Máquina de emulsão de dispersão homogênea de fluxo rápido

Máquina de Emulsificação e Dispersão Homogênea Tipo Jato

Apresentação do Produto:

A máquina de emulsificação e dispersão homogênea tipo jato foi desenvolvida com base na máquina de emulsificação de alta cisalhamento comum, combinada com os requisitos de fluxo axial. Sua estrutura exclusiva do cabeçote de agitação integra quatro funções: dispersão, dissolução, emulsificação e trituração, podendo efetivamente resolver seus problemas de mistura. A combinação precisa do rotor e do estator garante que o material processado sofra centenas de milhares de cisalhamentos de alta velocidade por minuto. A alteração do ângulo das pás proporciona o efeito duplo do fluxo radial e axial. Os formatos de cabeçote de estator como ranhuras retas, ranhuras inclinadas e malha expandem o campo de aplicação. Possui ampla aplicação nas indústrias leves e químicas, como produtos de higiene pessoal, farmacêutica, alimentos, têxteis, tingimento e revestimentos.

A máquina de emulsificação tipo jato intermitente pode ser montada em suporte móvel, suporte de elevação, reator ou outros recipientes conforme necessário, para atender às necessidades de diferentes processos de produção. Os cabeçotes de estator de diferentes formatos têm diferentes efeitos de emulsificação, dispersão e mistura; de acordo com as condições de trabalho reais, pode-se escolher diferentes tipos de cabeçotes de estator para atender às necessidades de diferentes processos.

Princípio de Funcionamento:

As pás do rotor tipo jato formam um ângulo oblíquo com o eixo, portanto, ao girar em alta velocidade, exerce tanto força centrífuga radial de arremesso quanto força de impulso axial. Ao combinar com o estator, forma um efeito de emulsificação, dispersão e cisalhamento radial, enquanto o fluxo axial fortalece a grande circulação do fluido dentro do reator, eliminando eficazmente a situação de "desigualdade ou zonas cegas" na fase inicial da emulsificação e dispersão. Quando a viscosidade é média-baixa e a potência é suficiente, pode-se dispensar a agitação auxiliar da hélice de âncora, economizando investimento em equipamentos.

Os formatos de furos do estator são:

Características do estator com ranhuras e furos de guia: possui tanto função de emulsificação, dispersão e homogeneização por cisalhamento radial quanto função de jato axial, sendo uma combinação orgânica da microscopia local com a macroscopia geral.

1. Malha (melhor finura, adequada para materiais de viscosidade relativamente baixa);

2. Ranhura reta (finura razoável, adequada para materiais de viscosidade média-baixa);

3. Ranhura inclinada (finura razoável, adequada para materiais de viscosidade média-baixa, com mínima pulsação do fluxo radial);

4. Furo grande (finura um pouco pior, adequada para materiais de viscosidade relativamente alta) e outros formatos.

Cabeçotes de trabalho com diferentes funções:

Características do estator sem ranhuras e furos de guia: fluxo axial único, sem geração de força de cisalhamento, garantindo concentração de energia e geração de jato potente, adequado para condições de trabalho onde não há requisitos adicionais de finura, como mistura, dispersão, dissolução, suspensão e aceleração de reações.

O fluxo de líquido não forma vórtice, sem precipitação no fundo do recipiente, podendo proteger a integridade das partículas, com pequena penetração de ar, tornando a preparação de suspensões mais eficiente e fácil.

Máquina de Emulsificação Tipo Jato Móvel:

Adequada para operações simples em vários recipientes abertos, podendo realizar independentemente processos como mistura, emulsificação, homogeneização, trituração e reação em diferentes recipientes. Durante o intervalo de processamento de cada lote de material, pode-se realizar uma limpeza completa. A capacidade de processamento por lote varia de 15 litros a 20.000 litros, e a potência varia de 1,1 KW a 75 KW.

A máquina de emulsificação móvel possui capacidade de trabalhar em diferentes ambientes, portanto, seu campo de aplicação é extremamente amplo. A Fullian integra ativamente novos resultados tecnológicos com base nos modelos tradicionais e realiza vários ajustes humanizados:

1. O suporte móvel é equipado com freios nas rodas, tornando a operação da máquina mais estável e segura;

2. Elevação hidráulica, pneumática e elétrica, com múltiplos formatos;

3. Rolamentos deslizantes especiais são opcionais, resistentes a ácidos e desgaste, com vida útil mais longa;

4. Buchas de eixo resistentes ao desgaste são opcionais, protegendo o eixo principal, reduzindo custos de manutenção;

5. Rodas de dispersão são opcionais, melhorando a capacidade geral de emulsificação e dispersão;

6. Ranhuras longas, furos redondos, malha, ranhuras retas e ranhuras inclinadas são opcionais;

7. Pode ser equipada com motor à prova de explosão, motor de frequência variável, inversor e caixa de controle elétrico;

8. Máquinas de emulsificação tipo jato industrial de alta velocidade que podem operar acima de 50 Hz são personalizáveis.

Máquina de Emulsificação Tipo Jato Fixo:

Adequada para operações fixas em um único recipiente, podendo também realizar independentemente vários processos diferentes.

Os recipientes são divididos em dois tipos: à pressão atmosférica e pressurizado, e são equipados com dois formatos de aquecimento: serpentina e jaqueta, de acordo com os requisitos de diferentes processos.

Além do modelo comum, a máquina de emulsificação tipo jato fixo também possui outros formatos:

1) Máquinas de emulsificação fixas com vedação de óleo, vedação mecânica, vedação de água e vedação magnética, capazes de atender a várias condições de trabalho que requerem vedação;

2) Máquina de emulsificação com roda de dispersão, instalando a roda de dispersão abaixo ou acima do rotor e estator de cisalhamento, para melhorar o efeito de dispersão;

3) Rotor e estator resistentes ao desgaste, feitos de aço liga especial, resistentes ao desgaste, ácidos e impactos, com vida útil longa.

Processo Recomendado de Adição de Material:

Ao usar a máquina de emulsificação tipo jato, o processo recomendado de fornecimento de material é o seguinte:

① Adicione todos os componentes com a menor viscosidade ao recipiente e inicie a mistura.

② Adicione os demais líquidos ou componentes solúveis.

③ Adicione os sólidos que requerem agitação mecânica intensa ou sólidos que requerem certo tempo para realizar reações químicas.

④ Adicione os demais sólidos, incluindo os sólidos usados para estabelecer a viscosidade ou estabilizar a fórmula.