سیستم بازیابی و فیلتر کردن مایع برش برای تصفیه و استفاده مجدد

سیستم تامین متمرکز و تصفیه مایع برش می‌تواند بهره‌وری تولید را افزایش دهد، کیفیت مایع برش را به طور طولانی‌مدت پایدار نگه دارد و نیازهای فرآیند برش و آسیاب را برآورده کند. علاوه بر این، هزینه‌های متعدد را کاهش می‌دهد، محیط کار کارگاه را بهبود می‌بخشد و از دیدگاه دیگر، آلودگی محیط زیست توسط فاضلاب را کاهش می‌دهد، ضایعات را به منبع ارزشمند تبدیل می‌کند، میزان دفع فاضلاب را کاهش می‌دهد و سهم قابل توجهی در حفاظت محیط زیست ایفا می‌کند.

مایع برش تامین متمرکز، پس از هر بار عملیات فرآوری، بلافاصله وارد سیستم می‌شود و پس از حذف مواد ناخالص و اصلاح شاخص‌ها، به عملکرد مایع جدید برمی‌گردد و دوباره برای تامین استفاده می‌شود. با این روش چرخه بدون تعویض مایع برش محقق می‌شود و میزان بهره‌برداری از مایع برش به ۹۵٪ یا بیشتر می‌رسد. سیستم تامین متمرکز در مقایسه با سیستم تک‌دستگاهی است، مایع برش مورد استفاده در فرآوری کارگاه را در یک حوض بزرگ جمع می‌کند و از طریق کانال‌های مایع، مایع برش را به تمام دستگاه‌های ماشین‌کاری منتقل می‌کند. با استفاده از سیستم تامین متمرکز، مایع برش را می‌توان جمع کرد و به طور دوره‌ای نمونه‌برداری از مایع برش در حوض بزرگ انجام داد تا آسان‌تر مقدار pH، غلظت استفاده و وضعیت فساد آن را بررسی کرد. این کار فرآیند آزمایش مایع برش در هر دستگاه تک‌دستگاهی را حذف می‌کند.

با استفاده از سیستم تامین متمرکز مایع برش، می‌توان آن را به صورت متمرکز فیلتر و بازسازی کرد. میزان بازسازی مایع برش پس از پردازش با غشای نیم‌هادی غیرآلی حدود ۹۰٪ است. با حذف ذرات فلزی و مواد ناخالص مانند روغن‌های دیگر از مایع برش، طول عمر مایع برش افزایش می‌یابد. مایع برش فیلتر شده می‌تواند به صورت چرخه‌ای استفاده شود، هزینه استفاده از مایع برش را کاهش می‌دهد و همزمان منابع را صرفه‌جویی کرده و محیط زیست را محافظت می‌کند. مزایای آن به شرح زیر است:
۱) کار در کارگاه محیط‌زیست‌دوست‌تر و ایمن‌تر است;
۲) بهره‌وری را افزایش می‌دهد، هزینه‌ها را کاهش می‌دهد و رقابت‌پذیری شرکت را بالا می‌برد;
۳) میزان تولید مایع برش ضایعاتی را بیش از ۸۰٪ کاهش می‌دهد;
۴) تولیدات کارگاه را با الزامات محیط‌زیست مطابقت می‌دهد و ریسک‌های زیست‌محیطی را کاهش می‌دهد;
۵) به کارگاه کمک می‌کند تا محصولات با کیفیتی مداوم تولید کند;
۶) محیط کار سالم‌تر و ایمن‌تری برای کارکنان کارگاه فراهم می‌کند.

ویژگی‌های اصلی طراحی سیستم تامین متمرکز و تصفیه مایع برش
۱. کنترل خودکار برای پایش خودکار مایع برش مانند مقدار pH، هدایت الکتریکی، دما، غلظت و غیره;
۲. تامین خودکار مایع، بازگرداندن خودکار مایع و فیلتر خودکار به بدون نیاز به نظارت انسانی;
۳. کنترل خودکار دستگاه، از طریق PLC اجرای خودکار فرآیندهای تامین مواد، فیلتر کردن، شستشو و غیره و انجام تعمیرات و امکان توقف اضطراری در محل. در حین اجرای سیستم، از طریق دریچه‌های دستی می‌توان پارامترهای سیستم را تنظیم کرد;
۴. مواد غشایی و مواد تجهیزات کمکی از مواد مقاوم در برابر خوردگی محلول انتخاب شده‌اند و بخش‌های آب‌بندی از پلی‌تترافلوئورواتیلن استفاده شده‌اند;
۵. ساخت دستگاه فشرده و زیبا، چیدمان منطقی و مساحت کم زمین اشغال;
۶. فناوری پیشرفته و هزینه اجرای پایین;
۷. عملیات و نگهداری ساده، کنترل هوشمند کل دستگاه و رابط صفحه نمایش لمسی;
۸. می‌تواند باکتری‌های خاص را از بین ببرد و بوی بد مایع برش را به طور مؤثر از بین ببرد;
۹. از اپراتورها محافظت کرده و آسیب مایع برش به سلامت بدن انسان را کاهش می‌دهد;
۱۰. طول عمر استفاده از مایع برش را افزایش می‌دهد و عمر ابزار برش را افزایش می‌دهد;
۱۱. به سرعت روغن ضایعات موجود در مخزن را جمع‌آوری کرده و جداسازی کامل روغن از آب انجام می‌دهد;
۱۲. تهیه خودکار مایع برش بدون نیاز به دخالت انسانی;
۱۳. نگهداری دمای خودکار مایع برش (۲۰ تا ۲۵ درجه سانتی‌گراد).

هشدار دوستانه: قیمت فقط برای مرجع است! در صورت نیاز می‌توانید تماس بگیرید! محصول را می‌توان طبق درخواست مشتری سفارشی ساخت!