Emülsiyon konsantre besleme ve geri alma ekipmanı PLC ile kontrol edilir

Merkezileştirilmiş kesici sıvı besleme ve arındırma sistemi üretim verimliliğini artırır, kesici sıvı kalitesini uzun süre sabit tutar ve kesme ve taşlama işlemlerinin ihtiyaçlarını karşılar. Ayrıca birçok maliyeti düşürür, atölye çalışma ortamını iyileştirir ve başka bir açıdan atık suyun çevreye kirliliğini azaltır, atıkları değerlendirir, atık su emisyonunu düşürür ve çevre koruma açısından büyük katkılar sağlar.

Merkezileştirilmiş olarak beslenen kesici sıvı, her işlem döngüsünden sonra hemen sisteme girerek çeşitli kirleticileri giderir ve parametrelerini düzelttikten sonra yeni sıvıya yakın performansa kavuşturularak tekrar besleme yapılır. Bu sayede kesici sıvının tamamen değiştirilmesi gerekmez ve kullanım oranı %95 veya daha üstüne çıkarılır. Merkezileştirilmiş besleme sistemi tek makine sistemlerine göre atölyedeki tüm makinelere kullanılan kesici sıvıyı büyük bir havuzda toplar ve kanallar aracılığıyla her makineye iletir. Merkezileştirilmiş besleme sistemi kullanıldığında kesici sıvılar toplu olarak toplanabilir ve büyük havuzdaki sıvının periyodik olarak örnek alarak pH değeri, kullanım konsantrasyonu ve bozulma durumu kontrol edilebilir. Bu sayede her makine için ayrı ayrı kesici sıvı testi yapma gereği ortadan kalkar.

Merkezileştirilmiş kesici sıvı besleme sistemi kullanıldığında kesici sıvılar toplu olarak filtrelenerek yeniden kullanılabilir. Yarı iletken inorganik membran ile işlem görmüş kesici sıvının yenileme oranı %90 civarındadır ve sıvıdaki metal talaşları ve diğer yağ kirleticileri giderilerek kesici sıvının ömrü uzatılır. Filtrelenmiş kesici sıvı tekrar kullanılabilir, bu da maliyeti düşürür, kaynakları tasarruf eder ve çevreyi korur. Avantajları şunlardır:
1) Atölye çalışması daha çevre dostu ve güvenlidir;
2) Üretim verimliliğini artırır, maliyeti düşürür ve işletme rekabet gücünü yükseltir;
3) Atık kesici sıvı miktarı %80'in üzerinde azalır;
4) Fabrika üretimini çevre düzenlemelerine uygun hale getirir ve çevre risklerini azaltır;
5) Fabrikanın sürekli olarak kaliteli ürünler üretmesine yardımcı olur;
6) Fabrika çalışanlarına daha sağlıklı ve güvenli bir çalışma ortamı sunar.

Merkezileştirilmiş kesici sıvı besleme ve arındırma sisteminin ana tasarım özellikleri
1. Otomatik kontrol ile kesici sıvının pH değeri, iletkenliği, sıcaklığı, konsantrasyonu gibi parametreleri otomatik olarak izlenir;
2. Otomatik sıvı besleme, otomatik sıvı geri alma ve otomatik filtreleme ile insansız çalışma sağlanır;
3. Cihaz otomatik olarak kontrol edilir, PLC ile besleme, filtreleme, yıkama gibi proseslerin otomatik çalışması ve bakımı gerçekleştirilir ve acil durumda manuel olarak durdurulabilir. Sistem çalışırken manuel vanalar ile sistem parametreleri ayarlanabilir;
4. Membran ve yardımcı ekipman malzemeleri, işlem sıvısına karşı dayanıklı malzemeler seçilmiştir, contalar ise PTFE malzemeden üretilmiştir;
5. Cihaz kompakt ve estetik olarak tasarlanmıştır, düzenli bir düzen ile alan kullanımı verimlidir;
6. Teknolojik olarak gelişmiş ve çalışma maliyeti düşüktür;
7. Kolay kullanılır ve bakımı yapılır, tam otomatik akıllı kontrol ve dokunmatik ekran arayüzü sunulur;
8. Belirli bakterileri öldürebilir ve kesici sıvının kokusunu etkili bir şekilde giderebilir;
9. Operatörü korur ve kesici sıvının insan sağlığına olan zararını azaltır;
10. Kesici sıvının kullanım ömrünü uzatır ve takım ömrünü artırır;
11. Havuzdaki atık yağı hızlı bir şekilde toplayarak yağ-su ayırma işlemi gerçekleştirilir;
12. Tam otomatik sıvı karıştırma, insan müdahalesi gerekmez;
13. Kesici sıvının otomatik sabit sıcaklık kontrolü (20-25℃) sağlanır.

Önemli Not: Fiyatlar sadece referans içindir! İhtiyacınız olursa arayın! Ürünler müşteri taleplerine göre özelleştirilebilir!