Струминний гомогенізаційний дисперсійний емульсійний апарат

捷льовий гомогенізатор-диспергатор-емульсатор

Опис продукції:

捷льовий гомогенізатор-диспергатор-емульсатор розроблений на основі звичайного високо shear емульсатора з урахуванням вимог до осьового потоку. Його унікальна конструкція мішалки об'єднує чотири функції: диспергування, розчинення, емульгування та подрібнення, що ефективно вирішує ваші проблеми з змішуванням. Точне співвідношення ротора та статора забезпечує, що оброблюваний матеріал піддається сотням тисяч високо shear дій на хвилину. Зміна кута лопатей створює подвійний ефект радіального та осьового потоку. Форми статора з прямими пазами, похилими пазами, сітчастими отворами тощо розширюють сферу застосування. Він широко використовується в легкій промисловості та хімічній галузі, таких як косметика, фармація, харчова промисловість, текстиль, фарбування, фарби тощо.

Інтерміттєвий捷льовий емульсатор можна встановлювати на пересувну стійку, підйомну стійку, реактор або інші ємності за потребою, щоб задовольнити вимоги різних виробничих процесів. Статори різної форми мають різні ефекти емульгування, диспергування та змішування. Згідно з фактичними умовами роботи, можна вибрати різні типи статорів, щоб задовольнити потреби різних процесів.

Принцип роботи:

Лопаті捷льного ротора мають похилий кут до осі, тому при високій швидкості обертання вони створюють як радіальну відцентрову силу, так і осьову тягу. У поєднанні зі статором це формує ефект радіального shear емульгування та диспергування. Водночас осьовий потік посилює великий цикл рідини в реакторі, ефективно усуваючи "неоднорідність або сліпі зони" на початковій стадії емульгування та диспергування. При середній в'язкості та достатній потужності можна відмовитися від допоміжного мішалки з якірною лопаттю, зменшуючи інвестиції в обладнання.

Форми отворів статора:

Характеристики статора з отворами та пазами для потоку. Він має як радіальне shear емульгування, гомогенне диспергування, так і осьову струмінну функцію, що є органічним поєднанням локальної мікроскопії та загальної макроскопії.

1. Сітчасті отвори (найкраща тонкість, підходить для матеріалів з низькою в'язкістю);

2. Прямі пазу (добра тонкість, підходить для матеріалів з середньою та низькою в'язкістю);

3. Похилі пазу (добра тонкість, підходить для матеріалів з середньою та низькою в'язкістю, мінімальна пульсація радіального потоку);

4. Великі отвори (трохи гірша тонкість, підходить для матеріалів з високою в'язкістю) тощо.

Робочі головки з різними функціями:

Характеристики статора без отворів та пазів для потоку. Єдиний осьовий потік, не створює shear сили, забезпечує концентрацію енергії та генерує потужний струмінь. Підходить для умов роботи, де потрібні змішування, диспергування, розчинення, суспендування, прискорення реакції та немає подальших вимог до тонкості.

Рідина не має вихрів, на дні ємності немає осаду, що дозволяє захистити цілісність частинок, зменшити кількість повітря, що проникає, та зробити приготування суспензій ефективнішим та простішим.

Пересувний捷льовий емульсатор:

Підходить для простих операцій у кількох відкритих ємностях. Він може самостійно виконувати процеси змішування, емульгування, гомогенізації, подрібнення, реакції тощо в різних ємностях. У перерві між обробкою кожної партії матеріалів можна провести повне очищення. Обсяг обробки однієї партії становить від 15 до 20000 літрів, а потужність – від 1,1 кВт до 75 кВт.

Пересувний емульсатор може працювати в різних умовах, тому його сфера застосування дуже широка. Він вчасно інтегрує нові науково-технічні досягнення на основі традиційних моделей та робить багато гуманізованих коригувань:

1. Пересувна стійка з колесами та гальмами забезпечує стабільну та безпечну роботу машини;

2. Гідравлічне, пневматичне, електричне підйом – різні форми;

3. Можливість вибору спеціальних ковзних підшипників, стійких до кислот та зносу, з тривалішим терміном служби;

4. Можливість вибору зносостійких втулок, що захищає головний вал та зменшує витрати на обслуговування;

5. Можливість вибору диспергаційного колеса для підвищення загальної здатності емульгування та диспергування;

6. Можливість вибору довгих отворів, круглих отворів, сітчастих отворів, прямих пазів, похилих пазів;

7. Можливість комплектації вибухозахищеними двигунами, частотними двигунами, частотними перетворювачами, електричними панелями;

8. Можливість виготовлення промислових високошвидкісних捷льових емульсаторів, що працюють вище 50 Гц.

Фіксований捷льовий емульсатор:

Підходить для фіксованих операцій в одній ємності. Він також може самостійно виконувати різні процеси.

Ємності поділяються на два типи: звичайний тиск та під тиск. Залежно від вимог різних процесів обладнання оснащується двома формами нагріву: змійовиком та сорочкою.

Фіксований捷льовий емульсатор має інші типи, крім звичайного:

1) Фіксовані емульсатори з ущільненнями масляними, механічними, водяними та магнітними, що задовольняють всі умови роботи, що потребують ущільнення;

2) Емульсатори з диспергаційним колесом, де диспергаційне колесо встановлюється під або над shear ротором та статором для підвищення ефекту диспергування;

3) Зносостійкі ротори та статори, виготовлені зі спеціальної легованої сталі, зносостійкі, кислотостійкі, ударостійкі, з тривалим терміном служби.

Рекомендована послідовність додавання матеріалів:

При використанні捷льного емульсатора рекомендується наступна послідовність додавання матеріалів:

① Додати всі компоненти з найменшою в'язкістю в ємність і почати змішування.

② Додати решту рідин або розчинних компонентів.

③ Додати тверді речовини, що потребують інтенсивного механічного змішування, або тверді речовини, що потребують певного часу для хімічної реакції.

④ Додати решту твердих речовин, включаючи тверді речовини, що використовуються для створення в'язкості або стабілізації рецептури.