เครื่องอิมัลชันแบบกระจายและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบเจ็ตสตรีม

เครื่องทำอิมัลชันแบบเจ็ตโฟลว์

ข้อมูลผลิตภัณฑ์：

เครื่องทำอิมัลชันแบบเจ็ตโฟลว์ พัฒนาขึ้นโดยอาศัยเครื่องทำอิมัลชันแบบความเร็วสูงธรรมดา และผสานรวมข้อกำหนดด้านการไหลตามแกน เพลา โดยมีโครงสร้างหัวกวนพิเศษ รวมฟังก์ชันการกระจาย การละลาย การทำอิมัลชัน และการบดเข้าด้วยกัน สามารถแก้ปัญหาการผสมได้อย่างมีประสิทธิภาพ การประสานงานที่แม่นยำระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์ ช่วยให้วัตถุที่ผ่านกระบวนการได้รับการเฉือนด้วยความเร็วสูงหลายแสนครั้งต่อนาที การเปลี่ยนแปลงมุมใบพัดสร้างผลกระทบสองทางของการไหลตามรัศมีและการไหลตามแกน รูปแบบหัวสเตเตอร์ เช่น ร่องตรง ร่องเอียง ตาข่าย ฯลฯ ช่วยขยายขอบเขตการใช้งาน มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสินค้าอุปโภคบริโภค ยา อาหาร สิ่งทอ การพิมพ์และย้อมสี สี และอุตสาหกรรมเคมีอื่นๆ

เครื่องทำอิมัลชันแบบเจ็ตโฟลว์แบบแบ่งช่วงเวลาสามารถติดตั้งบนชุดเคลื่อนที่ ชุดยก เครื่องปฏิกิริยา หรือภาชนะอื่นๆ ตามความต้องการ เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน สเตเตอร์รูปร่างต่างๆ มีผลกระทบในการทำอิมัลชัน การกระจาย และการผสมที่แตกต่างกัน สามารถเลือกสเตเตอร์รูปแบบต่างๆ ตามสภาพการทำงานจริง เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการที่แตกต่างกัน

หลักการทำงาน：

ใบพัดของโรเตอร์แบบเจ็ตโฟลว์มีมุมเอียงกับแกน ดังนั้นเมื่อหมุนด้วยความเร็วสูง จะสร้างทั้งแรงเหวี่ยงตามรัศมีและแรงผลักตามแกน เมื่อประสานกับสเตเตอร์ จะสร้างผลกระทบในการเฉือน การกระจาย และการทำอิมัลชันตามรัศมี ในขณะเดียวกัน การไหลตามแกนช่วยเสริมการหมุนเวียนขนาดใหญ่ภายในเครื่องปฏิกิริยา ช่วยขจัดสถานการณ์ "ไม่สม่ำเสมอหรือจุดบอด" ในช่วงเริ่มต้นของการทำอิมัลชันและการกระจาย เมื่อมีความหนืดปานกลางถึงต่ำและกำลังเพียงพอ สามารถละเลิกการกวนเสริมแบบแอนเคอร์ได้ ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายด้านอุปกรณ์

รูปแบบรูสเตเตอร์มีดังนี้:

ลักษณะของสเตเตอร์แบบมีรูและร่องสำหรับการนำกระแส มีทั้งผลกระทบในการเฉือน การทำอิมัลชัน และการกระจายตามรัศมี รวมถึงฟังก์ชันการฉีดตามแกน เป็นการผสานองค์ประกอบจุลภาคในท้องถิ่นกับมหภาคโดยรวมอย่างมีประสิทธิภาพ

1、ตาข่าย (มีความละเอียดดีที่สุด เหมาะกับวัตถุที่มีความหนืดต่ำ);

2、ร่องตรง (มีความละเอียดปานกลาง เหมาะกับวัตถุที่มีความหนืดปานกลางถึงต่ำ);

3、ร่องเอียง (มีความละเอียดปานกลาง เหมาะกับวัตถุที่มีความหนืดปานกลางถึงต่ำ มีอัตราการเต้นของการไหลตามรัศมีน้อยที่สุด);

4、รูขนาดใหญ่ (มีความละเอียดน้อยกว่าเล็กน้อย เหมาะกับวัตถุที่มีความหนืดสูง) และรูปแบบอื่นๆ

หัวทำงานที่มีฟังก์ชันต่างๆ：

ลักษณะของสเตเตอร์แบบไม่มีรูและร่องสำหรับการนำกระแส เป็นการไหลตามแกนเพียงอย่างเดียว ไม่สร้างแรงเฉือน ช่วยให้พลังงานมีความเข้มข้น สร้างการฉีดที่แรง เหมาะกับสถานการณ์การทำงานที่ต้องการการผสม การกระจาย การละลาย การแขวน การเร่งปฏิกิริยา และไม่ต้องการความละเอียดเพิ่มเติม

กระแสของเหลวไม่มี vortex ไม่มีตะกอนที่ด้านล่างของภาชนะ สามารถปกป้องอนุภาคให้สมบูรณ์ มีการซึมของอากาศน้อยลง ทำให้การเตรียมสารแขวนลอยมีประสิทธิภาพและง่ายขึ้น

เครื่องทำอิมัลชันแบบเจ็ตโฟลว์แบบเคลื่อนที่：

เหมาะสำหรับการทำงานง่ายๆ ในภาชนะแบบเปิดหลายแห่ง สามารถทำกระบวนการต่างๆ เช่น การผสม การทำอิมัลชัน การทำให้สม่ำเสมอ การบด และการตอบสนองได้อย่างอิสระบนภาชนะต่างๆ ในช่วงพักระหว่างการประมวลผลแต่ละชุด สามารถทำความสะอาดอย่างละเอียดได้ ความสามารถในการประมวลผลแต่ละชุดอยู่ระหว่าง 15 ลิตรถึง 20,000 ลิตร กำลังไฟอยู่ระหว่าง 1.1KW ถึง 75KW

เครื่องทำอิมัลชันแบบเคลื่อนที่มีความสามารถในการทำงานในสภาพแวดล้อมต่างๆ ดังนั้นจึงมีขอบเขตการใช้งานที่กว้างมาก บริษัท Quanzhou Full Simple ได้รวมผลงานวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีใหม่ๆ เข้ากับรุ่นเดิมอย่างทันท่วงที และทำการปรับเปลี่ยนตามหลักมนุษยธรรมหลายประการ:

1、ชุดเคลื่อนที่มีล้อพร้อมเบรก ทำให้เครื่องทำงานมีเสถียรภาพและปลอดภัยยิ่งขึ้น;

2、การยกด้วยไฮดรอลิก ลม หรือไฟฟ้า มีรูปแบบที่หลากหลาย;

3、สามารถเลือกใช้แบริ่งเลื่อนพิเศษ ทนต่อกรดและการสึกหรอ อายุการใช้งานยาวนานขึ้น;

4、สามารถเลือกใช้ปลอกเพลาที่ทนต่อการสึกหรอ ปกป้องเพลาหลัก ลดต้นทุนการบำรุงรักษา;

5、สามารถเลือกใช้ล้อการกระจาย เพิ่มความสามารถรวมในการทำอิมัลชันและการกระจาย;

6、สามารถเลือกรูปแบบรูยาว รูกลม ตาข่าย ร่องตรง หรือร่องเอียง;

7、สามารถติดตั้งมอเตอร์ป้องกันระเบิด มอเตอร์แปลงความถี่ ตัวแปลงความถี่ หรือตู้ควบคุมไฟฟ้า;

8、สามารถกำหนดเครื่องทำอิมัลชันแบบเจ็ตโฟลว์อุตสาหกรรมความเร็วสูงที่ทำงานเกิน 50Hz ได้

เครื่องทำอิมัลชันแบบเจ็ตโฟลว์แบบติดตั้งถาวร：

เหมาะสำหรับการทำงานแบบติดตั้งถาวรบนภาชนะเดียว สามารถทำกระบวนการต่างๆ ได้อย่างอิสระเช่นกัน

ภาชนะแบ่งออกเป็นสองประเภท คือ แบบบรรยากาศและแบบมีแรงดัน และติดตั้งขดลวดและแจ็คเก็ตตามข้อกำหนดกระบวนการต่างๆ เพื่อเป็นสองรูปแบบการทำความร้อน

นอกเหนือจากรุ่นธรรมดา เครื่องทำอิมัลชันแบบเจ็ตโฟลว์แบบติดตั้งถาวรยังมีรูปแบบอื่นๆ อีก:

1） เครื่องทำอิมัลชันแบบติดตั้งถาวรที่มีการปิดผนึกด้วยน้ำมัน การปิดผนึกด้วยเครื่อง การปิดผนึกด้วยน้ำ และการปิดผนึกด้วยแม่เหล็ก สามารถตอบสนองสถานการณ์การทำงานที่ต้องการการปิดผนึกทุกประเภท;

2） เครื่องทำอิมัลชันที่มีล้อการกระจาย ติดตั้งล้อการกระจายใต้หรือเหนือโรเตอร์และสเตเตอร์ที่ทำการเฉือน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกระจาย;

3） โรเตอร์และสเตเตอร์ที่ทนต่อการสึกหรอ ผลิตจากเหล็กอัลลอยด์พิเศษ ทนต่อการสึกหรอ กรด และแรงกระแทก อายุการใช้งานยาวนาน

ขั้นตอนการแนะนำสำหรับการเติมวัตถุดิบ：

เมื่อใช้เครื่องทำอิมัลชันแบบเจ็ตโฟลว์ ขั้นตอนการจัดหาวัตถุดิบที่แนะนำมีดังนี้:

① เพิ่มส่วนประกอบทั้งหมดที่มีความหนืดน้อยที่สุดลงในภาชนะแล้วเริ่มการผสม

② เพิ่มของเหลวหรือส่วนประกอบที่ละลายได้ที่เหลือ

③ เพิ่มของแข็งที่ต้องการการกวนด้วยกลไกอย่างรุนแรง หรือของแข็งที่ต้องการเวลาในการทำปฏิกิริยาเคมี

④ เพิ่มของแข็งที่เหลือ รวมถึงของแข็งที่ใช้ในการสร้างความหนืดหรือเสถียรสูตร