prototype straaldisperseermixer

Proefopstellingstraalstroomdispersiemixer

Productintroductie：

Proefopstellingstraalstroomdispersiemixer is ontwikkeld op basis van een gewone hoog-snelheid emulsiemachine, gecombineerd met axiale stroomvereisten. De speciale roerkopstructuur integreert vier functies: dispersie, oplossing, emulsie en vergruizing, en kan effectief uw mengproblemen oplossen. De nauwkeurige samenwerking tussen rotor en stator zorgt ervoor dat het verwerkte materiaal honderdduizenden keren per minuut ondergaat hoog-snelheid afschuiving. De verandering van de bladhoek zorgt voor een duale werking van radiale stroom en axiale stroom. De statorkoppen met rechte sleuven, schuine sleuven, gaasgaten en andere vormen breiden het toepassingsgebied uit. Het wordt veel gebruikt in lichte industrie en chemische industrie zoals dagelijkse chemische producten, geneesmiddelen, voedsel, textiel, textielverven, verven enz.

De intermittente straalstroomemulsiemachine kan indien nodig worden gemonteerd op een verrijdbare steiger, hefsteiger, reactieketel of andere containers om te voldoen aan verschillende productieprocesvereisten. Statorkoppen van verschillende vormen hebben verschillende emulsie-, dispersie- en mengeffecten. Volgens de werkelijke bedrijfsomstandigheden kunt u verschillende typen statorkoppen kiezen om aan verschillende procesvereisten te voldoen.

Werkingsprincipe：

De bladen van de straalstroomrotor hebben een schuine hoek ten opzichte van de as, dus bij hoog-snelheid draaien heeft het zowel radiale centrifugale uitwerpkracht als axiale stuwkracht. In combinatie met de stator vormt dit een radiale afschuivings- en dispersie-emulsiewerking. Tegelijkertijd versterkt de axiale stroom de grote circulatie van de vloeistof in de ketel, waardoor de "ongelijkheid of blinde vlek" in het beginstadium van emulsiedispersie effectief wordt geëlimineerd. Bij middelgrote en lage viscositeit en voldoende vermogen kan de ankerroer als hulproer worden weggelaten, waardoor apparatuurinvesteringen worden bespaard.

Statorgatvormen zijn：

Kenmerken van de geleidende stator met gaten en sleuven. Het heeft zowel radiale afschuivings-, emulsie- en homogenisatiedispersiewerking als axiale straalstroomfunctie, en is een organische combinatie van lokale microscopie en algehele macroscopie.

1、Gaasgaten (goede fijnheid, geschikt voor materialen met lage viscositeit)﹔

2、Rechte sleuven (redelijk goede fijnheid, geschikt voor materialen met middelmatig lage viscositeit)﹔

3、Schuine sleuven (redelijk goede fijnheid, geschikt voor materialen met middelmatig lage viscositeit, minimale radiale stroompulsatie)﹔

4、Grote gaten (iets slechtere fijnheid, geschikt voor materialen met hoge viscositeit) en andere vormen.

Werkkoppen met verschillende functies：

Kenmerken van de geleidende stator zonder gaten en sleuven. Enkelvoudige axiale stroom, geen afschuivingskracht, zorgt voor geconcentreerde energie en genereert krachtige straalstroom. Het is geschikt voor werkomstandigheden waarbij geen verdere eisen worden gesteld aan fijnheid, zoals mengen, dispersie, oplossen, suspenderen en reactieversnelling.

De vloeistofstroom heeft geen draaikolk, er is geen neerslag op de bodem van de container, het kan de integriteit van de deeltjes beschermen, de luchtinlaat is klein, en het is efficiënter en eenvoudiger om suspensies te bereiden.

Verrijdbare straalstroomemulsiemachine：

Geschikt voor eenvoudige bediening in meerdere open containers. Het kan onafhankelijk verschillende processtappen voltooien, zoals mengen, emulsie, homogenisatie, vergruizing en reactie, op verschillende containers. Tijdens de pauze tussen elke batch materiaalverwerking kan reiniging worden uitgevoerd. De verwerkingscapaciteit per batch varieert van 15 liter tot 20.000 liter, en het vermogen varieert van 1,1 kW tot 75 kW.

De verrijdbare emulsiemachine kan in verschillende omgevingen werken, dus het toepassingsgebied is zeer breed. Op basis van traditionele modellen worden tijdig nieuwe wetenschappelijke resultaten geïntegreerd en veel mensgerichte aanpassingen doorgevoerd:

1、De verrijdbare steiger is uitgerust met wielen met remmen, waardoor de machine stabieler en veiliger werkt;

2、Hydraulische, pneumatische en elektrische hefmethoden, met diverse vormen;

3、Speciale glijlagers zijn optioneel, zuurbestendig en slijtvast, met een langere levensduur;

4、Slijtvaste asbussen zijn optioneel, beschermen de hoofdas en verlagen de onderhoudskosten;

5、Dispersiewielen zijn optioneel, waardoor het algehele emulsie- en dispersievermogen wordt verbeterd;

6、Gaten met lange sleuven, ronde gaten, gaasgaten, rechte sleuven en schuine sleuven zijn optioneel;

7、Explosieveilige motoren, frequentieregelaars, omvormers en elektrische bestelkasten zijn optioneel;

8、Industriële hoog-snelheid straalstroomemulsiemachines die geschikt zijn voor gebruik boven 50 Hz kunnen op maat worden gemaakt.

Vaste straalstroomemulsiemachine：

Geschikt voor vaste bediening op een enkele container, en kan ook onafhankelijk verschillende processtappen voltooien.

Containers zijn beschikbaar in twee typen: atmosferisch en drukgevoelig. Volgens verschillende procesvereisten worden twee verwarmingsvormen aangeboden: spiraalslangen en mantels.

Naast het standaardtype zijn er andere typen vaste straalstroomemulsiemachines:

1) Vaste emulsiemachines met olieafdichting, mechanische afdichting, waterafdichting en magnetische afdichting kunnen voldoen aan alle werkomstandigheden die afdichting vereisen;

2) Emulsiemachines met dispersiewielen. Dispersiewielen worden boven of onder de afschuivingsrotor en stator geïnstalleerd om het dispersie-effect te versterken;

3) Slijtvaste rotoren en stators, gemaakt van speciale gelegeerd staal, zijn slijtvast, zuurbestendig, schokbestendig en hebben een lange levensduur.

Aanbevolen toevoegvolgorde：

Bij gebruik van een straalstroomemulsiemachine wordt de volgende toevoegvolgorde van materialen aanbevolen:

①Voeg alle componenten met de laagste viscositeit toe aan de container en start met mengen.

②Voeg de overige vloeistoffen of oplosbare componenten toe.

③Voeg vaste stoffen toe die krachtige mechanische roering vereisen of vaste stoffen die een bepaalde tijd voor chemische reactie nodig hebben.

④Voeg de overige vaste stoffen toe, inclusief vaste stoffen die nodig zijn voor het opbouwen van viscositeit of het stabiliseren van de formule.

Modelopties:

Selectietabel：

Opmerking：1、Het bovengrens van de batchverwerkingscapaciteit in de tabel is gemeten met water als medium.

2、De batchverwerkingscapaciteit is afhankelijk van de viscositeit en het vaste stofgehalte van het materiaal. Als u problemen ondervindt bij het selecteren van een model, neem dan telefonisch contact op met Yodi Company.

3、Voor speciale vereisten zoals hoge temperatuur, ontvlambaarheid, explosiegevaar en corrosie, moet u een maatwerkoplossing bevestigen in tekstvorm om gevaar en verlies te voorkomen.

4、De gegevens in deze tabel kunnen afwijken als gevolg van technische verbeteringen of maatwerk. Raadpleeg het daadwerkelijke product.