geconcentreerde filterapparatuur voor glasverwerking

Het gecentraliseerde reinigingssysteem voor snijvloeistof verhoogt de productie-efficiëntie, zorgt voor een langdurig stabiele kwaliteit van de snijvloeistof en voldoet aan de behoeften van snij- en slijpbewerkingen. Bovendien vermindert het diverse kosten, verbetert het de werkomgeving in de werkplaats en vermindert het vanuit een andere hoek de verontreiniging van het milieu door afvalwater, waardoor afval wordt omgezet in een waardevolle hulpbron, de uitstoot van afvalwater wordt verminderd en een grote bijdrage wordt geleverd aan milieubescherming.

De snijvloeistof die gecentraliseerd wordt geleverd, gaat na elke bewerkingscyclus onmiddellijk het systeem in voor verwerking. Nadat verschillende onzuiverheden zijn verwijderd en de indicatoren zijn gecorrigeerd, keert het terug naar de optimale prestaties van nieuwe snijvloeistof om te worden geleverd, waardoor een vervangingsvrije cyclus wordt gerealiseerd en de benuttingsgraad van de snijvloeistof 95% of meer bereikt of overschrijdt. Een gecentraliseerd leveringssysteem is een systeem in tegenstelling tot individuele machines. Wanneer een gecentraliseerd leveringssysteem voor snijvloeistof wordt gebruikt, wordt de snijvloeistof die in de werkplaats wordt gebruikt voor bewerkingen verzameld in een grote tank en via vloeistofkanalen getransporteerd naar verschillende machinegereedschappen. Met een gecentraliseerd leveringssysteem kan de snijvloeistof worden geconcentreerd en kan er regelmatig een monster van de snijvloeistof in de grote tank worden genomen om de pH-waarde, de gebruikingsconcentratie en of er sprake is van bederf te controleren. Dit bespaart de werkzaamheid van het controleren van de snijvloeistof voor elke individuele machine.

Wanneer een gecentraliseerd leveringssysteem voor snijvloeistof wordt gebruikt, kan de snijvloeistof geconcentreerd worden gefilterd en geregenereerd. Het regeneratierendement van de snijvloeistof na behandeling met halfgeleider anorganische membranen is ongeveer 90%. Hierdoor worden metaalsplinters en andere onzuivere olieachtige stoffen in de snijvloeistof verwijderd, wordt de levensduur van de snijvloeistof verlengd en kan de gefilterde snijvloeistof opnieuw worden gebruikt, waardoor de kosten van het gebruik van snijvloeistof worden verlaagd, hulpbronnen worden bespaard en het milieu wordt beschermd. De voordelen zijn als volgt:
1) Milieuvriendelijker en veiliger werken in de werkplaats;
2) Verhoogt de productiviteit, verlaagt de kosten en verbetert het concurrentievermogen van het bedrijf;
3) De hoeveelheid afgewerkte snijvloeistof wordt met meer dan 80% verminderd;
4) Zorgt ervoor dat de productie van de fabriek voldoet aan milieueisen en vermindert milieurisico's;
5) Helpt de fabriek voortdurend producten te produceren;
6) Biedt werknemers van de fabriek een gezondere en veiligere werkomgeving.

Belangrijkste kenmerken van het ontwerp van het gecentraliseerde reinigingssysteem voor snijvloeistof
1. Automatische monitoring van de snijvloeistof via automatische besturing, zoals pH-waarde, elektrische geleidbaarheid, temperatuur, concentratie, etc.;
2. Automatische levering en terugvoer van vloeistof, evenals automatische filtering, waardoor onbemande werking mogelijk is;
3. Automatische besturing van de apparatuur. Het gehele proces van toevoer, filtering, spoelen, etc. wordt automatisch uitgevoerd en onderhouden via een PLC, waarbij een noodstop ter plaatse mogelijk is. Tijdens de werking van het systeem worden de systeemparameters ingesteld via handmatige kleppen;
4. De membraanmaterialen en materialen van hulpapparatuur zijn gekozen uit materialen die bestand zijn tegen corrosie door de vloeistof, en afdichtingen zijn gemaakt van polytetrafluorethyleen;
5. De apparatuur is compact en mooi, met een redelijke indeling en een kleine vloeroppervlakte;
6. Geavanceerde technologie, lage bedrijfskosten;
7. Eenvoudige bediening en onderhoud, volledig intelligente besturing, touchscreen-interface;
8. Vermindert en doodt specifieke bacteriën in de snijvloeistof en effectief geur elimineert;
9. Beschermt operators en vermindert de schade van snijvloeistof aan de menselijke gezondheid;
10. Verlengt de gebruiksduur van de snijvloeistof en verhoogt de levensduur van gereedschappen;
11. Verzamelt snel afgewerkte olie in de tank en scheidt olie en water effectief;
12. Automatische voorbereiding van vloeistof, geen menselijke tussenkomst nodig;
13. Automatische constante temperatuur van de snijvloeistof (20-25℃).

Herinnering: De prijs is slechts ter referentie! Neem contact op per telefoon als u geïnteresseerd bent! Producten kunnen worden aangepast volgens de eisen van klanten!