Jet-homogeniserande dispersions- och emulsionsmaskin

Strömningshomogeniserings- och dispersionsemulgeringsmaskin

Produktbeskrivning:

Strömningshomogeniserings- och dispersionsemulgeringsmaskin är utvecklad på basis av en vanlig högskärsemulgeringsmaskin, kombinerat med axiella flödeskrav. Dess unika rörstruktur kombinerar fyra funktioner: dispersion, upplösning, emulgering och krossning, vilket effektivt löser dina blandningsproblem. Den exakta passformen mellan rotor och stator säkerställer att bearbetat material utsätts för hundratusentals hög hastighetsskärningar per minut. Förändringen av bladenas vinkel skapar dubbla effekter av radiellt flöde och axiellt flöde. Statorhuvudformer som raka spår, sneda spår och nätöppningar utökar tillämpningsområdena. Den används i stor utsträckning inom lätt industri och kemisk industri som hygienprodukter, läkemedel, livsmedel, textilier, tryckfärg och färgämnen.

Den intermittenta strömningshomogeniseringsemulgeringsmaskinen kan monteras på en flyttbar ställning, lyftställning, reaktor eller andra behållare efter behov för att möta olika produktionsprocesskrav. Statorhuvuden av olika former ger olika emulgerings-, dispersions- och blandningseffekter. Olika typer av statorhuvuden kan väljas beroende på faktiska arbetsförhållanden för att möta olika processkrav.

Arbetsprincip:

Bladen på strömningshomogeniseringsrotorn har en vinkel mot axeln, så vid hög hastighetsrotation genererar den både radiell centrifugalkraft och axiell tryckkraft. I kombination med statorn bildas radiell skärnings-, dispersions- och emulgeringseffekt. Samtidigt förstärker det axiella flödet den stora cirkulationen i behållaren, vilket effektivt eliminerar "ojämnhet eller blinda områden" i början av emulgerings- och dispersionsprocessen. Vid medelhög till låg viskositet och tillräcklig effekt kan ankarpaddeln som hjälp omrörning undvikas, vilket sparar utrustningsinvesteringen.

Statorhålformer inkluderar:

Funktioner hos statorn med hålspår för flödesstyrning: Den har både radiell skärnings-, emulgerings- och homogeniseringsdispersionseffekt samt axiell strömningsfunktion, vilket är en organisk kombination av lokal mikroskopi och global makroskopi.

1. Nätöppningar (bästa finhet, lämpligt för material med låg viskositet);

2. Raka spår (god finhet, lämpligt för material med medelhög till låg viskositet);

3. Sneda spår (god finhet, lämpligt för material med medelhög till låg viskositet, minsta radiella flödespulsation);

4. Stora hål (något sämre finhet, lämpligt för material med hög viskositet) och andra former.

Arbetshuvuden med olika funktioner:

Funktioner hos statorn utan hålspår för flödesstyrning: Endast axiellt flöde, ingen skärningskraft, säkerställer energikoncentration och genererar kraftfull strömning. Lämplig för arbetsförhållanden där blandning, dispersion, upplösning, suspension, accelererad reaktion och ingen ytterligare finhetskrav finns.

Flödet är virvelfritt, ingen sedimentering vid behållarens botten, vilket skyddar partiklarna från att skadas, minskar luftinfiltrationen och gör framställningen av suspensioner mer effektiv och enkel.

Flyttbar strömningshomogeniseringsemulgeringsmaskin：

Lämplig för enkel drift i flera öppna behållare. Den kan självständigt utföra processer som blandning, emulgering, homogenisering, krossning och reaktion i olika behållare. Under pauserna mellan varje satsbehandling kan grundlig rengöring utföras. Behandlingskapaciteten per sats varierar från 15 liter till 20 000 liter, och effekten varierar från 1,1 kW till 75 kW.

Den flyttbara emulgeringsmaskinen kan arbeta i olika miljöer, så dess tillämpningsområde är mycket brett. Den integrerar snabbt nya tekniska resultat baserat på traditionella modeller och gör många mänskliga anpassningar:

1. Flyttställ med hjulbromsar, vilket gör maskinen mer stabil och säker under drift;

2. Hydraulisk, pneumatisk och elektrisk lyft, olika former finns tillgängliga;

3. Specialglidlager kan väljas, vilket är surtbeständigt och slitstarkt med längre livslängd;

4. Slitstarka axelhylsor kan väljas för att skydda huvudaxeln och minska underhållskostnaderna;

5. Dispersionhjul kan väljas för att förbättra den sammanlagda emulgerings- och dispersionsförmågan;

6. Långa hål, runda hål, nätöppningar, raka spår och sneda spår kan väljas;

7. Explosionssäkra motorer, frekvensomvandlingsmotorer, frekvensomvandlare och elektriska styrsystem kan monteras;

8. Industriella höghastighetsströmningshomogeniseringsemulgeringsmaskiner som kan köras över 50 Hz kan anpassas.

Fäst strömningshomogeniseringsemulgeringsmaskin：

Lämplig för fast drift i en enda behållare. Den kan också självständigt utföra olika processer.

Behållarna finns i tryckfria och trycksatta typer. Spolar och mantlar av olika värmeformer installeras enligt olika processkrav.

Fäst strömningshomogeniseringsemulgeringsmaskiner finns utöver standardmodellen även i andra typer:

1) Fäst emulgeringsmaskiner med oljetätning, mekanisk tätning, vattentätning och magnetisk tätning som uppfyller alla arbetsförhållanden som kräver tätning;

2) Emulgeringsmaskiner med dispersionhjul, där dispersionhjul installeras under eller över skärrotorn för att förbättra dispersionseffekten;

3) Slitstarka rotor och stator, tillverkade av speciallegerat stål, slitstarka, surtbeständiga, stötsäkra och har lång livslängd.

Rekommenderad tillsättningssekvens：

När du använder strömningshomogeniseringsemulgeringsmaskinen rekommenderas följande tillsättningssekvens för material:

① Lägg till alla komponenter med lägst viskositet i behållaren och starta blandningen.

② Lägg till återstående vätskor eller lösliga komponenter.

③ Lägg till fasta ämnen som kräver kraftig mekanisk omrörning eller fasta ämnen som behöver viss tid för kemisk reaktion.

④ Lägg till återstående fasta ämnen, inklusive fasta ämnen som används för att uppnå viskositet eller stabilisera formulan.