מכשירי סינון מרוכבים לעיבוד זכוכית

מערכת ריכוז ואגינת נוזל חיתוך ישפר את יעילות הייצור, תשמור על איכות הנוזל החיתוך לאורך זמן רב ותעמוד לדרישות העיבוד בחיתוך וחיפוץ. בנוסף, היא מפחיתה עלויות רבות, משפרת את סביבת העבודה במעבדה, ומנטרת, מנקודת מבט אחרת, את זיהום הסביבה על ידי מיי הפסולת, הופכת פסולת לעיצוב, מפחיתה את כמות מיי הפסולת ומוסיפה תרומה גדולה לשימור הסביבה.

נוזל החיתוך המופק ממערכת ריכוז מזין יתואר לעיבוד מיד לאחר כל פעולת עיבוד, לאחר הסרת חומרים שונים ותיקון האינדיקטורים, הוא חוזר לביצועים הטובים של נוזל חדש לשימוש, ובכך משיג מחזור ללא החלפה, מה שמשפר את יעילות השימוש בנוזל החיתוך ל-95% או יותר. מערכת האספקה הרוכבת היא מוגדרת בהשוואה למערכת בודדת: כאשר משתמשים במערכת אספקה רוכבת, מעבירים את כל הנוזלים החיתוך המשמשים בעיבוד במעבדה לבריכה גדולה אחת, ומועברים דרך תעלות הנוזל אל כל מכשירי המכונות. בשימוש במערכת אספקה רוכבת, ניתן לאסוף את הנוזל החיתוך במרכז ולבדוק דגימות של הנוזל בבריכה הגדולה מעת לעת, כדי לבדוק את ערך ה-PH, את ריכוז השימוש ואם יש מקרה של ריקבון. זה חוסך את תהליך בדיקת הנוזל החיתוך בכל מערכת בודדת.

באמצעות מערכת אספקה רוכבת לנוזל החיתוך, ניתן לסנן ולשחזר את הנוזל החיתוך במרכז. שיעור השחזור של נוזל החיתוך לאחר עיבוד באמצעות סרט אינאורגני מוליכים הוא כ-90%, הסירי פסולת מתכת וחומרים אחרים עם שמן מנוזל החיתוך, ומאריך את אורך החיים של הנוזל החיתוך. הנוזל החיתוך המסונן ניתן לשימוש מחזורי, מה שמפחיתה את עלויות השימוש בנוזל החיתוך, חוסך משאבים ושומר על הסביבה. היתרונות הבאים:
1) עבודה במעבדה יותר אקולוגית ובטוחה יותר;
2) שיפור יעילות הייצור, הפחתת עלויות ושיפור יכולת התחרות של העסק;
3) הפחתת כמות הנוזלים החיתוך הפסולת ביותר ב-80%;
4) התאמת הייצור של המפעל לדרישות האקולוגיה והפחתת הסיכונים האקולוגיים;
5) עזרה למפעל לייצר מוצרים בעלי איכות קבועה לאורך זמן;
6) מתן סביבת עבודה בריאה ובטוחה יותר לעובדי המפעל.

תכונות עיקריות של עיצוב מערכת ריכוז ואגינת נוזל חיתוך
1. ניטור אוטומטי של נוזל החיתוך באמצעות בקרה אוטומטית, כגון ערך PH, מוליכות חשמלית, טמפרטורה וריכוז;
2. אספקה אוטומטית וחזרה אוטומטית של הנוזל, סינון אוטומטי המאפשר עבודה ללא אשף;
3. בקרה אוטומטית של המכשיר, באמצעות PLC להשלמת הפעלה ותחזוקה אוטומטית של תהליכים כגון הכנסת חומרים, סינון ושטיפה, עם אפשרות לעצירה דחופה במקום. במהלך הפעלת המערכת, ניתן להגדיר פרמטרים של המערכת באמצעות שסתומים ידניים;
4. חומרי הסרט והציוד המשלימים נבחרים לסובלת קורוזיה על ידי נוזל המעבד, וחלקי האיטום נבחרים מפוליטטרפלואין;
5. המכשיר עשוי בצורה מרוכבת ויפה, עם תכנון תצורה סביר ושטח פחות לשימוש;
6. טכנולוגיה מתקדמת, עלויות הפעלה נמוכות;
7. פשוט לשימוש ותחזוקה, בקירוב אוטומטי של המכונה המלאה, במשטח מגע מגעי;
8. יכולה להפחית ולהרוג חיידקים ספציפיים בנוזל החיתוך, וגם לטהר ריחות לא רצויות ביעילות;
9. הגנה על המבצעי העבודה, הפחתת הנזק לבריאות האדם שנגרם על ידי נוזל החיתוך;
10. הארכת זמן השימוש בנוזל החיתוך והגדלת אורך החיים של הכלים לחיתוך;
11. איסוף מהיר של שמן הפסולת בבריכה, וביצוע הפרדת שמן ומים באופן מלא;
12. הכנת נוזל חיתוך אוטומטית ללא צורך בהשתתפות אדם;
13. טמפרטורה קבועה אוטומטית של נוזל החיתוך (20-25 מעלות צלזיוס).

התראה חמה: המחיר הוא להפניה בלבד! ניתן להתקשר לפרטים נוספים! התוצר ניתן להתאמה לדרישות הלקוח!