معدات الترشيح المركزية لمعالجة الزجاج

يُحسّن نظام التزويد المركزي بمنظفات السوائل القطع وتنقيةها كفاءة الإنتاج، ويحافظ على جودة السوائل القطع مستقرة على المدى الطويل، مما يلبي احتياجات عمليات القطع والطحن. علاوة على ذلك، يقلل من التكاليف المتعددة، ويحسين بيئة العمل في المصنع، ويقلل من تلوث البيئة بالمياه الملوثة من زاوية أخرى، ويحول النفايات إلى موارد، ويقلل من كميات المياه الملوثة المنبعثة، مما يقدم مساهمات كبيرة في حماية البيئة.

تدخل السائل القطع الذي يتم تزويده مركزيًا إلى النظام فور انتهاء كل دورة عمل، حيث تتم إزالة الشوائب وتصحيح المؤشرات، ثم يعاد أداء أداء السائل الجديد المثالي للتزويد، مما يتحقق من عدم استبدال السائل في دورة متكررة، ويصل معدل استغلال السائل القطع إلى 95% أو أكثر. يُعرف نظام التزويد المركزي بالنسبة لنظم الوحدة المنفردة، حيث يستخدم نظام التزويد المركزي للسائل القطع، ويجمع السوائل القطع المستخدمة في عمليات المصنع في بركة كبيرة، ونقل السائل القطع إلى جميع أدوات المكنة عبر قوائم السوائل. باستخدام نظام التزويد المركزي، يمكن تجميع السوائل القطع، وإجراء فحص عينة من السائل القطع في البركة الكبيرة بشكل دوري، مما يسهل فحص قيمة الأس الهيدروجيني، وتركيز الاستخدام، وما إذا كانت هناك حالة فساد. وهذا يلغي إجراء فحص السائل القطع لكل نظام وحدة منفردة.

باستخدام نظام التزويد المركزي للسائل القطع، يمكن تصفية وإعادة توليد السائل القطع بشكل مركزي، حيث يبلغ معدل إعادة توليد السائل القطع بعد معالجته بالغشاء العضوي الشبه موصل حوالي 90%، ويزيل القطع المعدنية والزيوت الأخرى الملوثة من السائل القطع، مما يطيل عمر الاستخدام للسائل القطع. يمكن إعادة استخدام السائل القطع المصفيه دوريًا، مما يقلل من تكاليف استخدام السائل القطع، ويحافظ على الموارد ويحمي البيئة. وتتمثل مزايداته فيما يلي:
1) تجعل عمليات المصنع أكثر بيئية وأمانًا؛
2) تزيد من إنتاجية العمل، وتقلل من التكاليف، وتعزز قدرة المنشأة على المنافسة؛
3) تقلل من كميات النفايات من السوائل القطع بنسبة 80% على الأقل؛
4) تجعل إنتاج المصنع يتوافق مع المتطلبات البيئية، وتقلل من المخاطر البيئية؛
5) تساعد المصنع على إنتاج منتجات ذات جودة مستمرة؛
6) توفر لموظفي المصنع بيئة عمل أكثر صحة وأمانًا.

الميزات الرئيسية لتصميم نظام التزويد المركزي بمنظفات السوائل القطع وتنقيته
1. تحقق من مراقبة تلقائية للسائل القطع عبر التحكم الآلي، مثل قيمة الأس الهيدروجيني، الموصلية الكهربائية، درجة الحرارة، التركيز إلخ؛
2. تزويد تلقائي وإرجاع سائل تلقائي، وتصفية تلقائية لتحقيق تشغيل بدون إشراف بشري؛
3. التحكم الآلي في الجهاز، حيث يكمل وحدة التحكم اللوجي القابلة للبرمجة (PLC) تشغيل وصيانة تلقائية لعمليات التغذية، التصفية، الغسل إلخ، ويسمح بإيقاف التشغيل الطارئ في الموقع. أثناء تشغيل النظام، يتم إعداد معلمات النظام عبر الصمامات اليدوية؛
4. تختار مواد الغشاء والمواد المساعدة للمعدات المواد التي تتحمل تآكل السائل المُعالج، وتختار الأختام من البولي تيرافلورو إيثيلين؛
5. تتم تصنيع الجهاز بشكل مدمج وجذاب، مع تخطيط معقول، وتحتل مساحة صغيرة؛
6. التكنولوجيا متقدمة، وتكاليف التشغيل منخفضة؛
7. عملية الصيانة والاستخدام بسيطة، مع تحكم ذكي في الجهاز بالكامل، وواجهة شاشة تعمل باللمس؛
8. يمكن أن يقلل من عدد البكتيريا المحددة ويقتلها، ويمكنه إزالة الرائحة بشكل فعال؛
9. تحمي المشغل، وتقلل من أضرار السائل القطع لصحة الإنسان؛
10. تطيل وقت استخدام السائل القطع، وتزيد من عمر الأدوات القطع؛
11. تجمع بسرعة الزيوت المتبقية في الخزان، وتقوم بفصل الزيت عن الماء بشكل فعال؛
12. تزويد السائل القطع تلقائيًا، دون الحاجة إلى مشاركة البشر؛
13. الحفاظ على درجة حرارة السائل القطع تلقائيًا (20-25 درجة مئوية).

تلميح هادف: السعر مرجعي فقط! يمكن الاتصال بالهاتف إذا كنت بحاجة إلى المنتج! يمكن تخصيص المنتج وفقا لمتطلبات العملاء!