Експериментальна струменева дисперсійна змішувальна машина

Пілотний струминний дисперсійний змішувач

Опис продукту:

Пілотний струминний дисперсійний змішувач розроблений на основі звичайного високо shear емульсійного машини з урахуванням вимог до осьового потоку. Спеціальна конструкція мішалки об'єднує чотири функції: диспергування, розчинення, емульгування та подрібнення, що ефективно вирішує ваші проблеми з змішуванням. Точне поєднання ротора та статора забезпечує, що оброблювані матеріали піддаються сотням тисяч високошвидкісних зрізів на хвилину. Зміна кута лопатей створює подвійний ефект радіального та осьового потоку. Форми статора, такі як прямі пазові, похилі пазові, сітчасті тощо, розширюють сферу застосування. Він широко використовується в легкій промисловості та хімічній промисловості, таких як косметика, фармацевтика, харчова промисловість, текстиль, фарбування, фарби тощо.

Періодичний струминний емульсійний машина може бути встановлена на пересувну стійку, підйомну стійку, реактор або інші контейнери за потреби, щоб задовольнити різні потреби виробничих процесів. Статори різних форм мають різні ефекти емульгування, диспергування та змішування. Згідно з фактичними умовами роботи, можна вибрати різні типи статорів, щоб задовольнити потреби різних процесів.

Принцип роботи:

Лопаті струминного ротора мають похилий кут до осі, тому при високій швидкості обертання вони створюють як радіальну відцентрову силу, так і осьову тягу. У поєднанні зі статором це формує радіальне зрізне дисперсійне емульгування, а осьовий потік посилює велику циркуляцію рідини в реакторі, ефективно усуваючи "нерівномірність або сліпі зони" на початку емульгування та диспергування. При середній в'язкості та достатній потужності можна відмовитися від допоміжного змішування якірною мішалкою, що зменшує витрати на обладнання.

Форми отворів статора:

Характеристики статора з отворами та каналами для потоку. Він має як радіальне зрізне емульгування та гомогенізацію, так і осьову струминну функцію, що є органічним поєднанням локальної мікроскопічної та загальної макроскопічної структури.

1. Сітчасті отвори (висока тонкість, підходить для матеріалів з низькою в'язкістю);

2. Прямі пазові отвори (добра тонкість, підходить для матеріалів з середньою та низькою в'язкістю);

3. Похилі пазові отвори (добра тонкість, підходить для матеріалів з середньою та низькою в'язкістю, мінімальні пульсації радіального потоку);

4. Великі отвори (дещо нижча тонкість, підходить для матеріалів з високою в'язкістю) тощо.

Робочі головки з різними функціями:

Характеристики статора без отворів та каналів для потоку. Єдиний осьовий потік, без зрізної сили, забезпечує концентрацію енергії та створення потужної струмини, підходить для процесів змішування, диспергування, розчинення, суспендування, прискорення реакції та випадків, де не потрібна подальша тонкість.

Рідина не має вихорів, на дні контейнера немає осаду, що дозволяє зберегти цілісність частинок, зменшити проникнення повітря та зробити приготування суспензій ефективнішим та простішим.

Пересувна струминна емульсійна машина:

Підходить для простих операцій в кількох відкритих контейнерах, може самостійно виконувати процеси змішування, емульгування, гомогенізації, подрібнення, реакції тощо в різних контейнерах. Під час перерв між обробкою кожної партії матеріалів можна проводити очищення. Обсяг обробки однієї партії становить від 15 до 20000 літрів, потужність – від 1,1 кВт до 75 кВт.

Пересувна емульсійна машина може працювати в різних умовах, тому сфера її застосування дуже широка. На основі традиційних моделей ми своєчасно впроваджуємо нові науково-технічні досягнення та вносимо багато зручних для користувача коригувань:

1. Пересувна стійка з гальмами на колесах забезпечує стабільність та безпеку роботи машини;

2. Гідравлічне, пневматичне, електричне підйомлення, різні форми;

3. Можливість вибору спеціальних ковзних підшипників, стійких до кислот та зносу, з довшим терміном служби;

4. Можливість вибору зносостійких втулок для захисту головного валу, зменшення витрат на обслуговування;

5. Можливість вибору з дисперсійним колесом для підвищення загальної здатності до емульгування та диспергування;

6. Можливість вибору довгих отворів, круглих отворів, сітчастих отворів, прямих пазів, похилих пазів;

7. Можливість встановлення вибухозахищеного двигуна, інверторного двигуна, частотного перетворювача, електричного щита;

8. Можливість замовлення промислових високошвидкісних струминних емульсійних машин, що працюють вище 50 Гц.

Фіксована струминна емульсійна машина:

Підходить для фіксованих операцій в одному контейнері, також може самостійно виконувати різні процеси.

Контейнери бувають двох типів: нормального тиску та під тиском, і для різних процесів обладнуються двома типами нагріву: змійовиком та сорочкою.

Крім звичайної моделі, фіксована струминна емульсійна машина має інші типи:

1) Фіксовані емульсійні машини з ущільненням масляним, механічним, водяним та магнітним ущільненням, що задовольняють всі потреби в ущільненні для різних умов роботи;

2) Емульсійні машини з дисперсійним колесом, встановленим під або над ротором та статором для посилення ефекту диспергування;

3) Зносостійкі ротори та статори, виготовлені зі спеціальної легованої сталі, зносостійкі, стійкі до кислот та ударів, з довгим терміном служби.

Рекомендована послідовність додавання матеріалів:

При використанні струминної емульсійної машини рекомендується така послідовність подачі матеріалів:

① Додати всі компоненти з найменшою в'язкістю в контейнер та почати змішування.

② Додати решту рідин або розчинних компонентів.

③ Додати тверді речовини, що потребують інтенсивного механічного змішування, або тверді речовини, що потребують певного часу для хімічної реакції.

④ Додати решту твердих речовин, включаючи ті, що використовуються для створення в'язкості або стабілізації рецептури.

Варіанти моделей:

Таблиця для вибору моделі:

Примітки: 1. Верхній обсяг партії в таблиці вимірювався для води.

2. Обсяг партії залежить від в'язкості та вмісту твердих речовин матеріалів. Якщо у вас виникли труднощі з вибором моделі, будь ласка, зв'яжіться з компанією Yuedi за телефоном.

3. Для спеціальних вимог, таких як висока температура, вибухонебезпечність, корозія тощо, будь ласка, підтвердіть у тексті перед замовленням, щоб уникнути небезпеки та збитків.

4. Дані в цій таблиці можуть відрізнятися через технічні вдосконалення та замовлення, тому орієнтуйтеся на реальний виріб.