Šlyfinis homogenizuojantis emulsifikatorius

Sraigtinis homogenizuojantis dispersinis emulsifikatorius

Produkto aprašymas：

Sraigtinis homogenizuojantis dispersinis emulsifikatorius sukurta remiantis įprastu aukšto slėgio šlyties emulsifikatoriumi, sujungiant ašinio srauto reikalavimus. Unikalus maišytuvo galvos struktūra sujungia dispersiją, tirpinimą, emulsifikaciją ir smulkinimą į vieną, efektyviai sprendžia jūsų maišymo problemas. Tiksli rotoriaus ir statoriaus sąveika užtikrina, kad apdorojama medžiaga per minutę patenka į šimtus tūkstančių kartų aukšto slėgio šlyties. Lapo kampo pakeitimas sukuria radialinio ir ašinio srauto dvigubą efektą. Tiesios griovelės, šlaitinės griovelės, tinklelio ir kitos statoriaus galvos formos praplečia taikymo sritį. Jis plačiai naudojamas buities chemijos, farmacijos, maisto, tekstilės, dažų ir kitose lengvosios pramonės bei chemijos pramonės šakose.

Intervalinis sraigtinis emulsifikatorius gali būti sumontuotas ant judančios stovo, kėlimo stovo, reakcijos indu ar kitų talpyklų pagal poreikį, kad atitiktų skirtingus gamybos proceso reikalavimus. Skirtingų formų statoriaus galvos turi skirtingus emulsifikavimo, dispersijos ir maišymo efektus. Pagal faktines darbo sąlygas galima pasirinkti skirtingų tipų statoriaus galvas, kad atitiktų skirtingus proceso reikalavimus.

Darbo principas：

Sraigtinio rotoriaus lapai turi šlaitinį kampą su ašimi, todėl sukant dideliu greičiu, jie sukuria tiek radialinį centrifuginį išstūmimą, tiek ašinį stūmimą. Susijungus su statoriumi, susidaro radialinė šlyties dispersinė emulsifikacija. Tuo pačiu metu ašinis srautas sustiprina didelį cirkuliaciją indu, efektyviai pašalindamas "nevienodumą ar akląsias zonas" emulsifikacijos ir dispersijos pradžioje. Esant vidutinei ir mažai klampai bei pakankamai galiai, galima atsisakyti kotelio pagalbinio maišymo, sutaupant įrangos investicijas.

Statoriaus angų formos yra:

Perforuotų griovelių nukreipiamojo statoriaus ypatybės. Jis turi tiek radialinę šlyties emulsifikacijos homogenizavimo dispersiją, tiek ašinį purškimo funkciją, tai yra vietinio mikro ir bendro makro organinis derinys.

1, tinklelis (geriausia smulkumas, tinka mažiau klampiai medžiagai);﹔

2, tiesios griovelės (pakankamas smulkumas, tinka vidutiniškai mažai klampiai medžiagai);﹔

3, šlaitinės griovelės (pakankamas smulkumas, tinka vidutiniškai mažai klampiai medžiagai, mažiausias radialinio srauto pulsavimas);﹔

4, didelės angos (šiek tiek prastesnis smulkumas, tinka aukštesnei klampiai medžiagai) ir kitos formos.

Skirtingų funkcijų darbo galvutės：

N perforuotų griovelių nukreipiamojo statoriaus ypatybės. Vienintelis ašinis srautas, nesukelia šlyties jėgos, užtikrina energijos koncentraciją, sukuria galingą purškimą, tinka maišymui, dispersijai, tirpinimui, suspensijai, pagreitintai reakcijai ir darbo sąlygoms, kurioms nereikia tolesnio smulkumo.

Skystis neturi sūkurio, talpyklos dugne nėra nuosėdų, gali apsaugoti dalelių vientisumą, mažas oro įsiskverbimo kiekis, suspensijos paruošimas yra efektyvesnis ir lengvesnis.

Judantis sraigtinis emulsifikatorius：

Tinka paprastoms operacijoms keliuose atviruose induose, gali savarankiškai atlikti maišymo, emulsifikavimo, homogenizavimo, smulkinimo, reakcijos ir kitus proceso procesus skirtinguose induose. Kiekvienos partijos medžiagos apdorojimo pertraukos metu galima atlikti visišką valymą. Kiekvienos partijos apdorojimo pajėgumas yra nuo 15 litrų iki 20000 litrų, galia nuo 1,1 KW iki 75 KW.

Judantis emulsifikatorius turi galimybę dirbti skirtingose aplinkose, todėl jo taikymo sritis yra labai plati. Remiantis tradicinių modelių pagrindu, jis laiku integruoja naujus technologijos pasiekimus ir atlieka daugybę humanizuotų koregavimų:

1, judanti stovas su ratukų stabdžiais, užtikrina stabilesnį ir saugesnį mašinos veikimą;

2, hidraulinis, pneumatinis, elektrinis kėlimas, įvairios formos;

3, galima pasirinkti specialius slydimo guolius, atsparius rūgštims ir dilimui, ilgesnis tarnavimo laikas;

4, galima pasirinkti dilimui atsparias ašines įvorės, apsaugoti pagrindinę ašį, mažesnės priežiūros išlaidos;

5, galima pasirinkti su dispersiniu ratu, pagerinti emulsifikavimo ir dispersijos bendrąją gebą;

6, galima pasirinkti ilgas angas, apvalias angas, tinklelius, tiesias grioveles, šlaitines grioveles;

7, galima su sprogimui atspariais varikliais, dažnio keitikliais, dažnio keitikliais, elektriniais valdymo skydais;

8, galima pritaikyti pramoninius aukšto greičio sraigtinius emulsifikatorius, veikiančius virš 50 Hz.

Stacionarus sraigtinis emulsifikatorius：

Tinka stacionarioms operacijoms viename inde, taip pat gali savarankiškai atlikti skirtingus proceso procesus.

Talpyklos yra slėgio ir ne slėgio, o pagal skirtingus proceso reikalavimus įrengiamos ritės ir apvalkalų šildymo formos.

Stacionarus sraigtinis emulsifikatorius, be įprastų tipų, turi ir kitų tipų:

1) alyvos sandariklis, mechaninis sandariklis, vandens sandariklis ir magnetinis sandariklis stacionarus emulsifikatorius gali patenkinti visas sandarinimo reikalaujančias darbo sąlygas;

2) emulsifikatorius su dispersiniu ratu, sumontuotas dispersinis ratas po arba virš šlyties rotoriaus ir statoriaus, siekiant sustiprinti dispersijos efektą;

3) dilimui atsparūs rotoriai ir statoriai, pagaminti iš specialios lydinio plieno, atsparūs dilimui, rūgštims ir smūgiams, ilgas tarnavimo laikas.

Rekomenduojamas medžiagų pridėjimo procesas：

Naudojant sraigtinį emulsifikatorių, rekomenduojamas medžiagų tiekimo procesas yra toks:

① į indą įpilkite visus mažiausiai klampius komponentus ir pradėkite maišymą.

② pridėkite likusius skysčius ar tirpius komponentus.

③ pridėkite kietąsias medžiagas, kurioms reikia intensyvaus mechaninio maišymo, arba kietąsias medžiagas, kurioms reikia tam tikro laiko cheminėms reakcijoms.

④ pridėkite likusias kietąsias medžiagas, įskaitant kietąsias medžiagas, skirtas klampumui sukurti ar formulės stabilumui užtikrinti.