Концентрисирани систем за обраду CNC резалних течности

Начини циркулације резалних течности подразумевају два типа: индивидуалну филтрацију и централну филтрацију. Индивидуална циркулациона филтрација подразумева да филтрациони систем за сваки станак је независан. Овај систем се обично проналази у фабричком опремљености станка за обраду лопатки и обично је примитиван, са ниском тачношћу филтрације, што задовољава само захтеве за производњу лопатки ниске тачности и не задовољава потребе лопатка велике тачности и ниске шума. Овај независни начин филтрационе циркулације је најпогоднији за случајеве са малом бројем станкова или када се користе различите резалне течности. За велике механичке фабрике које користе мокру обраду, препоручује се коришћење централног система филтрације. Централни филтрациони систем је тренд у модерној мокрој обради, а у поређењу са индивидуалним циркулационим системом, предности централне филтрације се огледају у следећим аспектима:
1) Мало простора за смештај: Велики централни филтрациони систем заузива значно мање простора од индивидуалне филтрације. 
2) Лакша управљање: Мање тачкака за додавање резалне течности, што омогућава смањење броја запослених за управљање резалним течностима, а отпадна резална течност се може обрађивати у централном простору, што умањује загађење средине; убачене челичне опције се сакупљају, што олакшава њихову транспортацију и обраду; стање употребе резалне течности се може проверавати у централном простору. 
3) Лакша контрола тачности филтрације; 
4) Лакша имплементација аутоматске контроле.
Додатни приказ је шема типичног централног филтрационог система. Овај се систем састоји од аутоматског система за припремају течности, цевовода за снабдевање течности, грубе филтрације са скребером, фине филтрације са негативном вакуумском филтерском траком, додатне кисеонике и бактерицидне опреме, чишћења плавашће течности, групе пумпи за снабдевање течности и електричног аутоматског контролног система.
Резална течност се преноси кроз цевовде у фабрици до станка или аутоматичке линије, а чипови се убацују у систем за повратну течност. Под утицајем притискашћег фуске, чипови и емулзија се враћају у филтрациони систем кроз ваздушне подземне цевоводе. У филтрационом систему емулзија прво прође кроз грубу филтрацију у резервоару за ослабање са скребером, где се велики чипови пребацују скреберским транспортером у кући за сакупљање чипова, а затим емулзија иде кроз фину филтрацију са вакуумским филтером. Чида течност након двостепене филтрације се поново враћа у фабрику кроз групу пумпи. Група пумпи за снабдевање течности користи технологију фреквенцијске регулације за константни притисак, што обезбеђује стабилност притиска и протока кроз цео филтрациони систем. Када се број уређаја у фабрици који користе резалну течност промени, притисак у цевовдима се такође промени, сензор притиска шаље сигнал, а група пумпи аутоматски регулише протак како би се одржала константан притисак у цевовдном систему фабрике. Систем за припремају течности се састоји из резервоара за припремају, пумпе за припремају и одговарајућих цевова и регулисних вентила и може аутоматски припремати течност у складу са постављеним вредностима. Уређај за додатну кисеонику редовно додaje кисеоник у резервоар да би се спрецио размножавање анаеробних бактерија и проужио трајање трајања резалне течности. Уређај за уклањање масла аутоматски уклања плавашућу течност са површине да би се спрецио корозија резалне течности од стране плавашуће течности. Систем има систем за детекцију нивоа који аутоматски детектује ниво и шаље сигнале. Има функцију аутоматског допуњавања воде која аутоматски допуњава систем са водом. Електричка контрола има четири режима: ручни, аутоматски, полуаутоматски и режим циклуса за празничке дане, да би се задовољиле употребе у различитим условима рада. Током фабричких и празничких дана, да би се спрецио распад резалне течности након дугог стајања, систем је опремљен додатном пумпом за циркулацију. Након што се систем заустави, ако се изабере режим циклуса за празничке дане на контролној плочи, систем аутоматски покреће пумпу за циркулацију тако да резална течност остане у кретању, што ефикасно спречава размножавање бактерија и значно проужава трајање резалне течности, што доводи до штедења трошкова.
Централни систем филтрације за хладна течности обезбеђује централно снабдевање и централну обраду градиљних течности за шлифовање у производној фабрици, може да обавља централну филтрацију, уклањање масла, додатну кисеонику и бактерицидну обраду хладне течности, да би се контролисале њена концентрација, вредност pH и број колонија бактерија, што обезбеђује да хладна течност не окине и проужи њено трајање. Централна филтрација и циркулација хладне течности, као и њихово поновно коришћење, снижавају производне трошкове, смањују радну опterećenje radnika, poboljšavaju radno okruženje u fabrici i smanjuju onečišćenje životne sredine, dok se takođe omogućava centralna obrada otpadne hladne fluidnosti, što dalje smanjuje onečišćenje životne sredine. Najvažnije je da centralni sistem filtracije hladne fluidnosti obezbeđuje dugotrajnu stabilnost kvalitete hladne fluidnosti i zadovoljava potrebe za šlifašenjem prstenova ležaja.
Систем за централну снабдевање и филтрацију градиљних течности за шлифовање има велику вредност за ширење, једнократна инвестиција није велика, али ефекat штедења ресурса је јасан, друштвени ефекат је добар, а захтеви за модернизацију фабричке зграде су низки.




Упозорење: Цена је само за упоређивање! Потребно се контактираtelefonski! Производ се може прилагодити захтевима клијента!