струйна хомогенизираща дисперсионна емулсионна машина

Джет хомогенизатор-диспергиращ емулгатор

Продуктова информация:

Джет хомогенизатор-диспергиращ емулгатор е разработен на базата на обикновен високоскоростен хомогенизатор-емулгатор, като се съчетава с изискванията за аксиален поток. Уникалната структура на смесителната глава съчетава четири функции: диспергиране, разтваряне, емулгиране и смилане, което ефективно решава вашите проблеми със смесването. Прецизното съчетание на ротор и статор гарантира, че обработваните материали подлежат на стотици хиляди високоскоростни срязвания в минута. Промяната на ъгъла на лопатките осигурява двойния ефект на радиален и аксиален поток. Формите на статорната глава като прави канали, наклонени канали и мрежести отвори разширяват приложните области. Той се използва широко в леката промишленост и химическата индустрия като козметика, фармация, хранително-вкусова промишленост, текстил, печат и боя.

Интермитентният джет емулгатор може да се монтира на подвижна стойка, повдигаща стойка, реактор или друг съд според нуждите, за да отговори на изискванията на различни производствени процеси. Статорните глави с различни форми имат различни ефекти на емулгиране, диспергиране и смесване. Според действителните работни условия може да се избере статорна глава от различен тип, за да се удовлетворят нуждите на различни процеси.

Принцип на работа:

Лопатките на джет ротора имат наклон спрямо оста, така че при висока скорост на въртене те генерират както радиална центробежна сила, така и аксиална тяга. В комбинация със статора те образуват ефект на радиално срязване, диспергиране и емулгиране. В същото време аксиалният поток засилва големия цикъл на флуида в съда, ефективно елиминирайки "неравномерността или мъртвите зони" в началния етап на емулгиране и диспергиране. При средна и ниска вискозитет и достатъчна мощност може да се спести спомагателно смесване с котвена лопатка, което намалява инвестициите в оборудване.

Форми на статорни отвори:

Характеристики на статора с отвори и канали за насочване. Той има както ефект на радиално срязване, емулгиране и хомогенизиране, така и функция на аксиален струя, което е органична комбинация от локална микроскопия и цялостна макроскопия.

1. Мрежести отвори (най-добра финост, подходящи за материали с ниска вискозитет);

2. Прави канали (добра финост, подходящи за материали със средна и ниска вискозитет);

3. Наклонени канали (добра финост, подходящи за материали със средна и ниска вискозитет, с минимална пулсация на радиалния поток);

4. Големи отвори (малко по-лоша финост, подходящи за материали с висока вискозитет) и други форми.

Работни глави с различни функции:

Характеристики на статора без отвори и канали за насочване. Единичен аксиален поток, без генериране на срязваща сила, осигурявайки концентрация на енергия и генериране на силна струя. Подходящ за работни условия, при които се изисква смесване, диспергиране, разтваряне, суспендиране, ускоряване на реакцията и няма допълнителни изисквания за финост.

Флуидът няма вихри, няма утайки на дъното на съда, може да защити целостта на частиците, с малко количество проникване на въздух,制备 суспензии е по-ефективно и лесно.

Подвижен джет емулгатор：

Подходящ за проста работа в няколко отворени съда. Може самостоятелно да извършва процеси като смесване, емулгиране, хомогенизиране, смилане и реакция в различни съдове. В интервалите между обработката на всяка партида материал може да се извърши пълно почистване. Капацитетът на обработка на всяка партида е от 15 литра до 20 000 литра, а мощността е от 1,1 KW до 75 KW.

Подвижният емулгатор има способността да работи в различни среди, поради което обхватът на приложение е изключително широк. Нашата компания навреме интегрира нови научни и технологични постижения на базата на традиционните модели и направи много хуманни корекции:

1. Подвижната стойка е снабдена със спирачки на колелца, което прави работата на машината по-стабилна и безопасна;

2. Повдигане с хидравлично, пневматично или електрическо задвижване, с различни форми;

3. Възможност за избор на специални плъзгащи лагери, устойчиви на киселини и износване, с по-дълъг живот;

4. Възможност за избор на износоустойчиви втулки, които защитават главния вал и намаляват разходите за поддръжка;

5. Възможност за избор на диспергиращо колело, което повишава цялостната способност за емулгиране и диспергиране;

6. Възможност за избор на дълги отвори, кръгли отвори, мрежести отвори, прави канали, наклонени канали;

7. Възможност за монтаж на взривозащитен двигател, честотно регулируем двигател, честотен преобразувател и електрически контролен шкаф;

8. Възможност за поръчка на индустриален високоскоростен джет емулгатор, работещ при честота над 50 Hz.

Фиксиран джет емулгатор：

Подходящ за фиксирана работа в един съд, като също може самостоятелно да извършва различни процеси.

Съдовете са от два типа: с нормално налягане и под налягане. Според изискванията на различни процеси се монтират намотки и обвивки като форми за нагряване.

Освен обикновения тип, фиксираният джет емулгатор има и други форми:

1） Фиксирани емулгатори с уплътнения на маслена основа, механични уплътнения, водни уплътнения и магнитни уплътнения, които могат да отговорят на всички работни условия, изискващи уплътнение;

2） Емулгатори с диспергиращо колело, при които диспергиращото колело е монтирано под или над срязващия ротор и статор, за да се подобри ефектът на диспергиране;

3） Износоустойчиви ротор и статор, изработени от специална легирана стомана, устойчиви на износване, киселини и удари, с дълъг живот.

Препоръчителна последователност за добавяне на материали：

При използване на джет емулгатор се препоръчва следната последователност за подаване на материали:

① Добавете всички компоненти с най-малка вискозитет в съда и започнете смесването.

② Добавете останалите течни или разтворими компоненти.

③ Добавете твърди вещества, които изискват интензивно механично смесване, или твърди вещества, които изискват определено време за химическа реакция.

④ Добавете останалите твърди вещества, включително твърди вещества, използвани за създаване на вискозитет или стабилизиране на формулата.