تجهیزات فیلتراسیون متمرکز برای فرآوری شیشه

سیستم تامین集中 و تصفیه مایع برش به بهره‌وری تولید کمک می‌کند، کیفیت مایع برش به طور طولانی‌مدت پایدار است و نیازهای فرآیند برش و آسیاب را برآورده می‌کند. علاوه بر این، هزینه‌های متعدد کاهش می‌یابد، محیط کار کارگاه بهبود می‌یابد و از دیدگاه دیگر، آلودگی محیط زیست توسط فاضلاب کاهش می‌یابد، زباله را به دار changed کرده و میزان دفع فاضلاب را کاهش می‌دهد و سهم قابل توجهی در حفاظت محیط زیست دارد.

مایع برش تامین集中، پس از هر بار عملیات کار، بلافاصله وارد سیستم می‌شود و پس از حذف مواد ناخالص و اصلاح شاخص‌ها، به عملکرد بهینه مایع جدید بازمی‌گردد و دوباره برای تامین استفاده می‌شود. با این روش چرخه بدون تعویض انجام می‌شود و میزان استفاده از مایع برش به ۹۵٪ یا بیشتر می‌رسد. سیستم تامین集中 نسبت به سیستم تک‌ماشینی است، در سیستم تامین集中 مایع برش، تمام مایع‌های برش مورد استفاده در کارگاه را در یک حوض بزرگ جمع می‌کنند و از طریق کانال‌های مایع، مایع برش را به تمام دستگاه‌های ماشین‌کاری منتقل می‌کنند. با استفاده از سیستم تامین集中، مایع برش را می‌توان جمع کرد و به طور دوره‌ای نمونه‌برداری از مایع برش در حوض بزرگ انجام دهید تا آسان‌تر pH، غلظت استفاده و وضعیت فساد آن را بررسی کنید. فرآیند بررسی مایع برش در هر دستگاه تک‌ماشینی حذف می‌شود.

با استفاده از سیستم تامین集中 مایع برش، می‌توان مایع برش را به طور集中 فیلتر و بازسازی کرد. میزان بازسازی مایع برش پس از پردازش با غشای نیمه‌هادی غیرآلی حدود ۹۰٪ است، ذرات فلزی و مواد ناخالص روغنی دیگر از مایع برش حذف می‌شوند و عمر مفید مایع برش افزایش می‌یابد. مایع برش فیلتر شده می‌تواند دوباره استفاده شود، هزینه استفاده از مایع برش کاهش می‌یابد و همزمان منابع صرفه‌جویی شده و محیط زیست محافظت می‌شود. مزایای آن به شرح زیر است:
۱) کار در کارگاه محیط‌زیست‌دوستدارتر و ایمن‌تر است;
۲) بهره‌وری افزایش می‌یابد، هزینه‌ها کاهش می‌یابد و رقابت‌پذیری شرکت افزایش می‌یابد;
۳) میزان تولید مایع برش زباله بیش از ۸۰٪ کاهش می‌یابد;
۴) تولید کارگاه با الزامات محیط‌زیست مطابقت دارد و ریسک‌های زیست‌محیطی کاهش می‌یابد;
۵) به تولید محصولات با کیفیتی مداوم در کارگاه کمک می‌کند;
۶) محیط کار سالم‌تر و ایمن‌تری برای کارکنان کارگاه فراهم می‌کند.

ویژگی‌های اصلی طراحی سیستم تامین集中 و تصفیه مایع برش
۱. کنترل خودکار برای نظارت خودکار بر مایع برش مانند pH، هدایت الکتریکی، دما، غلظت و غیره;
۲. تامین خودکار مایع، بازگرداندن خودکار مایع و فیلتر خودکار به بدون نظارت انسان منجر می‌شود;
۳. کنترل خودکار دستگاه، از طریق PLC اجرای خودکار فرآیندهای تغذیه، فیلتر کردن، شستشو و نگهداری انجام می‌شود و امکان توقف اضطراری در محل وجود دارد. در حین اجرای سیستم، تنظیم پارامترهای سیستم از طریق دریچه‌های دستی انجام می‌شود;
۴. مواد غشایی و مواد تجهیزات کمکی از مواد مقاوم به خوردگی مایع استفاده می‌شوند و قطعات مهره‌بندی از تترافلورواتیلن انتخاب می‌شوند;
۵. ساخت دستگاه فشرده و زیبا، چیدمان منطقی و مساحت کم زمین اشغال;
۶. فناوری پیشرفته، هزینه عملیات پایین;
۷. عملیات و نگهداری ساده، کنترل هوشمند کل دستگاه و رابط صفحه نمایش لمسی;
۸. می‌تواند مایع برش را کاهش دهد و باکتری‌های خاص را بکشد و بوی نامطبوع را به طور مؤثر از بین ببرد;
۹. از اپراتورها محافظت کرده و آسیب مایع برش به سلامت بدن انسان را کاهش می‌دهد;
۱۰. زمان استفاده از مایع برش را افزایش می‌دهد و عمر ابزار برش را افزایش می‌دهد;
۱۱. جمع‌آوری سریع روغن زباله در مخزن و جداسازی کامل روغن از آب انجام می‌شود;
۱۲. تهیه خودکار مایع برش، بدون نیاز به مشارکت انسان;
۱۳. دمای خودکار مایع برش (۲۰ تا ۲۵ درجه سانتی‌گراد).

هشدار دوستانه: قیمت فقط برای مرجع است! برای خرید می‌توانید تماس بگیرید! محصول می‌تواند بر اساس درخواست مشتری سفارشی‌سازی شود!