Pilotā tipa strūklas dispersijas un maisīšanas mašīna

Pilot strūklas dispersijas un maisīšanas mašīna

Produkta apraksts:

Pilot strūklas dispersijas un maisīšanas mašīna ir izstrādāta, balstoties uz parasto augstas griešanas emulgatoru un apvienojot asins plūsmas prasības. Tās īpašā maisīšanas galvas struktūra apvieno četras funkcijas: dispersiju, izšķīdināšanu, emulgāciju un smalcināšanu, kas efektīvi risina jūsu maisīšanas problēmas. Rotora un statora precīza saderība nodrošina, ka apstrādājamā materiāla daļiņas tiek pakļautas simtiem tūkstošu augstas ātruma griešanas reizi minūtē. Lāpstiņu leņķa maiņa nodrošina radiālās un aksiālās plūsmas dubulto efektu. Statora galvas formas, piemēram, taisnas rievas, slīpas rievas un režģi, paplašina pielietojuma jomas. Tā tiek plaši izmantota tādās vieglās rūpniecības un ķīmijas nozarēs kā kosmētika, farmācija, pārtika, tekstilizstrādājumi, krāsošana un pārklājumi.

Intermitējošā strūklas emulgatoru var uzstādīt uz pārvietojamā statīva, paceļamā statīva, reaktora vai cita konteinera atbilstoši nepieciešamībai, lai apmierinātu dažādu ražošanas procesu prasības. Dažādu formu statora galvas nodrošina dažādus emulgācijas, dispersijas un maisīšanas efektus. Atbilstoši faktiskajiem darba apstākļiem var izvēlēties dažādu veidu statora galvas, lai apmierinātu dažādu procesu prasības.

Darba princips:

Strūklas rotora lāpstiņām ir slīpi leņķi attiecībā pret asi, tāpēc, griežoties augstā ātrumā, tās rada gan radiālo centrbēdzes izmešanas spēku, gan aksiālo spiedienu. Savienojumā ar statoru veidojas radiālā griešanas dispersijas emulgācijas efekts, savukārt aksiālā plūsma pastiprina lielu cirkulāciju konteinerā, efektīvi novēršot "nevienmērīgumu vai aklos laukumus" emulgācijas dispersijas sākuma stadijā. Vidējas un mazas viskozitātes gadījumā un ar pietiekamu jaudu var izmantot enkura lāpstiņu papildus maisīšanu, ietaupot iekārtas ieguldījumus.

Statora caurumu formas ir:

Stators ar caurumu un rievu novirzītāju: Tam piemīt gan radiālās griešanas emulgācijas homogenizācijas dispersijas funkcija, gan aksiālās strūklas funkcija, kas ir lokālā mikro un vispārējā makro organiska kombinācija.

1. Režģi (labā smalkums, piemērojams mazāk viskozitātes materiāliem);

2. Taisnas rievas (vidēji labs smalkums, piemērojams vidēji mazas viskozitātes materiāliem);

3. Slīpas rievas (vidēji labs smalkums, piemērojams vidēji mazas viskozitātes materiāliem, ar vismazāko radiālās plūsmas pulsāciju);

4. Lieli caurumi (nedaudz sliktāks smalkums, piemērojams augstākas viskozitātes materiāliem) un citas formas.

Dažādu funkciju darba galvas:

Stators bez caurumu un rievu novirzītāja: Viena aksiālā plūsma, nerada griešanas spēku, nodrošina enerģijas koncentrāciju un rada spēcīgu strūklu, piemērojams maisīšanas, dispersijas, izšķīdināšanas, suspendēšanas, paātrinātas reakcijas gadījumiem, kad smalkumam nav papildu prasību.

Šķidrumam nav virpuļu, konteinera apakšā nav nogulumu, tas aizsargā daļiņu integritāti, samazina gaisa iesūkšanas daudzumu, padarot suspensijas sagatavošanu efektīvāku un vieglāku.

Pārvietojamais strūklas emulgators:

Piemērots vienkāršai darbībai vairākos atvērto konteineros, var neatkarīgi veikt maisīšanas, emulgācijas, homogenizācijas, smalcināšanas, reakcijas un citus procesus dažādos konteineros. Katras partijas materiāla apstrādes pārtraukumā var veikt tīrīšanas darbus. Katras partijas apstrādes jauda ir no 15 līdz 20000 litriem, jauda no 1,1 KW līdz 75 KW.

Pārvietojamais emulgators spēj strādāt dažādos apstākļos, tāpēc tā pielietojuma joma ir ļoti plaša. Jodiņi uzlabo tradicionālos modeļus, savlaicīgi integrējot jaunus tehnoloģiju sasniegumus, un veic daudzas cilvēkiem draudzīgas pielāgošanas:

1. Pārvietojamais statīvs ar riteņu bremzēm, nodrošinot stabilāku un drošāku iekārtas darbību;

2. Hidrauliskā, pneimatiskā, elektriskā paceļamība, dažādi veidi;

3. Iespējams izvēlēties īpašus slīdošos gultņus, kas ir izturīgi pret skābēm un nodilumu, ar ilgāku kalpošanas laiku;

4. Iespējams izvēlēties nodilumizturīgus vārpstu apvalkus, aizsargājot galveno vārpstu, samazinot uzturēšanas izmaksas;

5. Iespējams izvēlēties dispersijas riteni, uzlabojot emulgācijas dispersijas kopējo spēju;

6. Iespējams izvēlēties garas rievas, apaļus caurumus, režģus, taisnas rievas, slīpas rievas;

7. Iespējams uzstādīt sprādzienizturīgu motoru, frekvences motoru, frekvences pārveidotāju, elektrisko vadības paneli;

8. Iespējams izgatavot pielāgotu rūpniecisko augstas ātruma strūklas emulgatoru, kas darbojas virs 50 Hz.

Fiksētais strūklas emulgators:

Piemērots fiksētai darbībai vienā konteinerā, tāpat var neatkarīgi veikt dažādus procesus.

Konteineri ir divu veidu: normāls spiediens un ar spiedienu, un atbilstoši dažādām procesu prasībām tiek aprīkoti ar diviem sildīšanas veidiem: spirālveida caurulēm un apvalku.

Fiksētajam strūklas emulgatoram papildus standarta veidam ir arī citi veidi:

1) Eļļas blīvējuma, mehāniskā blīvējuma, ūdens blīvējuma un magnētiskā blīvējuma fiksētie emulgatori var apmierināt visus blīvējuma prasību darba apstākļus;

2) Emulgatori ar dispersijas riteni, kuriem dispersijas ritenis ir uzstādīts zem vai virs griešanas rotora un statora, lai uzlabotu dispersijas efektu;

3) Nodilumizturīgi rotori un statori, kas izgatavoti no īpašas leģētā tērauda, ir izturīgi pret nodilumu, skābēm un triecieniem, ar ilgu kalpošanas laiku.

Ieteicamā izejas materiāla procesa secība:

Lietojot strūklas emulgatoru, ieteicamā materiāla piegādes procesa secība ir šāda:

① Pievienot konteinerā visus komponentus ar mazāko viskozitāti un sākt maisīšanu.

② Pievienot pārējos šķidros vai šķīstošos komponentus.

③ Pievienot cietās vielas, kas prasa intensīvu mehānisko maisīšanu vai noteiktu laiku ķīmiskai reakcijai.

④ Pievienot pārējās cietās vielas, ieskaitot tās, ko izmanto viskozitātes veidošanai vai formulas stabilizēšanai.

Modeļa izvēles opcijas:

Modeļa izvēles tabula:

Piezīmes: 1. Tabulā norādītais augšējais partijas apjoms tika noteikts, izmantojot ūdeni kā testēšanas vidi.

2. Partijas apjoms ir atkarīgs no materiāla viskozitātes un cietās vielas satura. Ja jums ir grūtības ar modeļa izvēli, lūdzu, zvaniet Jodiņi uzņēmumam.

3. Īpašas prasības, piemēram, augsta temperatūra, uzliesmojošas, sprādzienbīstamas, korozīvas utt., lūdzam apstiprināt tekstveidā pirms pielāgošanas, lai izvairītos no briesmām un zaudējumiem.

4. Šīs tabulas dati var neatbilst faktiskajiem modeļiem tehnisko uzlabojumu vai pielāgošanas dēļ, tādēļ galvenais ir faktiskais produkts.