Фільтрація різальної рідини, централізоване постачання та зворотне споживання з нульовим викидом

Спосіб циркуляції рідини для різання мають дві форми: фільтрацію на окремому станку та централізовану фільтрацію. Фільтрація при циркуляції на окремому станку означає, що фільтраційна система кожного станку є незалежною. Зазвичай система фільтрації при циркуляції на окремому станку входить до комплекту станків для обробки підшипників при виготовленні виробу, вона зазвичай проста, має низьку точність фільтрації, тому може задовольнити вимоги лише до виробництва підшипників низької точності і не може задовольнити потреби у високоточних підшипниках з низьким рівнем шуму. Цей незалежний спосіб фільтрації при циркуляції зазвичай підходить для виробництв, де кількість станків не велика або використовуються різні рідини для різання. Для великих механічних виробництв з вологою обробкою рекомендується використовувати централізовану систему фільтрації. Централізована система фільтрації є сучасним напрямком у сфері фільтрації при вологій обробці, порівняно з системою фільтрації при циркуляції на окремому станку, переваги централізованої фільтрації полягають у наступному:

1) Мала площа зайняття: велика централізована система фільтрації займає значно менше площі, ніж система фільтрації на окремому станку.

2) Зручне управління: кількість точок додавання рідини для різання менша, можна скоротити кількість працівників, що обслуговують рідину для різання, відпрацьовану рідину для різання можна обробляти централізовано, що зменшує забруднення навколишнього середовища; виведені стружки збираються в єдине місце, що полегшує їх транспортування та обробку; стан використання рідини для різання можна контролювати централізовано.

3) Легше контролювати точність фільтрації;

4) Легко реалізувати автоматичне управління.

Рідина для різання транспортується по трубопроводах по всьому виробничому цеху до станків або автоматичних ліній, а також змиває стружку в систему зворотного зливу. Під дією тиску форсунок стружка та емульсія повертаються до системи фільтрації по повітряних або підземних трубопроводах. Емульсія у системі фільтрації спочатку проходить грубу фільтрацію у відкладенні з лопатковим скидом, велика стружка транспортується лопатковим конвеєром до контейнера для збору стружки, потім емульсія проходить тонку фільтрацію на вакуумному фільтрі. Очищена рідина після двох етапів фільтрації знову надсилається до виробничого цеху за допомогою насосної групи. Насосна система подачі рідини у цій системі використовує технологію постійного тиску з перемінною частотою обертання, що забезпечує стабільність тиску та витрати на всьому шляху фільтрації. Коли кількість обладнання, що використовує рідину для різання у цеху змінюється, тиск у трубопроводі змінюється, датчик тиску відправляє сигнал, і насосна група автоматично регулює витрат, щоб підтримувати сталий тиск у трубопроводі виробничого цеху. Система приготування рідини складається з ємності для приготування рідини, насосу для приготування рідини та відповідних трубопроводів та регулюючих клапанів, вона може автоматично приготувати рідину відповідно до заданих значень. Пристрій для збагачення киснем періодично збагачує киснем у ємності з рідиною, пригнічує розмноження анаеробних бактерій та ефективно продовжує термін служби рідини для різання. Пристрій для видалення олії автоматично видаляє плаваючу олію з поверхні рідини, щоб уникнути корозії рідини для різання під дією плаваючої олії. Система має систему контролю рівня рідини, яка автоматично вимірює рівень та відправляє сигнал. Також має функція автоматичного доповнення води, яка автоматично доповнює воду до системи. Електричне управління має чотири режими: ручний, автоматичний, напівавтоматичний та режим циклу у вихідні дні, щоб задовольнити умови використання у різних виробничих ситуаціях. Під час вихідних днів та свят, щоб запобігти розкладанню рідини для різання при тривалому стоянні, до системи додано додаткову циркуляційну насосну групу. Після зупинки роботи системи виберіть режим циклу у вихідні дні на панелі керування, система автоматично запустить додаткову циркуляційну насосну групу, щоб рідина для різання залишалася в русі, що ефективно пригнічує розмноження бактерій, значно продовжує термін служби рідини для різання та дозволяє зекономити витрати.

Централізована система фільтрації охолоджуючої рідини забезпечує централізовану подачу та обробку шліфувальної рідини у виробничому цеху, може здійснювати централізовану фільтрацію, видалення олії, збагачення киснем та дезінфекцію охолоджуючої рідини, контролювати її концентрацію, значення pH та кількість колоній бактерій, тим самим запобігти псуванню охолоджуючої рідини та продовжити термін її служби. Централізована фільтрація та циркуляційне використання охолоджуючої рідини дозволяють знизити виробничі витрати, скоротити навантаження на працівників, покращити умови праці у цеху та зменшити забруднення навколишнього середовища, а також забезпечити централізовану обробку відпрацьованої охолоджуючої рідини, що ще більше зменшує забруднення навколишнього середовища. Найважливіше те, що централізована система фільтрації охолоджуючої рідини підтримує стабільну якість охолоджуючої рідини на довгий термін, що забезпечує потреби шліфування ободків підшипників.

Система централізованої подачі та фільтрації шліфувальної рідини має велике значення для поширення, єдиний початковий вклад не є великим, але має помітний ефект економії ресурсів, добре соціальний ефект та не вимагає серйозної модернізації виробничого приміщення.

Попередження: ціна лише для довідки! Потрібно дзвоніть! Продукт можна виготовляти за індивідуальним замовленням клієнта!