Robot za praškasto premazivanje

Razvojni trendovi robotskih strojeva za nanošenje praškastih premaza tvrtke Jeris

JERRYS ROBOT

II. Energetske prednosti nanošenja praškastih premaza:

(1) Visoka ekološka prihvatljivost

Onečišćenje "tri otpada" postalo je svjetski problem, a onečišćenje atmosfere uzrokovano nanošenjem premaza na bazi otapala privuklo je veliku pozornost svih zemalja, a ograničenja emisija VOC-a kod nanošenja premaza na automobilima postaju sve stroža.

Potaknuti strogim ekološkim propisima, praškasti premazi, poput drugih zelenih premaza, brzo su se proširili i koristili širom svijeta. Tradicionalni proces tekućeg nanošenja može postići smanjenje emisija VOC-a povećanjem potrošnje energije.

S druge strane, nanošenje praškastih premaza na karoseriju automobila nulte je emisije VOC-a, a proizvedeni otpad je malen i netoksičan, pa nije potrebno tretirati ispušne plinove nastale tijekom procesa stvrdnjavanja pomoću komora za izgaranje ispušnih plinova ili drugih metoda.

S razvojem tehnologije praškastih premaza, područja primjene praškastih premaza će se stalno širiti, a njihov udio u industrijskim premazima će se povećavati, stoga će praškasti premazi biti jedna od vrsta premaza s najbržim rastom proizvodnje.

(2) Jednostavan proces, mala zauzetost prostora, premazi se mogu reciklirati

Općenito, prostor potreban za nanošenje praškastih premaza manji je od prostora potrebnog za tradicionalne tekuće premaze, što smanjuje zauzetost prostora kabine za nanošenje.

Budući da ne postoje nedostaci na premaznom filmu poput curenja mrlja i mjehurića koji se mogu pojaviti tijekom tradicionalnog procesa tekućeg nanošenja, operacije nanošenja praškastih premaza su također lakše.

U isto vrijeme, zbog upotrebe elektrostatskog nanošenja, debljina jednog nanošenja praškastih premaza može doseći 40~50μm, što povećava učinkovitost nanošenja, a praškasti premazi se mogu reciklirati, oprema za nanošenje praškastih premaza je laka za održavanje i čišćenje, što smanjuje vrijeme zastoja i potrebnu radnu snagu.

(3) Ušteda energije

Energija potrebna za nanošenje praškastih premaza manja je od energije potrebne za sustave tekućeg nanošenja. Komora za nanošenje praškastih premaza može održavati zatvorenu cirkulaciju zraka, što uvelike smanjuje potrošnju energije tijekom rada.

Iako temperatura stvrdnjavanja kod nanošenja praškastih premaza je viša, velika količina energije koju štedi komora za nanošenje to nadoknađuje. Prema procjenama nekih OEM poduzeća, potrošnja energije komore za nanošenje praškastih premaza je za 80% niža od potrošnje energije komore za nanošenje tekućih premaza iste veličine.

Drugi glavni razlog za uštedu energije je što nije potrebno tretirati ispušne plinove. Prema procjenama, električna energija i prirodni plin potrebni za nanošenje praškastih premaza samo su 1/3~1/2 onoga što je potrebno za tradicionalno tekuće nanošenje.

Godine 2005., Jeffery Johnson iz tvrtke Haden usporedio je opremu za nanošenje i proizvodne troškove praškastih premaza, vodenih premaza i premaza na bazi otapala za temeljne premaze karoserija automobila.

Prema procjenama, u usporedbi s nanošenjem premaza na bazi otapala, nanošenje praškastih premaza može uštedjeti 2,5 eura po automobilu; a u usporedbi s vodenim nanošenjem premaza, može uštedjeti 6,30 eura. To pokazuje da su proizvodni troškovi nanošenja praškastih premaza za 38% niži od onih kod vodenog nanošenja premaza i za 10% niži od onih kod nanošenja premaza na bazi otapala.

(4) Poboljšanje kvalitete premaza

Praškasti premazi imaju izvrsna svojstva, pružaju visokokvalitetnu zaštitu i mogu zamijeniti jedan ili više slojeva premaza u tradicionalnim sustavima tekućeg nanošenja.

Na primjer, tekući premazi (osnovni premaz + završni premaz) koji se koriste na kotačima i mnogim vanjskim dijelovima karoserije automobila već su zamijenjeni praškastim premazima.

Osim toga, nanošenje praškastih premaza može postići kvalitetu izgleda koju tekuće nanošenje premaza ne može postići, a korištenjem praškastih premaza proizvođači mogu proizvesti jedinstvene, teško kopirane boje i efekte, što pomaže u inovacijama u dizajnu cijelog vozila.

(5) Poboljšanje radnog okoliša za osoblje

Radnici su zadovoljni korištenjem praškastih premaza. Ovaj sustav nema miris, znatno smanjuje potrebu za zaštitnom opremom. Oprema za nanošenje je laka za korištenje, čišćenje i održavanje, a ovo lagano rukovanje može smanjiti vrijeme obuke za radnike koji rukuju opremom.