miscelatore dispersore a getto di tipo pilota

Miscelatore dispersore a getto per prove su scala pilota

Presentazione del prodotto:

Miscelatore dispersore a getto per prove su scala pilota è sviluppato sulla base di un emulsificatore ad alta velocità di emulsificazione ordinario, combinato con i requisiti di flusso assiale. La struttura speciale della testa di miscelazione integra quattro funzioni: dispersione, dissoluzione, emulsificazione e frantumazione, e può risolvere efficacemente i problemi di miscelazione. La配合 precisa tra rotore e statore garantisce che il materiale lavorato subisca centinaia di migliaia di tagli ad alta velocità al minuto. La modifica dell'angolo delle pale realizza l'effetto doppio del flusso radiale e del flusso assiale. Le forme della testa dello statore come scanalature rette, scanalature oblique, maglie, ecc. ampliano il campo di applicazione. Ha un'ampia applicazione nelle industrie leggere e chimiche come prodotti per la cura personale, farmaceutica, alimentare, tessile, tintoria, rivestimenti, ecc.

L'emulsificatore a getto discontinuo può essere installato su un carrello mobile, un supporto di sollevamento, un reattore o altri contenitori secondo necessità, per soddisfare le diverse esigenze dei processi di produzione. Le teste dello statore di forme diverse hanno effetti diversi di emulsificazione, dispersione e miscelazione. Secondo le condizioni operative reali, è possibile scegliere teste dello statore di tipi diversi per soddisfare le esigenze di processi diversi.

Principio di funzionamento:

Le pale del rotore a getto hanno un angolo obliquo rispetto all'asse, quindi quando ruota ad alta velocità, esercita sia una forza di centrifugazione radiale che una spinta assiale sul fluido. Quando combinato con lo statore, forma un effetto di emulsificazione e dispersione per taglio radiale, mentre il flusso assiale rafforza il grande ricircolo del fluido all'interno del reattore, eliminando efficacemente la situazione di "non uniformità o zone cieche" nella fase iniziale di emulsificazione e dispersione. Nel caso di viscosità media-bassa e potenza sufficiente, è possibile eliminare la miscelazione ausiliaria con la pala ad anello, risparmiando l'investimento in attrezzature.

Le forme dei fori dello statore sono:

Caratteristiche dello statore con scanalature e fori di guida. Ha sia l'effetto di emulsificazione, omogeneizzazione e dispersione per taglio radiale, sia la funzione di getto assiale, che è una combinazione organica tra microscopia locale e macroscopia generale.

1. Maglie (finezza buona, adatto a materiali con viscosità relativamente bassa);

2. Scanalature rette (finezza discreta, adatto a materiali con viscosità medio-bassa);

3. Scanalature oblique (finezza discreta, adatto a materiali con viscosità medio-bassa, con minima pulsazione del flusso radiale);

4. Fori grandi (finezza leggermente inferiore, adatto a materiali con viscosità relativamente alta) e altre forme.

Teste di lavoro con funzioni diverse:

Caratteristiche dello statore senza scanalature e fori di guida. Flusso assiale unico, non produce forza di taglio, garantisce la concentrazione dell'energia e genera un getto potente, adatto a condizioni operative in cui non sono necessarie ulteriori requisiti di finezza per miscelazione, dispersione, dissoluzione, sospensione, accelerazione della reazione.

Il flusso del liquido non ha vortici, non ci sono sedimenti sul fondo del contenitore, può proteggere l'integrità delle particelle, l'infiltrazione d'aria è minima, preparare sospensioni è più efficiente e facile.

Emulsificatore a getto mobile:

Adatto per operazioni semplici in più contenitori a bocca aperta, può completare indipendentemente processi come miscelazione, emulsificazione, omogeneizzazione, frantumazione, reazione in diversi contenitori. Durante l'intervallo di trattamento di ogni lotto di materiale, è possibile eseguire lavori di pulizia. La capacità di trattamento di ogni lotto varia da 15 a 20000 litri, la potenza varia da 1,1 kW a 75 kW.

L'emulsificatore mobile ha la capacità di lavorare in ambienti diversi, quindi il campo di applicazione è estremamente ampio. Basandosi sui modelli tradizionali, integra tempestivamente nuovi risultati tecnologici e ha apportato molte regolazioni umanizzate:

1. Il carrello mobile è dotato di freni sulle ruote, rendendo il funzionamento della macchina più stabile e sicuro;

2. Sollevamento idraulico, pneumatico ed elettrico, con forme diverse;

3. Cuscinetti a strisciamento speciali opzionali, resistenti all'acido e all'usura, con durata più lunga;

4. Boccole antiusura opzionali, proteggono l'albero principale, riducono i costi di manutenzione;

5. Ruote di dispersione opzionali, migliorano la capacità complessiva di emulsificazione e dispersione;

6. Scanalature lunghe, fori rotondi, maglie, scanalature rette, scanalature oblique opzionali;

7. Motori antideflagranti, motori a frequenza variabile, convertitori di frequenza, quadri elettrici opzionali;

8. Emulsificatori a getto industriali ad alta velocità personalizzati per funzionare oltre 50 Hz.

Emulsificatore a getto fisso:

Adatto per operazioni fisse in un singolo contenitore, può anche completare indipendentemente diversi processi.

I contenitori sono disponibili in due tipi: a pressione atmosferica e a pressione, e sono dotati di serpentine e giacche per il riscaldamento secondo diversi requisiti di processo.

Oltre al tipo ordinario, l'emulsificatore a getto fisso ha anche altri tipi:

1) Emulsificatori fissi con tenuta dell'olio, tenuta meccanica, tenuta dell'acqua e tenuta magnetica, possono soddisfare varie condizioni operative che richiedono tenuta;

2) Emulsificatori con ruote di dispersione, installate sopra o sotto il rotore di taglio, per migliorare l'effetto di dispersione;

3) Rotori e statori antiusura, realizzati in lega speciale, resistenti all'usura, all'acido e agli urti, con lunga durata.

Procedura consigliata per l'aggiunta di materiale:

Quando si utilizza un emulsificatore a getto, la procedura consigliata per la fornitura di materiale è la seguente:

① Aggiungere tutti i componenti con viscosità minima nel contenitore e iniziare la miscelazione.

② Aggiungere i restanti liquidi o componenti solubili.

③ Aggiungere solidi che richiedono miscelazione meccanica intensa o solidi che richiedono un certo tempo per la reazione chimica.

④ Aggiungere i restanti solidi, inclusi quelli utilizzati per stabilire la viscosità o stabilizzare la formula.

Opzioni di modello:

Tabella di selezione del modello:

Nota: 1. Il mezzo utilizzato per determinare la capacità massima di lotto nella tabella è l'acqua.

2. La capacità di lotto dipende dalla viscosità e dal contenuto solido del materiale. Se hai difficoltà nella selezione del modello, contatta la società Youdi per telefono.

3. Per requisiti speciali come alta temperatura, materiali infiammabili ed esplosivi, corrosivi, ecc., conferma personalizzarli in forma scritta per evitare pericoli e perdite.

4. I dati in questa tabella sono soggetti a modifiche a causa di miglioramenti tecnici e personalizzazioni, fare riferimento al prodotto effettivo.