Equipo de filtrado centralizado para el procesamiento de vidrio

El sistema de suministro centralizado y purificación de fluidos de corte puede mejorar la eficiencia de la producción, mantener la calidad del fluido de corte estable a largo plazo y satisfacer las necesidades de los procesos de corte y rectificado. Además, reduce una gran cantidad de costos, mejora el entorno de trabajo en la planta, y desde otra perspectiva, reduce la contaminación ambiental por aguas residuales, convierte los residuos en recursos valiosos, disminuye la descarga de aguas residuales y realiza una contribución significativa a la protección ambiental.

El fluido de corte suministrado de forma centralizada entra inmediatamente en el sistema para su tratamiento después de cada ciclo de procesamiento. Después de eliminar diversas impurezas y corregir los parámetros, recupera el rendimiento óptimo del fluido nuevo para ser suministrado nuevamente, logrando así un ciclo sin reemplazo, y la tasa de utilización del fluido de corte alcanza o supera el 95%. El sistema de suministro centralizado se compara con el sistema de unidad individual: al usar el sistema de suministro centralizado de fluidos de corte, se vierte todo el fluido de corte utilizado en el procesamiento en la planta en una gran tanque de agua, y el fluido de corte se transporta a cada equipo de máquina herramienta a través de canales de líquido. Al usar el sistema de suministro centralizado, el fluido de corte se puede concentrar, y se puede realizar muestreos y análisis periódicos del fluido de corte en la gran tanque de agua, lo que facilita la detección de su valor de pH, la concentración de uso y la presencia de putrefacción. Se ahorran los procedimientos de detección del fluido de corte de cada sistema de unidad individual.

Al usar el sistema de suministro centralizado de fluidos de corte, se puede concentrar y filtrar y regenerar el fluido de corte. La tasa de regeneración del fluido de corte tratado con membrana inorgánica semiconductora es de alrededor del 90%. Se eliminan los fragmentos de metal y otras impurezas aceitosas del fluido de corte, lo que prolonga la vida útil del fluido de corte. El fluido de corte filtrado se puede reutilizar de forma cíclica, reduciendo los costos de uso del fluido de corte, al mismo tiempo que ahorra recursos y protege el medio ambiente. Sus ventajas son las siguientes:
1) El trabajo en la planta es más respetuoso con el medio ambiente y más seguro;
2) Mejora la productividad, reduce los costos y aumenta la competitividad de la empresa;
3) La cantidad de fluidos de corte residuales se reduce en más del 80%;
4) Hace que la producción de la fábrica cumpla con los requisitos ambientales y reduce los riesgos ambientales;
5) Ayuda a la fábrica a producir productos de calidad de forma continua;
6) Proporciona a los empleados de la fábrica un entorno de trabajo más saludable y seguro.

Características principales del diseño del sistema de suministro centralizado y purificación de fluidos de corte
1. Lograr la monitorización automática del fluido de corte a través del control automatizado, como el valor de pH, la conductividad eléctrica, la temperatura, la concentración, etc.;
2. Suministro automático de líquido, retorno automático de líquido y filtrado automático para lograr la operación sin personal de servicio;
3. Control automático del equipo, mediante el sistema PLC se completa la operación automática y el mantenimiento de los procesos de alimentación, filtrado, enjuague, etc., y se permite la parada de emergencia en el sitio. Durante el funcionamiento del sistema, se realiza la configuración de los parámetros del sistema a través de válvulas manuales;
4. Los materiales de la membrana y los equipos auxiliares son todos materiales resistentes a la corrosión del líquido, y las piezas de sellado son de teflón;
5. El equipo está fabricado de forma compacta y estéticamente agradable, con una disposición razonable y una pequeña superficie ocupada;
6. Tecnología avanzada, bajo costo de funcionamiento;
7. Operación y mantenimiento sencillos, control inteligente de toda la máquina, interfaz táctil;
8. Puede reducir y matar bacterias específicas en el fluido de corte, y también eliminar eficazmente los olores;
9. Protege a los operadores y reduce los daños del fluido de corte a la salud humana;
10. Prolonga el tiempo de uso del fluido de corte y aumenta la vida útil de las herramientas de corte;
11. Recopila rápidamente el aceite residual en el tanque de agua y logra la separación de aceite y agua;
12. Preparación automática de fluido de corte, sin necesidad de intervención manual;
13. Mantenimiento automático de la temperatura constante del fluido de corte (20-25℃).

Aviso importante: el precio es solo para referencia. ¡Póngase en contacto por teléfono si lo necesita! El producto se puede personalizar según los requisitos del cliente!