filtrazione del liquido di taglio, fornitura e ritorno centralizzati, zero emissioni

Le modalità di circolazione del liquido di raffreddamento sono due tipi: filtrazione individuale e filtrazione centralizzata. La filtrazione a circolazione individuale significa che il sistema di filtrazione di ogni macchina utensile è indipendente. Il sistema di filtrazione a circolazione individuale è generalmente fornito in dotazione alla macchina utensile per la lavorazione dei cuscinetti al momento della produzione, è solitamente piuttosto semplice, con una precisione di filtrazione relativamente bassa, e può soddisfare solo le esigenze di produzione di cuscinetti a bassa precisione, non quelle di cuscinetti ad alta precisione e a basso rumore. Questo tipo di modalità di filtrazione a circolazione indipendente è generalmente adatta per situazioni in cui il numero di macchine utensili è limitato o si utilizzano liquidi di raffreddamento diversi. Per i grandi impianti di lavorazione meccanica che utilizzano la lavorazione a umido, si consiglia di adottare la modalità di filtrazione centralizzata. Il sistema di filtrazione centralizzata è la tendenza della filtrazione nella lavorazione a umido moderna. Rispetto ai sistemi a circolazione individuale, i vantaggi della filtrazione centralizzata si manifestano nei seguenti aspetti:

1) Occupazione di spazio ridotta: il sistema di filtrazione centralizzata di grandi dimensioni occupa molto meno spazio rispetto alla filtrazione individuale.

2) Facilità di gestione: il numero di punti per l'aggiunta del liquido di raffreddamento è inferiore, il che riduce il personale di gestione del liquido di raffreddamento; il liquido di raffreddamento usato può essere trattato centralmente, riducendo l'inquinamento ambientale; i trucioli di ferro espulsi sono concentrati, facilitando il trasporto e il trattamento; l'uso del liquido di raffreddamento può essere monitorato centralmente.

3) La precisione di filtrazione è facile da controllare;

4) È facile realizzare il controllo automatico.

Il liquido di raffreddamento viene trasportato dalle tubazioni alle macchine utensili o alle linee automatiche attraverso le tubazioni di fornitura nel laboratorio, e spazza i trucioli nel sistema di ritorno del liquido. Sotto l'azione degli ugelli a pressione, i trucioli e l'emulsione tornano al sistema di filtrazione attraverso le tubazioni aeree o le tubazioni sotterranee. Nell'emulsione nel sistema di filtrazione, prima avviene una pre-filtrazione tramite la vasca di sedimentazione a raschietto, i trucioli più grandi vengono trasportati dal trasportatore a raschietto nel contenitore per trucioli, quindi l'emulsione viene nuovamente filtrata in modo fine dal filtro a depressione, e il liquido pulito dopo due filtrazioni viene inviato nuovamente al laboratorio da un gruppo di pompe. Il gruppo di pompe di fornitura del sistema utilizza la tecnologia di fornitura a pressione costante a frequenza variabile, garantendo la stabilità della pressione e del flusso di fornitura dell'intero sistema di filtrazione. Quando il numero di macchine utensili nel laboratorio cambia, la pressione nelle tubazioni cambia, e il sensore di pressione invia un segnale, il gruppo di pompe regola automaticamente il flusso, mantenendo costante la pressione nel sistema di tubazioni del laboratorio. Il sistema di preparazione del liquido è composto dalla vasca di preparazione, dalla pompa di preparazione, dalle relative tubazioni e dalle valvole di regolazione, e può preparare automaticamente il liquido in base ai valori impostati. Il dispositivo di aerazione ossigena regolarmente la vasca, inibisce la crescita dei batteri anaerobici e prolunga efficacemente la durata del liquido di raffreddamento. Il dispositivo di rimozione dell'olio rimuove automaticamente l'olio galleggiante sulla superficie del liquido, evitando la corrosione del liquido di raffreddamento da parte dell'olio galleggiante. Il sistema è dotato di un sistema di rilevamento del livello del liquido, che rileva automaticamente il livello del liquido e invia un segnale. È dotato di una funzione di riempimento automatico, che riempie automaticamente il sistema. Il controllo elettrico ha quattro modalità: manuale/automatico/semi-automatico/ciclo festivo, per soddisfare le esigenze di utilizzo in diverse condizioni di lavoro. Durante i giorni di riposo e le festività, per evitare che il liquido di raffreddamento si deteriori a causa della permanenza a lungo termine, il sistema aggiunge una pompa di ricircolo. Dopo che il sistema ha smesso di funzionare, selezionare la modalità di ciclo festivo sul pannello di controllo, il sistema avvia automaticamente la pompa di ricircolo, mantenendo il liquido di raffreddamento in movimento, il che può efficacemente inibire la crescita dei batteri, prolungare notevolmente la durata del liquido di raffreddamento e raggiungere l'obiettivo di risparmio dei costi.

Il sistema di filtrazione centralizzata del liquido di raffreddamento fornisce e tratta centralmente il liquido di rettifica nel laboratorio di produzione, può filtrare, rimuovere l'olio, ossigenare e sterilizzare il liquido di raffreddamento in modo centralizzato, controllare la sua concentrazione, il valore pH e il numero di colonie, garantendo così che il liquido di raffreddamento non si deteriori e prolungando la sua durata. La filtrazione centralizzata e il riciclo del liquido di raffreddamento, oltre a ridurre i costi di produzione, ridurre l'intensità del lavoro dei lavoratori, migliorare l'ambiente di lavoro nel laboratorio e ridurre l'inquinamento ambientale, consentono anche di trattare centralmente il liquido di raffreddamento usato, riducendo ulteriormente l'inquinamento ambientale. È importante che il sistema di filtrazione centralizzata del liquido di raffreddamento mantenga la qualità del liquido di raffreddamento stabile a lungo termine, garantendo le esigenze della lavorazione di rettifica degli anelli dei cuscinetti.

Il sistema di fornitura e filtrazione centralizzata del liquido di rettifica ha un grande valore di diffusione, l'investimento iniziale non è elevato, ma l'effetto di risparmio delle risorse è evidente, l'effetto sociale è buono e le esigenze di ristrutturazione dell'impianto non sono elevate.

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