مخلوطکننده و پراکندهکننده جت نوع آزمایشی
Contact Info
- آدرس:خیابان شendu گاو، پولجیانگ، شماره 4285, کد پستی: 200000
- تماس: 胡工
- تلفن:18001633556
- ایمیل:15000845544@163.com
سایر محصولات
مخلوطکننده و پراکندهکننده جتجریان در مقیاس آزمایشگاهی
معرفی محصول:
مخلوطکننده و پراکندهکننده جتجریان در مقیاس آزمایشگاهی بر پایه دستگاه امولسیونکننده با برش بالا معمولی توسعه یافته و با الزامات جریان محوری ترکیب شده است. ساختار سر همزن ویژهای دارد که چهار عملکرد پراکندگی، حل شدن، امولسیونسازی و خرد کردن را در یکجا جمع میکند و میتواند به طور مؤثر مشکلات مخلوط کردن شما را حل کند. هماهنگی دقیق روتور و استاتور تضمین میکند که مواد پردازش شده هر دقیقه صدها هزار بار برش با سرعت بالا را دریافت کنند. تغییر زاویه پرهها باعث ایجاد اثر دوتایی جریان شعاعی و جریان محوری میشود. فرمهای سر استاتور مانند شیار مستقیم، شیار مورب، مشبک و غیره، دامنه کاربرد را گسترش میدهند. در صنایع سبک و شیمیایی مانند لوازم آرایشی، داروسازی، مواد غذایی، نساجی، رنگرزی، رنگ و غیره کاربرد گستردهای دارد.
دستگاه امولسیونکننده جتجریان ناپیوسته میتواند طبق نیاز روی پایه متحرک، پایه بالابر، راکتور یا ظروف دیگر نصب شود تا نیازهای فرآیندهای تولید مختلف را برآورده کند. سر استاتور با شکلهای مختلف اثرات متفاوتی در امولسیونسازی، پراکندگی و مخلوط کردن دارد. طبق شرایط عملی واقعی، میتوانید فرمهای مختلف سر استاتور را انتخاب کنید تا نیازهای فرآیندهای مختلف را برآورده کنید.
اصل کار:
پرههای روتور جتجریان با محور زاویه مورب دارند، بنابراین هنگام چرخش با سرعت بالا، هم نیروی گریز از مرکز شعاعی و هم نیروی محوری بر سیال وارد میشود. پس از ترکیب با استاتور، اثر پراکندگی و امولسیونسازی برش شعاعی ایجاد میشود، در حالی که جریان محوری چرخه بزرگ در راکتور را تقویت میکند و به طور مؤثر از وضعیت «ناهمگونی یا مناطق کور» در مرحله شروع امولسیونسازی و پراکندگی جلوگیری میکند. در شرایط ویسکوزیته متوسط و کوچک و توان کافی، میتوانید از همزن کمکی پره لنگر صرفهجویی کنید و هزینه تجهیزات را کاهش دهید.
فرمهای سوراخ استاتور عبارتند از:
ویژگی استاتور هدایتکننده با شیار و سوراخ: هم اثر پراکندگی و امولسیونسازی برش شعاعی و هم عملکرد جتجریان محوری دارد، که ترکیب ارگانیک میکروسکوپی محلی و ماکروسکوپی کلی است.
1. مشبک (دقت خوب، مناسب برای مواد با ویسکوزیته پایین);
2. شیار مستقیم (دقت نسبتاً خوب، مناسب برای مواد با ویسکوزیته متوسط و پایین);
3. شیار مورب (دقت نسبتاً خوب، مناسب برای مواد با ویسکوزیته متوسط و پایین، کمترین نوسان جریان شعاعی);
4. سوراخ بزرگ (دقت کمی پایین، مناسب برای مواد با ویسکوزیته بالا) و غیره.
سرهای کاری با عملکردهای مختلف:
ویژگی استاتور هدایتکننده بدون شیار و سوراخ: جریان محوری واحد، بدون ایجاد نیروی برش، تمرکز انرژی را تضمین میکند و جتجریان قوی ایجاد میکند، مناسب برای فرآیندهایی که نیاز به پراکندگی، حل شدن، سوسپانسیون، تسریع واکنش و بدون نیاز به افزایش دقت دارند.
جریان مایع بدون گرداب، بدون رسوب در ک容器، میتواند یکپارچگی ذرات را حفظ کند، میزان نفوذ هوا کم است، تهیه سوسپانسیون کارآمدتر و آسانتر است.
دستگاه امولسیونکننده جتجریان قابل حمل:
مناسب برای عملیات ساده در چندین ظرف باز، میتواند به طور مستقل فرآیندهای مخلوط کردن، امولسیونسازی، همگنسازی، خرد کردن، واکنش و غیره را روی ظروف مختلف تکمیل کند. در فاصله بین پردازش هر دسته مواد، میتوانید عملیات تمیز کردن را انجام دهید. ظرفیت پردازش هر دسته از 15 لیتر تا 20000 لیتر متغیر است و توان از 1.1 کیلووات تا 75 کیلووات متغیر است.
دستگاه امولسیونکننده قابل حمل توانایی کار در محیطهای مختلف را دارد، بنابراین دامنه کاربرد بسیار گسترده است. این شرکت به موقع نتایج جدید فناوری را بر اساس مدلهای سنتی ادغام کرده و تعدادی تنظیمات انسانی انجام داده است:
1. پایه متحرک با چرخهای ترمز، باعث میشود دستگاه پایدارتر و امنتر کار کند;
2. بالابر هیدرولیک، پنوماتیک، الکتریکی، فرمهای متنوع;
3. یاتاقان لغزشی خاص قابل انتخاب، مقاوم در برابر اسید و سایش، عمر طولانیتر;
4. آستین محافظ سایشی قابل انتخاب، محافظت از شفت اصلی، هزینه نگهداری کمتر;
5. چرخ پراکندگی قابل انتخاب، بهبود توانایی جامع پراکندگی و امولسیونسازی;
6. شیار طولی، سوراخ گرد، مشبک، شیار مستقیم، شیار مورب قابل انتخاب;
7. موتور انفجارproof، موتور اینورتر، اینورتر، جعبه کنترل الکتریکی قابل اتصال;
8. دستگاه امولسیونکننده جتجریان صنعتی با سرعت بالا قابل سفارش برای کار در فرکانس بالاتر از 50 هرتز.
دستگاه امولسیونکننده جتجریان ثابت:
مناسب برای عملیات ثابت روی یک ظرف واحد، همچنین میتواند به طور مستقل فرآیندهای مختلف را تکمیل کند.
ظروف به دو نوع فشار اتمسفر و فشار بالا تقسیم میشوند و طبق نیازهای فرآیندهای مختلف، دو فرم گرمایش کویل و جاکتی را تجهیز میکنند.
دستگاه امولسیونکننده جتجریان ثابت علاوه بر نوع معمولی، انواع دیگری نیز دارد:
1) دستگاه امولسیونکننده ثابت با آببندی روغن، آببندی مکانیکی، آببندی آب و آببندی مغناطیسی میتواند تمام شرایط عملی نیاز به آببندی را برآورده کند;
2) دستگاه امولسیونکننده با چرخ پراکندگی، چرخ پراکندگی را زیر یا بالای روتور و استاتور نصب میکند تا اثر پراکندگی را افزایش دهد;
3) روتور و استاتور مقاوم در برابر سایش، ساخته شده از آلیاژ فولاد خاص، مقاوم در برابر سایش، اسید و ضربه، عمر طولانی.
فرآیند توصیه شده برای افزودن مواد:
هنگام استفاده از دستگاه امولسیونکننده جتجریان، فرآیند تأمین مواد توصیه شده به شرح زیر است:
① تمام اجزای با حداقل ویسکوزیته را به ظرف اضافه کرده و مخلوط کردن را شروع کنید.
② مایعات یا اجزای محلول دیگر را اضافه کنید.
③ جامداتی که نیاز به همزن مکانیکی شدید دارند یا جامداتی که نیاز به زمان خاص برای واکنش شیمیایی دارند را اضافه کنید.
④ جامدات دیگر را اضافه کنید. شامل جامداتی برای ایجاد ویسکوزیته یا پایدار کردن فرمول.
گزینههای مدل:
مدل | حداکثر دسته (آب) | توان(kW) | سرعت چرخش(rpm) | حداکثر طول داخلی(rpm) |
YD-00 | 500 | 0.55 | 1000 | 800 |
YD-01 | 1000 | 0.75 | 1500 | 1000 |
YD-02 | 1500 | 1.1 | 1000 | 1000 |
YD-03 | 2000 | 1.5 | 1000 | 1250 |
YD-04 | 2500 | 2.2 | 750 | 1500 |
YD-05 | 3000 | 3 | 750 | 1750 |
YD-06 | 3500 | 4 | 1000 | 1750 |
YD-07 | 4000 | 7.5 | 1000 | 1750 |
جدول انتخاب مدل:
توجه: 1. حجم دسته بالایی در جدول برای محیط آب اندازهگیری شده است.
2. حجم دسته به ویسکوزیته و محتوای جامد مواد بستگی دارد. اگر در انتخاب مدل با مشکل مواجه شدید، لطفاً با شرکت یوئیدی تماس بگیرید.
3. برای نیازهای خاص مانند دمای بالا، مواد قابل اشتعال و انفجار، خوردگی و غیره، لطفاً پس از تأیید به صورت متنی سفارش دهید تا از خطر و زیان جلوگیری شود.
4. دادههای این جدول ممکن است به دلیل بهبود فناوری و سفارش متفاوت باشند، لطفاً از محصول واقعی استفاده کنید.
| دستهبندی صنعتی: | Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Mixers & Blenders |
|---|---|
| دستهبندی محصول: | |
| برند: | |
| مشخصات: | |
| موجودی: | |
| مبدا: |