Daugiafunkcis sraigtinis emulsorius

Daugiafunkcė srautinio emulsifikatorius

Produkto aprašymas:

Srautinio emulsifikatorius sukuriamas remiantis įprastu aukšto slėgio emulsifikatoriumi, pritaikant ašinio srauto reikalavimus. Unikalus maišymo galvos struktūra sujungia dispersijos, tirpinimo, emulsinimo ir smulkinimo funkcijas, efektyviai sprendžia mišinio problemas. Tikslus rotoriaus ir statoriaus suderinimas užtikrina, kad apdorojamos medžiagos per minutę patiria šimtus tūkstančių kartų aukšto slėgio pjūvių. Lapo kampo keitimas sukuria radialinio ir ašinio srauto dvigubą poveikį. Statoriaus galvutės formos, tokios kaip tiesioginės griovelės, pasvirusios griovelės, tinklelis, praplečia taikymo sritį. Plačiai naudojamas buitinėje kosmetikoje, farmacijoje, maisto pramonėje, tekstilėje, dažų gamyboje ir kitose lengvosiose bei cheminėse pramonės šakose.

Intervalinis srautinio emulsifikatorius gali būti sumontuotas ant judančios stovo, kėlimo stovo, reakcinio katilo ar kitų talpyklų pagal poreikį, kad atitiktų skirtingus gamybos proceso reikalavimus. Skirtingų formų statoriaus galvutės turi skirtingus emulsinimo, dispersijos ir maišymo efektus. Pagal faktines darbo sąlygas galima pasirinkti skirtingų tipų statoriaus galvutes, kad atitiktų skirtingų procesų poreikius.

Darbo principas:

Srautinio rotoriaus lapai turi kampą su ašimi, todėl sukant dideliu greičiu, jie sukuria tiek radialinį centrifuginį išstūmimą, tiek ašinį stūmimą. Susijungus su statoriumi, susidaro radialinis pjūvio dispersijos emulsinimo poveikis, tuo pačiu ašinis srautas sustiprina didelį cirkuliaciją talpykloje, efektyviai pašalindamas "nevienodumo ar aklųjų zonų" situaciją emulsinimo dispersijos pradžioje. Esant vidutinei ir mažai klampai bei pakankamai galiai, galima atsisakyti kotelio pagalbinio maišymo, taupant įrangos investicijas.

Statoriaus angų formos yra:

Skydinis statorius su angomis ir griovelėmis pasižymi tuo, kad jis turi tiek radialinio pjūvio emulsinimo homogenizavimo dispersijos poveikį, tiek ašinio srauto funkciją, tai yra vietinio mikro ir bendro makro organinis derinys.

1. Tinklelis (geriausia smulkumas, pritaikytas mažesnės klampos medžiagoms);

2. Tiesioginės griovelės (pakankamas smulkumas, pritaikytas vidutinės ir mažesnės klampos medžiagoms);

3. Pasvirusios griovelės (pakankamas smulkumas, pritaikytas vidutinės ir mažesnės klampos medžiagoms, mažiausias radialinio srauto pulsas);

4. Didelės angos (šiek tiek prastesnis smulkumas, pritaikytas didesnės klampos medžiagoms) ir kitos formos.

Skirtingų funkcijų darbo galvutės:

Skydinis statorius be angų ir griovelių pasižymi tuo, kad jis sukuria tik ašinį srautą, nesukuria pjūvio jėgos, užtikrina energijos koncentraciją, sukuria stiprų srautą, tinkamą mišiniui, dispersijai, tirpinimui, suspensijai, reakcijos pagreitinimui ir darbo sąlygoms, kuriose nereikia tolesnio smulkumo didinimo.

Sraute nėra sūkurio, talpyklos dugne nėra nuosėdų, galima apsaugoti dalelių vientisumą, mažas oro įsiskverbimo kiekis, suspensijos paruošimas yra efektyvesnis ir lengvesnis.

Modelio pasirinkimas:

Pasirinkimo lentelė:

Pastaba: 1. Lentelėje nurodyta viršutinė partijos apdorojimo talpa matuojama vandenyje.

2. Partijos apdorojimo talpa priklauso nuo medžiagos klampumo ir kietųjų medžiagų kiekio. Jei kyla sunkumų renkantis modelį, prašome skambinti "Yodi" įmonei.

3. Specialūs reikalavimai, tokie kaip aukšta temperatūra, degiosios ir sprogiosios medžiagos, korozija, prašome patvirtinti raštu prieš gaminant pagal užsakymą, kad išvengtumėte pavojų ir nuostolių.

4. Šios lentelės duomenys gali neatitikti dėl techninių patobulinimų ar užsakymų, todėl vadovaukitės tikru gaminiu.

Judantis srautinio emulsifikatorius:

Tinkamas paprastoms operacijoms keliose atvirose talpyklose, gali savarankiškai atlikti maišymo, emulsinimo, homogenizavimo, smulkinimo, reakcijos ir kitus procesus skirtingose talpyklose. Kiekvienos partijos medžiagos apdorojimo pertraukos metu galima atlikti išsamų valymą. Kiekvienos partijos apdorojimo pajėgumas yra nuo 15 litrų iki 20 000 litrų, o galia yra nuo 1,1 kW iki 75 kW.

Judantis emulsifikatorius gali dirbti skirtingose aplinkose, todėl jo taikymo sritis yra labai plati. "Quandi" įmonė, remdamasi tradiciniais modeliais, laiku integruoja naujus mokslinius ir technologinius pasiekimus bei atlieka daug patogių pakeitimų:

1.Judanti stovas su ratukų stabdžiais, užtikrina stabilesnį ir saugesnį mašinos veikimą;

2. Hidraulinis, pneumatinis, elektrinis kėlimas, įvairios formos;

3. Galima pasirinkti specialius slydimo guolius, atsparius rūgštims ir nusidėvėjimui, ilgesnis tarnavimo laikas;

4. Galima pasirinkti nusidėvėjimui atsparius veleno apvalkalus, apsaugoti pagrindinį veleną, mažesnės priežiūros išlaidos;

5. Galima pasirinkti su dispersiniu ratu, padidinti emulsinimo ir dispersijos bendrą gebą;

6. Galima pasirinkti ilgas angas, apvalias angas, tinklelį, tiesiogines grioveles, pasvirusias grioveles;

7. Galima sumontuoti sprogimui atsparius variklius, kintamosios dažnio variklius, kintamosios dažnio reguliatorius, elektrinius valdymo skydus;

8. Galima pagaminti pagal užsakymą pramoninį aukšto greičio srautinio emulsifikatorių, kuris veikia virš 50 Hz.

Stacionarus srautinio emulsifikatorius:

Tinkamas stacionarioms operacijoms vienoje talpykloje, taip pat gali savarankiškai atlikti skirtingus procesus.

Talpyklos yra slėginės ir neslėginės, o pagal skirtingus proceso reikalavimus įrengiami ritinėliai ir apvalkalai šildymui.

Stacionarus srautinio emulsifikatorius, be įprastų tipų, turi ir kitų formų:

1) Aliejinės, mechaninės, vandens sandarinimo ir magnetinio sandarinimo stacionarūs emulsifikatoriai gali patenkinti visas sandarinimo reikalavimus;

2) Emulsifikatoriai su dispersiniais ratais, sumontuoti dispersinius ratus po arba virš pjūvio rotoriaus ir statoriaus, siekiant sustiprinti dispersijos efektą;

3) Nusidėvėjimui atsparūs rotoriai ir statoriai, pagaminti iš specialios legiruotos plieno, atsparūs nusidėvėjimui, rūgštims ir smūgiams, ilgas tarnavimo laikas.

Rekomenduojamas medžiagų įdėjimo procesas:

Naudojant srautinį emulsifikatorių, rekomenduojamas medžiagų tiekimo procesas yra toks:

Į talpyklą įpilkite visus mažiausios klampos komponentus ir pradėkite maišymą.

Įpilkite likusius skysčius ar tirpius komponentus.

Įpilkite kietas medžiagas, kurias reikia intensyvios mechaninės maišymo, arba kietas medžiagas, kurioms reikia tam tikro laiko cheminėms reakcijoms.

Įpilkite likusias kietas medžiagas, įskaitant tas, kurios naudojamos klampai sukurti ar formulės stabilumui užtikrinti.