Koncentruotas emulsijos tiekimo ir grąžinimo įrenginys

Centrinė purškamųjų skysčių tiekimo ir valymo sistema padidina gamybos efektyvumą, ilgalaikiai išlaiko purškamųjų skysčių kokybę, tenkina dirbtinių dalių apdirbimo su viršimo ir gręžimu poreikius. Be to, ji sumažina daugybę išlaidų, gerina darbo aplinką dirbtuvėje, o iš kitos pusės, sumažina aplinkos taršą nuo nuotekų, paverčia nuobodus į naudingus resursus, sumažina nuotekų išmetimą ir padidina indėlį į aplinkos apsaugą.

Purškamųjų skysčių centrinis tiekimas po kiekvieno apdirbimo ciklo iš karto patenka į sistemą, apdorojamas, pašalinami įvairios priedai ir koreguojami rodikliai, po ko jis grįžta į pradinį, kaip naujas skystis, efektyvumą ir pateikiamas tiekimui. Tai užtikrina, kad nereikia keisti skysčio per ciklą, o purškamųjų skysčių naudojimo efektyvumas pasiekia arba viršija 95 % arba daugiau. Centrinis tiekimo sistemą palyginti su atskirais aparatais, purškamųjų skysčių centrinis tiekimas reiškia, kad visos dirbtuvėje naudojamos purškamųjų skysčių kiekis surenamas didžioje baseine, o per skysčių laideles jie perduodami į kiekvieną staklės aparatą. Naudojant centrinį tiekimo sistemą, purškamųjų skysčių galima surinkti ir periodiškai atlikti bandinius tyrimus didžiojo baseino skystyje, lengvai patikrinti jo pH reikšmę, naudojimo koncentraciją ir ar nėra sugedusių medžiagų. Tai atsisako kiekvieno atskiro aparato purškamųjų skysčių tyrimo procedūrų.

Naudojant purškamųjų skysčių centrinį tiekimo sistemą, galima susieti visą skysčių kiekį ir filtruoti jį iš naujo. Naudojant pusiaukšlėtinius neorganinius membranas, purškamųjų skysčių atstatomas kiekis siekia apie 90 %, pašalinami metaliniai žalvariai ir kitos pavojingos medžiagos iš skysties, tad pratęsiama purškamųjų skysčių naudojimo trukmę. Išfiltruota purškamųjų skysčių galima vėl naudoti, sumažina išlaidas už purškamuosius skystis, tuo pačiu taupomi resursai ir apsaugoma aplinka. Šios sistemos privalumai yra šie:
1) Darbo aplinka dirbtuvėje tampa ekologiškesnė ir saugesnė;
2) Padidina gamybos produktyvumą, sumažina išlaidas ir padidina įmonės konkurencingumą;
3) Sumažina 80 % ir daugiau nuobusių purškamųjų skysčių kiekį;
4) Užtikrina, kad gamyba dirbtuvėje atitinka aplinkos apsaugos reikalavimus ir sumažina aplinkos riziką;
5) Padeda dirbtuvėms nuolat gaminti aukščiausios kokybės produktus;
6) Suteikia darbininkams sveikesnę ir saugesnę darbo aplinką.

Pagrindinės centrinės purškamųjų skysčių tiekimo ir valymo sistemos savybės
1. Automatinis valdymas užtikrina purškamųjų skysčių automatinį stebėjimą, pvz., pH reikšmę, laidumą, temperatūrą, koncentraciją ir kt.;
2. Automatinis skysčių tiekimas ir grąžinimas, automatinis filtravimas leidžia dirbti be stebėtojo;
3. Įrenginiai valdomi automatiškai, PLC valdo visus gamybos procesus: medžiagų įvedimą, filtravimą, plovimą ir priežiūrą, leidžia įvykdyti spartųjį stabdymą vietoje. Veikant sistemai, rankiniais ventiliais nustatomi sistemos parametrai;
4. Membranų ir pagalbinių įrangos medžiagos pasirinktos tokios, kad atsparių skysties korozijai, o sandariuose dėmenyse naudojamas polietilenas tetrafluoridas;
5. Įrenginiai sukurti kompaktiškai ir gražiai, logiškai išdėstyti, užima mažai erdvės;
6. Technologinės prielaidos leidžia sumažinti veikimo išlaidas;
7. Lengva valdyti ir priežiūrėti, visa įranga valdomi intelektualiai, su jutikline sąsaja;
8. Galima sumažinti ir sunaikinti tam tikras bakterijas purškamųjų skysčių ir efektyviai pašalinti kvapus;
9. Apsaugo darbininkus, sumažina purškamųjų skysčių žalingą poveikį žmogaus sveikatai;
10. Pratęsiama purškamųjų skysčių naudojimo trukmę, padidina įrankių naudojimo trukmę;
11. Greitai surenama pavojų aliejų iš baseino ir atliekamas skysties ir aliejaus atskyrimas;
12. Pilnai automatinis skysčių paruošimas, nereikia dirbtinio dalyvavimo;
13. Automatinis purškamųjų skysčių temperatūros stabilizavimas (20–25 °C).

Švelnus priminimas: Kaina tik skaičiuoklei! Reikalingiems kreipkitės telefonu! Produktas gali būti pritaikytas pagal kliento poreikius!