Sistem pengolahan terpusat cairan pemotongan CNC

Metode sirkulasi cairan pemotong ada dua jenis: filtrasi per mesin dan filtrasi terpusat. Filtrasi sirkulasi per mesin berarti sistem filtrasi setiap mesin perkakas independen satu sama lain. Sistem filtrasi sirkulasi per mesin umumnya sudah disertakan pabrik saat mesin perkakas pemrosesan bantalan dikirim, umumnya sederhana dan memiliki akurasi filtrasi yang rendah, hanya dapat memenuhi persyaratan produksi bantalan dengan akurasi rendah, dan tidak dapat memenuhi kebutuhan bantalan dengan akurasi tinggi dan kebisingan rendah. Metode sirkulasi filtrasi independen ini umumnya cocok untuk situasi di mana jumlah mesin perkakas tidak banyak atau menggunakan cairan pemotong yang berbeda. Untuk pabrik pengolahan mekanik skala besar yang menggunakan pemrosesan basah, disarankan untuk menggunakan metode filtrasi terpusat. Sistem filtrasi terpusat adalah tren filtrasi pemrosesan basah modern, dibandingkan dengan sistem sirkulasi per mesin, keunggulan filtrasi terpusat tercermin pada aspek-aspek berikut:
1) Luas area yang ditempati kecil: Sistem filtrasi terpusat skala besar memiliki luas area yang jauh lebih kecil dibandingkan filtrasi per mesin. 
2) Mudah dikelola: Jumlah titik penambahan cairan pemotong sedikit, dapat mengurangi jumlah tenaga pengelola cairan pemotong, limbah cairan pemotong dapat diproses secara terpusat dan polusi lingkungan kecil; serpihan logam yang dikeluarkan dapat dikumpulkan secara terpusat, mudah untuk diangkut dan diproses; kondisi penggunaan cairan pemotong dapat dideteksi secara terpusat. 
3) Akurasi filtrasi mudah dikontrol; 
4) Mudah untuk menerapkan kontrol otomatis.
Di bawah ini adalah diagram skematik sistem filtrasi terpusat yang khas. Sistem ini terdiri dari sistem pencampuran cairan otomatis, saluran pasokan cairan, filtrasi kasar pengikis, filtrasi halus mesin filtrasi negatif kertas pita, sterilisasi penambahan oksigen, pembersihan minyak apung, grup pompa pasokan cairan dan sistem kontrol otomatis listrik.
Cairan pemotong diangkut ke mesin perkakas atau jalur otomatis melalui saluran pasokan cairan di dalam bengkel, dan serpihan logam didorong ke sistem pengembalian cairan. Di bawah aksi nosel bertekanan, serpihan logam dan emulsi mengalir kembali ke sistem filtrasi melalui saluran udara atau saluran bawah tanah. Emulsi di sistem filtrasi pertama kali melewati bak pengendapan pengikis untuk filtrasi kasar, serpihan logam besar dikirim ke kotak pengumpulan serpihan oleh konveyor pengikis, kemudian emulsi difiltrasi halus oleh mesin filtrasi negatif, cairan bersih setelah dua kali filtrasi dikirim kembali ke bengkel oleh grup pompa. Grup pompa pasokan cairan sistem ini menggunakan teknologi pasokan tekanan konstan frekuensi variabel, untuk memastikan stabilitas tekanan dan aliran pasokan seluruh sistem filtrasi. Ketika jumlah peralatan yang menggunakan cairan pemotong di bengkel berubah, tekanan di saluran akan berubah, sensor tekanan akan mengirim sinyal, dan grup pompa akan secara otomatis menyesuaikan aliran, sehingga tekanan di sistem saluran bengkel tetap konstan. Sistem pencampuran cairan terdiri dari bak pencampuran cairan, pompa pencampuran cairan, saluran dan katup pengatur yang sesuai, yang dapat mencampurkan cairan secara otomatis sesuai nilai yang ditetapkan. Perangkat penambahan oksigen menambahkan oksigen ke bak cairan secara teratur, menekan pertumbuhan bakteri anaerob, dan secara efektif memperpanjang umur pakai cairan pemotong. Perangkat penghapus minyak secara otomatis membersihkan minyak apung di permukaan cairan, menghindari korosi cairan pemotong oleh minyak apung. Sistem dilengkapi sistem deteksi level cairan, yang mendeteksi level cairan secara otomatis dan mengeluarkan sinyal. Dilengkapi fungsi pengisian air otomatis, untuk mengisi air ke sistem secara otomatis. Kontrol listrik memiliki empat mode: manual/otomatis/semi-otomatis/siklus hari libur, untuk memenuhi penggunaan dalam berbagai situasi kerja. Selama hari libur pabrik dan hari libur nasional, untuk mencegah cairan pemotong membusuk karena diam terlalu lama, sistem menambahkan pompa sirkulasi ulang. Setelah sistem berhenti beroperasi, pilih mode siklus hari libur di panel kontrol, sistem akan secara otomatis memulai pompa sirkulasi ulang, membuat cairan pemotong tetap mengalir, yang dapat secara efektif menekan pertumbuhan bakteri, secara signifikan memperpanjang umur pakai cairan pemotong dan mencapai tujuan penghematan biaya.
Sistem filtrasi terpusat cairan pendingin memasok cairan pendingin ke seluruh bengkel produksi secara terpusat dan memprosesnya secara terpusat, dapat melakukan filtrasi terpusat, penghapusan minyak, penambahan oksigen dan sterilisasi pada cairan pendingin,实现对其浓度、pH 值和菌落数的控制，从而保证冷却液不发生变质，延长冷却液的使用寿命。冷却液的集中过滤，循环使用，在降低生产成本，降低工人劳动强度，改善车间工作环境，减少环境污染的同时，还可以实现对废冷却液的集中处理，从而进一步减少对环境的污染。重要的是，冷却液集中过滤系统使冷却液质量长期稳定，保证了轴承套圈磨削加工的需要。
Sistem pasokan dan filtrasi terpusat cairan gerah memiliki nilai promosi yang besar, investasi satu kali tidak terlalu besar, tetapi efek penghematan sumber daya jelas, efek sosial baik, dan persyaratan untuk renovasi pabrik tidak tinggi.




Pemberitahuan ramah: Harga hanya untuk referensi! Silakan hubungi melalui telepon jika Anda membutuhkannya! Produk dapat disesuaikan sesuai permintaan pelanggan!