poedercoatingrobot

De ontwikkelingstrend van JERRYS intelligente robot poedercoatingsapparatuur

JERRYS ROBOT

II. Energievoordelen van poedercoating:

(1) Goed milieuvriendelijk

De vervuiling door "drie afvalstoffen" is een wereldwijd probleem. De luchtvervuiling door coatings op basis van oplosmiddelen bij het coaten heeft de aandacht van alle landen getrokken, en de beperkingen op de VOC-emissies bij autocoating worden steeds strenger.

Onder de aandrijving van strenge milieuwetgeving wordt poedercoating, net als andere groene coatings, wereldwijd snel op grote schaal gebruikt. Traditionele vloeibare spuitprocessen kunnen het VOC-emissiepercentage verminderen door het verbruik van energie te verhogen.

Autocaroosspoedercoating heeft geen VOC-emissies, produceert minder en niet-toxisch afval en vereist geen behandeling van de uitlaatgassen die vrijkomen tijdens het uithardingsproces door middel van een uitlaatgasverbrander of andere methoden.

Met de ontwikkeling van poedercoatingtechnologie zal het toepassingsgebied van poedercoating zich blijven uitbreiden en zal het aandeel in industriële coatings ook toenemen. Daarom is poedercoating een van de coatingsoorten met de snelste productiegroei.

(2) Eenvoudig proces, kleine oppervlaktebehoefte en recycleerbare coatings

Over het algemeen vereist poedercoating minder ruimte dan traditionele vloeibare coatings, waardoor de oppervlaktebehoefte van de spuitcabine wordt verminderd.

Omdat er geen lakfouten zijn zoals druipen en bel die kunnen optreden bij het spuiten van traditionele vloeibare coatings, is het spuitproces van poedercoating ook eenvoudiger.

Bovendien, omdat gebruik wordt gemaakt van elektrostatisch spuiten, kan de dikte van één spuitlaag bij poedercoating 40~50μm bereiken, wat de coatingefficiëntie verhoogt. Bovendien is poedercoating recycleerbaar, is de poedercoatingsapparatuur eenvoudig te onderhouden en schoon te maken, waardoor de stilstandtijd en de benodigde arbeidskosten worden verminderd.

(3) Energiebesparing

De energie die nodig is voor poedercoating is minder dan die voor vloeibare coatingsystemen. De spuitcabine voor poedercoating kan een gesloten luchtcirculatie behouden, waardoor het energieverbruik tijdens de werking aanzienlijk wordt verminderd.

Hoewel de uithardingstemperatuur van poedercoating hoger is, wordt dit gecompenseerd door de grote hoeveelheid energie die wordt bespaard in de spuitcabine. Volgens schattingen van sommige OEM-bedrijven is het energieverbruik van een spuitcabine voor poedercoating 80% lager dan dat van een spuitcabine voor vloeibare coatings van dezelfde omvang.

Een andere belangrijke reden voor energiebesparing is dat er geen behandeling van uitlaatgassen nodig is. Naar schatting is de elektriciteit en aardgas die nodig is voor poedercoating slechts 1/3~1/2 van die voor traditionele vloeibare coatings.

In 2005 vergeleek Jeffery Johnson van Haden de coatingapparatuur en productiekosten van grondlagen voor autocarozen op basis van poedercoating, watergedragen coatings en coatings op basis van oplosmiddelen.

Volgens schattingen kan poedercoating per auto 2,5 euro besparen in vergelijking met coating op basis van oplosmiddelen, en 6,30 euro in vergelijking met watergedragen coating. Dit toont aan dat de productiekosten van poedercoating 38% lager zijn dan die van watergedragen coating en 10% lager dan die van coating op basis van oplosmiddelen.

(4) Verbetering van de coatingkwaliteit

Poedercoatings hebben uitstekende eigenschappen, bieden hoogwaardige bescherming en kunnen een of meerdere lagen in traditionele vloeibare coatingsystemen vervangen.

Bijvoorbeeld, vloeibare coatings (basislaag + klaringslaag) die worden gebruikt op wielen en veel externe onderdelen van auto's, zijn vervangen door poedercoatings.

Bovendien kan poedercoating een uiterlijke kwaliteit bereiken die niet mogelijk is met vloeibare coatings. Met poedercoating kunnen fabrikanten unieke, moeilijk te kopiëren kleuren en effecten produceren, wat bijdraagt aan de innovatie van het ontwerp van het gehele voertuig.

(5) Verbetering van de werkomgeving voor medewerkers

Werknemers zijn tevreden over het gebruik van poedercoating. Dit systeem is geurloos, waardoor de behoefte aan beschermingsapparatuur aanzienlijk wordt verminderd. Spuitapparatuur is eenvoudig te gebruiken, schoon te maken en te onderhouden. Dit eenvoudige gebruik kan de trainingstijd voor operators verminderen.