CNC kesici sıvı merkezi işlem sistemi

İşleme sıvısının dolaşım yöntemleri tek makine filtreleme ve merkezi filtreleme olmak üzere iki tiptir. Tek makine dolaşım filtrelemesi, her takım tezgahının filtre sisteminin bağımsız olduğu sistemdir. Tek makine dolaşım filtre sistemleri genellikle tezgah fabrikadan çıktığında dahili olarak gelen standart sistemlerdir ve genellikle oldukça basittir, filtreleme hassasiyeti düşüktür, yalnızca düşük hassasiyetli üretim gereksinimlerini karşılayabilir, yüksek hassasiyetli, gürültüsüz yatak ihtiyaçlarını karşılayamaz. Bu bağımsız filtreleme dolaşım yöntemi genellikle tezgah sayısı az olan veya farklı işleme sıvıları kullanan durumlar için uygundur. Islak işleme yöntemini kullanan büyük imalat atölyeleri için merkezi filtreleme yöntemi önerilir. Merkezi filtreleme sistemi modern ıslak işleme filtreleme trendidir ve tek makine dolaşım sistemine kıyasla merkezi filtrelemenin üstünlükleri aşağıdaki şekillerde ortaya konur:
1) Az alan kaplar: Büyük ölçekli merkezi filtreleme sistemleri tek makine filtrelemesine göre çok daha az alan kaplar. 
2) Yönetimi kolaydır: İşleme sıvısı ekleme sayısı azalır, işleme sıvısı yönetim personeli sayısı azaltılabilir, atık işleme sıvısı merkezileştirilmiş olarak işlenir, çevre kirliliği azalır; çıkarılan talaşlar toplanır, nakil ve işleme kolaylaşır; işleme sıvısının kullanım durumu merkezileştirilmiş olarak ölçülebilir. 
3) Filtreleme hassasiyeti kolayca kontrol edilir; 
4) Otomatik kontrol kolaylaştırılır.
Aşağıdaki resim tipik bir merkezi filtreleme sisteminin şemasıdır. Bu sistem otomatik sıvı hazırlama sistemi, sıvı besleme boruları, kazıklı kaba filtre, kağıt şeritli negatif basınçlı filtre makinesi ile detaylı filtre, oksijenlendirme ve sterilizasyon, yüzey yağı temizleme, sıvı besleme pompası grubu ve otomatik elektrik kontrol sistemi ile oluşturulmuştur.
İşleme sıvısı borular aracılığıyla atölyedeki sıvı besleme boruları üzerinden tezgahlara veya otomatik hatlara iletilir ve talaşları sıvı geri alma sistemine taşır. Basınçlı nozulların etkisiyle talaşlar ve emülsiyon, asma borular veya yer altı boru sistemleri aracılığıyla filtre sistemine geri akar. Filtre sistemindeki emülsiyon önce kazıklı tortulama tankı ile kaba filtreden geçirilir, daha büyük talaşlar kazıklı taşıyıcı ile talaş toplama kutusuna gönderilir, ardından emülsiyon negatif basınçlı filtre makinesi ile detaylı filtreden geçirilir. İki aşamalı filtreleme sonrası temiz sıvı pompa grubu ile tekrar atölyeye iletilir. Bu sistemin sıvı besleme pompası grubu, frekanslı sabit basınçlı sıvı besleme teknolojisini kullanarak tüm filtre sisteminin besleme basıncı ve akışkanlığının istikrarını sağlar. Atölyede işleme sıvısı kullanan ekipman sayısı değiştiğinde borulardaki basınç da değişir, basınç sensörü sinyal gönderir ve pompa grubu otomatik olarak akışı ayarlayarak atölye boru sistemindeki basıncının sabit kalmasını sağlar. Sıvı hazırlama sistemi, sıvı hazırlama tankı, sıvı hazırlama pompasının yanı sıra ilgili borular ve regülatör valflerden oluşur ve ayarlanan değerlere göre otomatik olarak sıvı hazırlayabilir. Oksijenlendirme cihazı sıvı tankına periyodik olarak oksijen verir, anaerobik bakterilerin büyümesini engeller ve işleme sıvısının ömrünü etkili bir şekilde uzatır. Yağ temizleme cihazı otomatik olarak yüzeydeki yağ filmlerini temizleyerek yağ filmlerinin işleme sıvısına olan korozyonunu engeller. Sistemi seviye tespit sistemi ile donatılmıştır, seviyeyi otomatik olarak tespit eder ve sinyal gönderir. Otomatik su doldurma özelliği ile sisteme otomatik olarak su doldurulur. Elektrik kontrolü manuel/otomatik/yarı otomatik/tatil döngüsü dört moduna sahiptir ve farklı durumlardaki kullanım gereksinimlerini karşılar. Fabrika tatili ve bayram günlerinde işleme sıvısının uzun süre hareketsiz kalması sonucu bozulmasını önlemek için sistem tekrar dolaşım pompası ile donatılmıştır. Sistem durdurulduktan sonra kontrol panelinden tatil döngüsü modu seçildiğinde sistem otomatik olarak tekrar dolaşım pompası çalıştırır ve işleme sıvısının dolaşımını sağlar, bu da bakterilerin büyümesini etkili bir şekilde engeller, işleme sıvısının ömrünü önemli ölçüde uzatır ve maliyet tasarrufu sağlar.
Soğutma sıvısı merkezi filtreleme sistemi, üretim atölyesinin taşlama sıvısını merkezileştirilmiş olarak besler ve işler, soğutma sıvısını merkezileştirilmiş olarak filtreleyebilir, yağı temizleyebilir, oksijenlendirebilir, sterilize edebilir, konsantrasyonu, pH değerini ve kolon sayısını kontrol edebilir, böylece soğutma sıvısının bozulmasını engeller ve ömrünü uzatır. Soğutma sıvısının merkezi filtrelemesi ve tekrar kullanımı, üretim maliyetlerini düşürür, işçilerin iş yükünü azaltır, atölye çalışma ortamını iyileştirir, çevre kirliliğini azaltırken, atık soğutma sıvısının merkezileştirilmiş olarak işlenmesini sağlar ve bu da çevre kirliliğini daha da azaltır. En önemlisi, soğutma sıvısı merkezi filtreleme sistemi soğutma sıvısı kalitesini uzun süre boyunca sabit tutar ve yatak halkanının taşlama işleme gereksinimlerini karşılayacaktır.
Taşlama sıvısı merkezi besleme ve filtreleme sistemi büyük ölçüde yayılma değerine sahiptir, tek seferlik yatırım nispeten yüksek değildir ancak kaynak tasarrufu etkisi belirgindir, sosyal etkisi iyidir ve fabrika改造 gereksinimi düşüktür.




Uyarı: Fiyatlar yalnızca referans içindir! İhtiyacınız olursa arayın! Ürünler müşteri taleplerine göre özelleştirilebilir!