Stipriai sukoncentruota filtravimo įranga stiklo apdirbimui

Centrinė purškiamųjų skysčių tiekimo ir valymo sistema padidina gamybos efektyvumą, ilgalaikiai išlaiko purškiamųjų skysčių kokybę, tenkina dirbtinio dailės ir grindimo darbų poreikius. Be to, ji sumažina daugybę išlaidų, gerina darbinę aplinką dirbtuvėje, o kita prasme, sumažina aplinkos taršą dėl nuotekų, paverčia atliekas naudingomis, sumažina nuotekų išmetimą ir padidina ekologinę apsaugą.

Po kiekvieno darbo ciklo centrinėje sistemoje tiekiamas purškiamųjų skysčių iš karto apdorojama: pašalinami įvairios priedai, koreguojami rodikliai, o skysčiai grąžinami į pradinį geriausią kokybę ir vėl naudojami. Tai leidžia sukurti bekeitimo ciklą, o purškiamųjų skysčių naudojamumas pasiekia arba viršija 95 procentų. Centrinė tiekimo sistema skiriasi nuo atskirų vienetų sistemų: naudojant centrinę purškiamųjų skysčių tiekimo sistemą, visus dirbtuvėje naudojamus purškiamuosius skystius surenka į didelį vandenyną, o per skysčių laidelius juos perduoda į kiekvieną staklės įrangą. Naudojant centrinę tiekimo sistemą, visus purškiamuosius skystius galima surinkti ir periodiškai atlikti bandinius tyrimus didžiojo vandenyno skystyje, lengvai patikrinti jo pH reikšmę, naudojamą koncentraciją ir ar nėra susižalėjimo būsenos. Tai atsisako kiekvienos atskirios vieneto sistemos purškiamųjų skysčių tyrimo procedūrų.

Naudojant centrinę purškiamųjų skysčių tiekimo sistemą, visus skystius galima susieti ir filtruoti atkurti. Naudojant pusiaukopėlių neorganinės membranos apdorojimą, purškiamųjų skysčių atkūrimo laipsnis siekia apie 90 procentų, pašalinami metaliniai žalvariai ir kiti pavojingi medžiagos elementai, pratęsiami purškiamųjų skysčių naudojimo laikas. Filtruoti purškiamieji skystai gali būti naudojami pakartotinai, sumažina purškiamųjų skysčių naudojimo išlaidas, tuo pačiu taupo išteklius ir apsaugo aplinką. Šios sistemos privalumai yra šie:
1) Darbinė aplinka dirbtuvėje tampa ekologiškesnė ir saugesnė;
2) Padidina gamybos produktyvumą, sumažina išlaidas ir padidina įmonės konkurencingumą;
3) Sumažina 80 procentų ir daugiau atliekų purškiamųjų skysčių kiekį;
4) Užtikrina, kad gamyba dirbtuvėje atitinka ekologinius reikalavimus, sumažina ekologinius rizikos veiksnius;
5) Padeda dirbtuvėje nuolat gaminti aukščiausios kokybės produktus;
6) Teikia dirbtuvės darbininkų sveiką ir saugią darbinę aplinką.

Pagrindinės centrinės purškiamųjų skysčių tiekimo ir valymo sistemos projektavimo savybės
1. Automatinis valdymas leidžia automatiškai stebėti purškiamųjų skysčių rodiklius, pvz., pH reikšmę, laidumą, temperatūrą, koncentraciją ir kt.;
2. Automatinis skysčių tiekimas, grąžinimas ir filtravimas leidžia dirbti be stebėtojo;
3. Automatinis įrangos valdymas: per PLC automatizuojami įkėlimo, filtravimo, plovimo ir kitų technologinių procesų veikimas ir priežiūra, leidžiama natūrali stabdymo operacija. Veikimo metu per rankinius vėželius galima nustatyti sistemos parametrus;
4. Membrano ir pagalbinių įrangų medžiagos pasirinktos atsparių skysčių korozijai, o sandariniai elementai – iš polietilo tetrafluorido;
5. Įranga sukurta kompaktiška ir graži, tinkamai suplanuota, užima mažai erdvės;
6. Technologiniai sprendimai leidžia sumažinti veikimo išlaidas;
7. Lengva valdyti ir priežiūrėti, visa įranga valdomi intelektualiai, su jutikline sąsaja;
8. Galima sumažinti ir sunaikinti specifines bakterijas purškiamųjų skysčių, taip pat efektyviai pašalinti kvapus;
9. Apsaugo dirbančius asmenis, sumažina purškiamųjų skysčių žalingą poveikį žmogaus sveikatai;
10. Pratęsia purškiamųjų skysčių naudojimo laiką, padidina įrankių naudojimo laiką;
11. Greitai surenka atliekančius aliejus vandenyne ir atlieka aliejų ir vandens atskyrimą;
12. Pilnai automatizuotas skysčių paruošimas, nereikia dirbtinės dalyvavimo;
13. Automatinis purškiamųjų skysčių temperatūros stabilizavimas (20–25 °C).

Dėmesio: Kaina yra tik pradinė nuoroda! Reikalingus produktus galite susisiekti telefonu! Produktas gali būti pritaikytas pagal kliento poreikius!