enjeksiyon tankı

Püskürtme tankı
Xiangye Çevre Koruma size püskürtme tankı (aynı zamanda kömür püskürtme tankı olarak da adlandırılır) hakkında detaylı bilgi verir. Kömür püskürtme tankı genellikle aşağıdaki parçalardan oluşur: eliptik veya disk şeklinde kafa, dairesel düz bölüm, konik alt kafa, destek, insan deliği. Tipik bir iç basınçlı kap türüdür, standartlara göre tasarlanır ve basınç yüksek çalışma basıncından daha büyük olmalıdır. Ancak güvenlik açısından, özellikle taş kömürünü püskürtürken, tasarım basıncının uygun şekilde artırılması gerekir.

Püskürtme sistemi, farklı türdeki püskürtme tankı grupları ve ilgili saat valfleri, akışkanlaştırma cihazları vb. bileşenlerden oluşur. Püskürtme tankı grubuna genellikle basınçlı hava doldurulur ve ikincil basınçlı hava kendi karıştırıcısı aracılığıyla getirilir, kömür tozu borular ve püskürtücüler aracılığıyla yüksek fırın ağızlarına püskürtülerek kömür tozunun püskürtülmesi gerçekleştirilir.

Püskürtme tankı gruplarının yerleştirme şekilleri esnek ve çeşitlidir, paralel düzenleme benimsenerek kömür yükleme ve kömür püskürtme işlemlerinin dönüşümlü olarak yapılması sağlanabilir; ayrıca üst tank ve onun basınç dengeleme ve boşaltma cihazı aracılığıyla kömür yükleme işleminin gerçekleştirildiği, alt tankın özel olarak püskürtme için kullanıldığı üst üste binmiş düzenleme de seçilebilir. Bu tasarım hem verimli hem de pratiktir.

Püskürtme tankının gövdesinin tabanına bir akışkan yatak yerleştirilmiştir ve gövdenin alt konik bölümüne akışkanlaştırma püskürtücüsü monte edilmiştir. Hem akışkan yatak hem de akışkanlaştırma püskürtücüsü kontrol vanaları aracılığıyla akışkanlaştırma gaz kaynağına bağlanır. Bu tasarım, akışkanlaştırma püskürtücüsünün karıştırma etkisi sayesinde toz maddenin püskürtme tankı içindeki taşıma performansını etkin bir şekilde iyileştirir ve toz maddenin akışkanlaştırma etkisini optimize eder. Bu yeni tip püskürtme tankı sadece yeni inşa edilen püskürtme sistemleri için uygun değildir, aynı zamanda mevcut püskürtme sistemlerinin performansını ve verimliliğini artırmak için dönüşüm ve yükseltme işlemlerinde de kullanılabilir.

Püskürtme yöntemi açısından, bunları doğrudan püskürtme ve dolaylı püskürtme olarak ikiye ayırabiliriz. Doğrudan püskürtme yönteminde püskürtme tankı doğrudan kömür öğütme sisteminin kömür silosunun altına yerleştirilir ve kömür tozu doğrudan yüksek fırın ağızlarına püskürtülür. Bu yöntemin avantajı, püskürtme istasyonu yatırımını ve ilgili işletme ve bakım maliyetlerini tasarrufu sağlamasıdır ve özellikle küçük yüksek fırınlar için uygundur. Dolaylı püskürtme ise hazırlanan kömür tozunun özel kömür taşıma boruları veya tank vagonları aracılığıyla yüksek fırın yakınındaki püskürtme istasyonuna götürülmesini ve ardından yüksek fırına püskürtülmesini gerektirir. Bu yöntem yatırımın daha büyük ve ekipman konfigürasyonunun daha karmaşık olmasına rağmen, ilgili toz toplama ve toz giderme cihazlarıyla donatılarak püskürtme sürecinin temizliğini ve güvenliğini garanti edebilir.

Püskürtme tankının düzenleme şekli açısından, paralel püskürtme ve seri tanklı püskürtme olarak ikiye ayırabiliriz. Paralel püskürtme, tankların sıralı veya çapraz değiştirilmesi yoluyla yüksek fırının kesintisiz kömür püskürtmesini garanti eder. Genellikle olası püskürtme kazalarının işlenmesini kolaylaştırmak için paralel tank sayısının 3 olması önerilir. Sıralı tank değiştirme püskürtmenin istikrarını belirli ölçüde etkileyebilse de, hassas ölçüm ve kontrol yöntemleri kullanılarak bu sorun etkin bir şekilde iyileştirilebilir. Ayrıca, paralel püskürtme alanı daha fazla kaplamasına rağmen, püskürtme tartımı basittir ve yatırım nispeten küçüktür, bu nedenle genellikle küçük yüksek fırınların doğrudan püskürtme süreç sistemlerinde kullanılır.

Yukarıdaki tanıtımdan görebileceğimiz gibi, Xiangye Çevre Koruma'nın püskürtme tankı tasarımı sadece güvenlik ve istikrara odaklanmakla kalmaz, aynı zamanda verimlilik ve pratiklik açısından da iyileştirmeler yapar. İster yeni proje ister mevcut sistemlerin dönüşüm ve yükseltmesi olsun, ürünümüz size güvenilir çözümler sunabilir.