jet-stroom homogenisator-emulgator

Jet-stroom homogenisator, dispersie- en emulsiemachine

Productintroductie:

Jet-stroom homogenisator, dispersie- en emulsiemachine is ontwikkeld op basis van een gewone hoog-scherpe emulsiemachine, gecombineerd met axiale stroomvereisten. De unieke roerkopstructuur integreert vier functies: dispersie, oplossing, emulsie en vermaling, en kan effectief uw mengproblemen oplossen. De nauwkeurige samenwerking tussen rotor en stator zorgt ervoor dat het verwerkte materiaal elke minuut honderdduizenden keren hoge snelheidsscherring ondergaat. De verandering van de bladhoek zorgt voor een duale werking van radiale stroom en axiale stroom. Statorkoppen met rechte sleuven, schuine sleuven, gaasstructuren etc. breiden het toepassingsgebied uit. De machine wordt veel gebruikt in lichte industrieën en chemische industrieën zoals dagelijkse chemie, farmacie, voedsel, textiel, printen en verven, coatings etc.

De intermittente jet-stroom emulsiemachine kan indien nodig worden gemonteerd op een verrijdbare steiger, hefsteiger, reactieketel of andere containers om te voldoen aan verschillende productieprocesvereisten. Statorkoppen met verschillende vormen hebben verschillende emulsie-, dispersie- en mengeffecten. Volgens de werkelijke bedrijfsomstandigheden kunt u verschillende typen statorkoppen kiezen om aan verschillende procesvereisten te voldoen.

Werkingsprincipe:

De bladen van de jet-stroom rotor hebben een schuine hoek ten opzichte van de as, dus bij hoge snelheid draaien genereren ze zowel radiale centrifugale uitwerpkracht als axiale stuwkracht. In combinatie met de stator vormt dit een radiale scherring-, dispersie- en emulsiewerking. Tegelijkertijd versterkt de axiale stroom de grote circulatie van de vloeistof in de ketel, waardoor de "ongelijkheid of blinde vlekken" in de beginfase van emulsie en dispersie effectief worden geëlimineerd. Bij een gemiddelde viscositeit en voldoende vermogen kan de ankerroer als hulproer worden weggelaten, waardoor apparatuurinvesteringen worden bespaard.

Statorgaasvormen zijn:

Het kenmerk van de stator met geperforeerde geleidingssleuven is dat het zowel radiale scherring-, emulsie-, homogenisatie- en dispersiewerking heeft als axiale straalfunctie, een organische combinatie van lokale microscopie en algehele macroscopie.

1. Gaasstructuur (beste fijnheid, geschikt voor materialen met lage viscositeit);

2. Rechte sleuven (redelijke fijnheid, geschikt voor materialen met lage tot gemiddelde viscositeit);

3. Schuine sleuven (redelijke fijnheid, geschikt voor materialen met lage tot gemiddelde viscositeit, minimale pulsatie van radiale stroom);

4. Grote gaten (iets slechtere fijnheid, geschikt voor materialen met hoge viscositeit) etc.

Werkkoppen met verschillende functies:

Het kenmerk van de stator zonder geperforeerde geleidingssleuven is dat het een enkele axiale stroom genereert, geen scherringkracht produceert, zorgt voor geconcentreerde energie en een krachtige straal genereert. Het is geschikt voor werkomstandigheden waar geen verdere eisen aan fijnheid worden gesteld voor mengen, dispersie, oplossing, suspensie en versnelling van reacties.

De vloeistofstroom heeft geen wervelingen, er is geen neerslag op de bodem van de container, waardoor de integriteit van de deeltjes wordt beschermd, de luchtinlaat is klein en het is efficiënter en eenvoudiger om suspensies te bereiden.

Verrijdbare jet-stroom emulsiemachine:

Geschikt voor eenvoudige bediening in meerdere open containers. Het kan onafhankelijk meng-, emulsie-, homogenisatie-, vermalings-, reactie- en andere procesprocessen voltooien op verschillende containers. Tussen de batches van materiaalverwerking kan een grondige reiniging worden uitgevoerd. De verwerkingscapaciteit per batch varieert van 15 liter tot 20.000 liter, en het vermogen varieert van 1,1 KW tot 75 KW.

De verrijdbare emulsiemachine kan in verschillende omgevingen werken, waardoor het toepassingsgebied zeer breed is. Op basis van traditionele modellen integreert Allianz tijdig nieuwe wetenschappelijke resultaten en heeft het veel mensgerichte aanpassingen doorgevoerd:

1. De verrijdbare steiger is uitgerust met wielen met remmen, waardoor de machine stabieler en veiliger werkt;

2. Hydraulische, pneumatische en elektrische hefmechanismen, met verschillende vormen;

3. Speciale glijlagers zijn optioneel, zuurbestendig en slijtvast, met een langere levensduur;

4. Slijtvaste asbussen zijn optioneel, beschermen de hoofdas en verlagen de onderhoudskosten;

5. Dispersiewielen zijn optioneel, waardoor het algehele emulsie- en dispersievermogen wordt verbeterd;

6. Lange gaten, ronde gaten, gaasstructuren, rechte sleuven en schuine sleuven zijn optioneel;

7. Explosieveilige motoren, frequentieomvormers, frequentiebesturingen en elektrische bestelkasten zijn optioneel;

8. Industriële hoge-snelheid jet-stroom emulsiemachines die op meer dan 50 Hz werken, kunnen worden aangepast.

Vaste jet-stroom emulsiemachine:

Geschikt voor vaste bediening op een enkele container. Het kan ook onafhankelijk verschillende procesprocessen voltooien.

Containers zijn verkrijgbaar in atmosferische en drukvaste typen. Volgens verschillende procesvereisten worden spiraalbuizen en mantels als verwarmingsvormen geïnstalleerd.

Naast het standaardtype zijn er andere typen vaste jet-stroom emulsiemachines:

1) Vaste emulsiemachines met olieafdichting, mechanische afdichting, waterafdichting en magnetische afdichting voldoen aan alle werkomstandigheden die afdichting vereisen;

2) Emulsiemachines met dispersiewielen: installeer dispersiewielen onder of boven de scherrotor en -stator om het dispersie-effect te versterken;

3) Slijtvaste rotoren en stators: gemaakt van speciale gelegeerd staal, slijtvast, zuurbestendig, schokbestendig en met een lange levensduur.

Aanbevolen toevoegvolgorde:

Bij gebruik van een jet-stroom emulsiemachine wordt de volgende toevoegvolgorde van materialen aanbevolen:

① Voeg alle componenten met de laagste viscositeit toe aan de container en begin met mengen.

② Voeg de overige vloeibare of oplosbare componenten toe.

③ Voeg vaste stoffen toe die krachtige mechanische roering vereisen of vaste stoffen die een bepaalde tijd voor chemische reactie nodig hebben.

④ Voeg de overige vaste stoffen toe, inclusief vaste stoffen die nodig zijn voor het opbouwen van viscositeit of het stabiliseren van de formule.