompakt og pænt design med rationel layout og lille arealforbrug;
6. Avancerede teknologier og lave driftsomkostninger;
7. Nem betjening og vedligeholdelse med fuldstændig smart styring og berøringsskærmbrug;
8. Kan nedsætte og dræbe specifikke bakterier i skæremidlerne og fjerne ulige lugte;
9. Beskytter operatøren og reducerer sundhedsskader fra skæremidler;
10. Forlænger levetiden af skæremidlerne og øger værktøjslevetiden;
11. Hurtigt indsamler affaldsolien i vandbeholderne og opnår adskillelse af olie og vand;
12. Fuldautomatisk blanding af skæremidler uden manuel indblanding;
13. Automatisk temperaturstyring af skæremidler (20-25 °C).

Varm anbefaling: Prisen er kun til reference! Kontakt os for yderligere oplysninger! Produktet kan tilpasses efter kundens ønsker!