Emulsificador multifuncional de tipo jet

Emulsificador de fluxo rápido multifuncional

Apresentação do produto:

O emulsificador de fluxo rápido foi desenvolvido com base no emulsificador de cisalhamento de alta velocidade comum, combinado com os requisitos de fluxo axial. Sua estrutura exclusiva do cabeçote de agitação integra quatro funções: dispersão, dissolução, emulsificação e trituração, podendo efetivamente resolver seus problemas de mistura. A combinação precisa do rotor e do estator garante que o material processado sofra centenas de milhares de cisalhamentos de alta velocidade por minuto. A alteração do ângulo das lâminas proporciona o efeito duplo do fluxo radial e axial. As formas do cabeçote do estator, como ranhuras retas, ranhuras inclinadas e malhas, ampliam o campo de aplicação. Ele é amplamente utilizado em indústrias leves e químicas, como produtos de higiene pessoal, farmacêutica, alimentos, têxteis, tintas e tingimento.

O emulsificador de fluxo rápido intermitente pode ser montado em suporte móvel, suporte de elevação, reator ou outros recipientes conforme necessário, para atender a diferentes necessidades de processos de produção. Cabeçotes de estator de diferentes formas proporcionam diferentes efeitos de emulsificação, dispersão e mistura. De acordo com as condições de trabalho reais, pode-se escolher diferentes tipos de cabeçotes de estator para atender às necessidades de diferentes processos.

Princípio de funcionamento:

As lâminas do rotor de fluxo rápido formam um ângulo oblíquo com o eixo, portanto, ao girar em alta velocidade, geram tanto força de centrifugação radial quanto força de impulso axial. Ao combinar com o estator, forma-se o efeito de emulsificação e dispersão por cisalhamento radial, enquanto o fluxo axial reforça a circulação geral do fluido dentro do reator, eliminando eficazmente a situação de "desigualdade ou zonas cegas" na fase inicial da emulsificação e dispersão. Em condições de viscosidade média-baixa e potência suficiente, pode-se dispensar a agitação auxiliar da hélice de âncora, economizando investimento em equipamentos.

As formas dos furos do estator são:

Características do estator de guia com ranhuras e furos: possui tanto a função de emulsificação, homogeneização e dispersão por cisalhamento radial quanto a função de jato axial, sendo uma combinação orgânica entre a microscopia local e a macroscopia geral.

1. Malha (melhor finura, adaptável a materiais de baixa viscosidade);

2. Ranhura reta (finura razoavelmente boa, adaptável a materiais de viscosidade média-baixa);

3. Ranhura inclinada (finura razoavelmente boa, adaptável a materiais de viscosidade média-baixa, com menor pulsação do fluxo radial);

4. Furo grande (finura ligeiramente pior, adaptável a materiais de alta viscosidade) e outras formas.

Cabeçotes de trabalho com diferentes funções:

Características do estator de guia sem ranhuras e furos: fluxo axial único, sem geração de força de cisalhamento, garantindo a concentração de energia e a geração de jato potente, adequado para condições de trabalho que requerem mistura, dispersão, dissolução, suspensão, aceleração de reação e sem requisitos adicionais de finura.

O fluxo de líquido não forma vórtices, sem sedimentos no fundo do recipiente, podendo proteger a integridade das partículas, com pequena penetração de ar, tornando a preparação de suspensões mais eficiente e fácil.

Opções de modelo:

Tabela de seleção de modelo:

Nota: 1. O meio usado para medir o volume máximo de lote na tabela é a água.

2. O volume de lote depende da viscosidade e do teor de sólidos do material. Se você tiver dificuldades na seleção do modelo, entre em contato com a empresa Yuedi por telefone.

3. Para requisitos especiais como alta temperatura, inflamabilidade, explosividade e corrosão, confirme por escrito antes da personalização, para evitar riscos e perdas.

4. Os dados desta tabela podem ser alterados devido a melhorias técnicas ou personalizações; consulte o produto físico para obter informações precisas.

Emulsificador de fluxo rápido móvel:

Adequado para operações simples em vários recipientes abertos, podendo realizar independentemente processos como mistura, emulsificação, homogeneização, trituração e reação em diferentes recipientes. Durante o intervalo de processamento de cada lote, pode ser feita uma limpeza completa. A capacidade de processamento de cada lote varia de 15 litros a 20.000 litros, e a potência varia de 1,1 kW a 75 kW.

O emulsificador móvel tem capacidade de funcionar em diferentes ambientes, portanto, seu campo de aplicação é extremamente amplo. A Yuedi integra ativamente novos resultados tecnológicos com base nos modelos tradicionais e fez vários ajustes humanizados:

1.O suporte móvel equipado com rodízios com freio torna a operação da máquina mais estável e segura;

2. Elevação hidráulica, pneumática e elétrica, com múltiplas opções;

3. Rolamentos deslizantes especiais são opcionais, resistentes a ácidos e ao desgaste, com vida útil mais longa;

4. Buchas resistentes ao desgaste são opcionais, protegendo o eixo principal e reduzindo os custos de manutenção;

5. Rodas de dispersão são opcionais, melhorando a capacidade geral de emulsificação e dispersão;

6. Ranhas longas, furos redondos, malhas, ranhuras retas e ranhuras inclinadas são opcionais;

7. Pode ser equipado com motor à prova de explosão, motor de frequência variável, inversor e caixa de controle elétrico;

8. Emulsificadores de fluxo rápido industriais de alta velocidade personalizados para operação acima de 50 Hz estão disponíveis.

Emulsificador de fluxo rápido fixo:

Adequado para operações fixas em um único recipiente, podendo também realizar independentemente vários processos diferentes.

Os recipientes são divididos em dois tipos: pressão atmosférica e pressurizada. De acordo com diferentes requisitos de processo, são equipados com duas formas de aquecimento: serpentina e camisa.

Além do modelo comum, o emulsificador de fluxo rápido fixo também tem outros tipos:

1) Emulsificadores fixos com vedação de óleo, vedação mecânica, vedação de água e vedação magnética, capazes de atender a várias condições de trabalho que requerem vedação;

2) Emulsificadores com rodas de dispersão, onde as rodas de dispersão são instaladas abaixo ou acima do rotor de cisalhamento, para melhorar o efeito de dispersão;

3) Rotor e estator resistentes ao desgaste, feitos de aço liga especial, resistentes ao desgaste, ácidos e impactos, com vida útil longa.

Processo recomendado para adição de materiais:

Ao usar o emulsificador de fluxo rápido, o processo recomendado para o fornecimento de materiais é o seguinte:

① Adicione todos os componentes com a menor viscosidade ao recipiente e inicie a mistura.

② Adicione os demais líquidos ou componentes solúveis.

③ Adicione os sólidos que requerem agitação mecânica intensa ou que precisam de um certo tempo para reagir quimicamente.

④ Adicione os demais sólidos, incluindo aqueles usados para estabelecer a viscosidade ou estabilizar a fórmula.