mașină de emulsificare omogenizantă cu jet rapid

Emulsificator de dispersie omogenă cu flux jet

Prezentare produs:

Emulsificatorul de dispersie omogenă cu flux jet este dezvoltat pe baza emulsificatorului obișnuit de înaltă forfecare, combinând cerințele de flux axial. Structura unică a capului de amestec integrează patru funcții: dispersie, dizolvare, emulsificare și mărunțire, rezolvând eficient problemele de amestec. Potrivirea precisă dintre rotor și stator asigură că materialul prelucrat este supus la sute de mii de forfecări de înaltă viteză pe minut. Modificarea unghiului paletelor realizează efectul dublu al fluxului radial și axial. Formele de cap de stator cu caneluri drepte, caneluri înclinate, găuri de plasă etc. extind domeniul de aplicare. Are o gamă largă de aplicații în industriile ușoare și chimice precum cosmetice, farmaceutice, alimentare, textile, vopsitorie, vopsele etc.

Emulsificatorul cu flux jet intermitent poate fi montat pe un suport mobil, un suport de ridicare, un reactor sau alte containere, conform necesităților, pentru a satisface diferitele cerințe ale proceselor de producție. Capetele de stator de diferite forme au efecte diferite de emulsificare, dispersie și amestec. În funcție de condițiile de lucru reale, se poate alege diferite tipuri de capete de stator pentru a satisface cerințele diferitelor procese.

Principiul de funcționare:

Paletele rotorului cu flux jet au un unghi înclinat față de axă, astfel încât la rotația la viteză mare, fluidul primește atât forță centrifugă radială, cât și forță axială. În combinație cu statorul, se formează efectul de emulsificare și dispersie prin forfecare radială, în timp ce fluxul axial întărește circulația mare a fluidului în reactor, eliminând eficient situația de „neuniformitate sau zone moarte” din etapa inițială de emulsificare și dispersie. În cazul vâscozității medii-mici și al puterii suficiente, se poate renunța la amestecul auxiliar cu palete ancoră, economisind investițiile în echipamente.

Formele de găuri ale statorului sunt:

Caracteristicile statorului cu caneluri de ghidare cu găuri. Are atât efectul de emulsificare, dispersie omogenă prin forfecare radială, cât și funcția de jet axial, fiind o combinație organică între microscopie locală și macroscopică generală.

1. Găuri de plasă (finete optimă, adaptată materialelor cu vâscozitate scăzută);

2. Caneluri drepte (finete bună, adaptată materialelor cu vâscozitate medie-scăzută);

3. Caneluri înclinate (finete bună, adaptată materialelor cu vâscozitate medie-scăzută, cu pulsatie radială minimă);

4. Găuri mari (finete puțin mai slabă, adaptată materialelor cu vâscozitate ridicată) și alte forme.

Capete de lucru cu funcții diferite:

Caracteristicile statorului de ghidare fără caneluri de găuri. Un singur flux axial, fără a genera forță de forfecare, asigurând concentrarea energiei și generarea unui jet puternic, potrivit pentru condițiile de lucru în care nu se cer cerințe suplimentare de finete pentru amestec, dispersie, dizolvare, suspendare, accelerare a reacției.

Fluidul nu formează vortexuri, fără depuneri la fundul containerului, protejând integritatea particulelor, cu o infiltrare redusă de aer, prepararea suspensiilor fiind mai eficientă și mai ușoară.

Emulsificator cu flux jet mobil:

Potrivit pentru operații simple în mai multe containere deschise, putând realiza independent procese precum amestec, emulsificare, omogenizare, mărunțire, reacție etc. pe diferite containere. În pauzele dintre tratarea fiecărui lot de material, se poate efectua o curățare completă. Capacitatea de tratare pe lot variază între 15 litri și 20000 litri, puterea între 1,1 KW și 75 KW.

Emulsificatorul mobil are capacitatea de a funcționa în medii diferite, având astfel o gamă de aplicare extrem de largă. Pe baza modelelor tradiționale, integrează în timp util noile rezultate științifice și tehnologice și face numeroase ajustări umanizate:

1. Suportul mobil este echipat cu frâne pentru roți, făcând funcționarea mașinii mai stabilă și sigură;

2. Ridicare hidraulică, pneumatică, electrică, cu forme variate;

3. Se poate alege rulment de alunecare special, rezistent la acid și uzură, cu durată de viață mai lungă;

4. Se poate aștea manșon de ax rezistent la uzură, protejând axul principal, reducând costurile de întreținere;

5. Se poate alege roată de dispersie, îmbunătățind capacitatea generală de emulsificare și dispersie;

6. Se poate alege caneluri lungi, găuri rotunde, găuri de plasă, caneluri drepte, caneluri înclinate;

7. Se poate echipa motor antiexploziv, motor cu frecvență variabilă, convertor de frecvență, cutie de comandă electrică;

8. Se poate personaliza emulsificatorul industrial de înaltă viteză cu flux jet care funcționează peste 50 Hz.

Emulsificator cu flux jet fix:

Potrivit pentru operații fixe pe un singur container, putând realiza independent diferite procese.

Containerele sunt de două tipuri: la presiune atmosferică și sub presiune, iar în funcție de cerințele diferitelor procese, se echipază cu două forme de încălzire: serpentine și manta.

Pe lângă tipul obișnuit, emulsificatorul cu flux jet fix are și alte tipuri:

1) Emulsificatorul fix cu etanșare prin ulei, etanșare mecanică, etanșare cu apă și etanșare magnetică poate satisface toate condițiile de lucru care necesită etanșare;

2) Emulsificatorul cu roată de dispersie, montat cu roată de dispersie sub sau deasupra rotorului și statorului de forfecare, pentru a îmbunătăți efectul de dispersie;

3) Rotor și stator rezistente la uzură, fabricate din aliaj de oțel special, rezistente la uzură, acid și șoc, cu durată de viață lungă.

Procesul recomandat de adăugare a materialelor:

La utilizarea emulsificatorului cu flux jet, procesul recomandat de furnizare a materialelor este următorul:

① Adăugați toate componentele cu vâscozitate minimă în container și începeți amestecul.

② Adăugați celelalte lichide sau componente solubile.

③ Adăugați solide care necesită agitare mecanică intensă sau solide care necesită un anumit timp pentru reacție chimică.

④ Adăugați celelalte solide, inclusiv solidele utilizate pentru stabilirea vâscozității sau stabilizarea formulei.