Zentralisierte Zuführ- und Rückführanlage für Emulsionsflüssigkeit

Das zentrale Versorgung- und Reinigungssystem für Kühlschmierstoffe steigert die Produktionseffizienz, hält die Qualität der Kühlschmierstoffe langfristig stabil und deckt die Anforderungen von Dreh- und Schleifbearbeitungen ab. Darüber hinaus senkt es zahlreiche Kosten, verbessert die Arbeitsumgebung der Werkstatt, reduziert gleichzeitig die Umweltschädigung durch Abwasser, wandelt Abfall in Wertstoffe, senkt die Abwassermenge und leistet einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz.

Das zentral versorgte Kühlschmierstoff gelangt unmittelbar nach jedem Bearbeitungsvorgang in das System, wo er von verschiedenen Verunreinigungen befreit und seine Kennwerte korrigiert wird, bevor er wieder die optimale Leistung eines frischen Kühlschmierstoffs erreicht und wieder zur Versorgung eingesetzt wird. Dadurch wird ein ununterbrochener Kreislauf ermöglicht und die Nutzungsrate des Kühlschmierstoffs auf 95 % oder höher gesteigert. Das zentrale Versorgungssystem ist im Vergleich zu den Einzelmaschinensystemen zu verstehen: Bei Verwendung eines zentralen Versorgungssystems für Kühlschmierstoffe werden die in der Werkstatt bei der Bearbeitung anfallenden Kühlschmierstoffe in ein großes Becken geleitet und über Flüssigkeitsrinnen zu den einzelnen Werkzeugmaschinen transportiert. Mit dem zentralen Versorgungssystem kann man die Kühlschmierstoffe bündeln und regelmäßig Proben aus dem großen Becken entnehmen, um den pH-Wert, die Einsatzkonzentration und eventuelle Fäulnisvorgänge zu überprüfen. Dadurch entfallen die einzelnen Prüfvorgänge bei den Einzelmaschinensystemen.

Bei Verwendung eines zentralen Versorgungssystems für Kühlschmierstoffe kann man diese zentral filtrieren und regenerieren. Bei der Behandlung mit halbleitenden anorganischen Membranen beträgt die Regenerationsrate der Kühlschmierstoffe etwa 90 %. Man entfernt Metallspäne und andere verunreinigende Öle aus dem Kühlschmierstoff und verlängert so dessen Lebensdauer. Der filtrierte Kühlschmierstoff kann im Kreislauf eingesetzt werden, was die Kosten für die Verwendung von Kühlschmierstoffen senkt, gleichzeitig Ressourcen schont und die Umwelt schützt. Seine Vorteile sind wie folgt:
1) Die Arbeitsabläufe in der Werkstatt sind umweltfreundlicher und sicherer;
2) Steigerung der Produktivität, Senkung der Kosten und Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens;
3) Reduzierung der anfallenden Abfallmenge an Kühlschmierstoffen um mehr als 80 %;
4) Sicherstellung, dass die Fabrikproduktion den Umweltschutzvorgaben entspricht und Senkung der Umweltrisiken;
5) Unterstützung der Fabrik bei der kontinuierlichen Herstellung hochwertiger Produkte;
6) Schaffung eines gesünderen und sichereren Arbeitsumfelds für die Mitarbeiter der Fabrik.

Hauptmerkmale des Designs von zentralen Versorgung- und Reinigungssystemen für Kühlschmierstoffe
1. Automatische Überwachung des Kühlschmierstoffs, wie pH-Wert, Leitfähigkeit, Temperatur, Konzentration etc., durch automatisierte Steuerung;
2. Automatische Flüssigkeitsversorgung, automatische Flüssigkeitsrückführung und automatische Filtration ermöglichen einen wartungsfreien Betrieb;
3. Automatische Gerätesteuerung: Der automatische Ablauf und die Wartung von Prozessschritten wie Befüllung, Filtration und Spülung werden über eine PLC realisiert, eine Notabschaltung vor Ort ist möglich. Während des Betriebs des Systems können die Systemparameter über manuelle Ventile eingestellt werden;
4. Sowohl die Membranmaterialien als auch die Hilfsgerätematerialien sind korrosionsbeständig gegenüber der Flüssigkeit, die Dichtungen bestehen aus Polytetrafluorethylen;
5. Das Gerät ist kompakt und optisch ansprechend, mit einer logischen Anordnung und geringem Platzbedarf;
6. Geringe Betriebskosten;
7. Einfache Bedienung und Wartung, vollintegrierte intelligente Steuerung mit Touchscreen-Oberfläche;
8. Kann bestimmte Bakterien im Kühlschmierstoff abtöten und effektiv unangenehme Gerüche beseitigen;
9. Schützt den Bediener und reduziert die gesundheitsschädlichen Auswirkungen des Kühlschmierstoffs auf den Menschen;
10. Verlängert die Nutzungsdauer des Kühlschmierstoffs und erhöht die Werkzeuglebensdauer;
11. Sammelt schnell das Öl im Tank und trennt es zuverlässig vom Wasser;
12. Volautomatische Flüssigkeitszubereitung ohne menschliche Beteiligung;
13. Automatische Temperaturkonstanz des Kühlschmierstoffs (20–25 °C).

Wichtiger Hinweis: Der Preis dient nur zur Orientierung! Interessierte Kunden können uns anrufen! Das Produkt kann nach den Anforderungen des Kunden individuell angepasst werden!