Geconcentreerd systeem voor het leveren van emulsie

Het geconcentreerde toevoer- en zuiveringssysteem voor snijvloeistoffen verhoogt de productie-efficiëntie, houdt de kwaliteit van de snijvloeistoffen langdurig stabiel en voldoet aan de eisen van snij- en slijpprocessen. Bovendien verlaagt het diverse kosten, verbetert het de werkomgeving op de werkplaats en vermindert het ook de milieuvervuiling door afvalwater, verandert het afval in waardevolle middelen, verlaagt het de afvoer van afvalwater en levert het een belangrijke bijdrage aan het milieubescherming.

Na elke bewerking wordt de geconcentreerd toegevoerde snijvloeistof onmiddellijk naar het systeem gebracht, waar het wordt behandeld om diverse onzuiverheden te verwijderen en de parameters te corrigeren, waarna het weer terugkeert naar de optimale prestaties van een nieuwe vloeistof om te worden toegevoerd. Op deze manier wordt een circulair gebruik zonder vervanging gerealiseerd, waardoor het gebruik percentage van de snijvloeistof 95% of hoger bereikt. Het geconcentreerde toevoersysteem is in vergelijking met de enkele machinesystemen: bij het gebruik van het geconcentreerde toevoersysteem voor snijvloeistoffen worden alle snijvloeistoffen die op de werkplaats worden gebruikt, in een grote waterbak gegoten en via vloeistofbakken naar de verschillende machineapparaten getransporteerd. Met het geconcentreerde toevoersysteem kunnen de snijvloeistoffen worden geconcentreerd, en er kunnen regelmatig monsters van de snijvloeistoffen in de grote waterbak worden genomen om hun pH-waarde, gebruikconcentratie en eventuele bederfelijke toestand te controleren. Dit bespaart de werkzaamheden van het testen van de snijvloeistoffen bij elke enkele machines.

Met het geconcentreerde toevoersysteem voor snijvloeistoffen kunnen deze op geconcentreerde wijze worden gefilterd en geregenereerd. De regeneratiegraad van snijvloeistoffen die zijn behandeld met halfgeleidende anorganische membranen bedraagt ongeveer 90%. Hierdoor worden metaalafschuivingen en andere onzuiverheden zoals olieachtige stoffen uit de snijvloeistoffen verwijderd en de levensduur van de snijvloeistoffen verlengd. De gefilterde snijvloeistoffen kunnen circulair worden gebruikt, waardoor de kosten voor het gebruik van snijvloeistoffen worden verlaagd, tegelijkertijd worden hulpbronnen bespaard en het milieu wordt beschermd. De voordelen zijn als volgt:
1) De werkzaamheden op de werkplaats zijn milieuvriendelijker en veiliger;
2) Verhoogde productiviteit, verlaagde kosten en verhoogde concurrentiekracht van het bedrijf;
3) De hoeveelheid geproduceerde afgewerkte snijvloeistoffen is met meer dan 80% verminderd;
4) Zorgt ervoor dat de productie van de fabriek voldoet aan de milieueisen en vermindert het milieurisico;
5) Helpt de fabriek om consistent producten van hoge kwaliteit te produceren;
6) Biedt de medewerkers van de fabriek een gezondere en veiligere werkomgeving.

Belangrijkste kenmerken van het ontwerp van het geconcentreerde toevoer- en zuiveringssysteem voor snijvloeistoffen
1. Automatische monitoring van de snijvloeistoffen via geautomatiseerde besturing, zoals pH-waarde, elektrische geleidbaarheid, temperatuur, concentratie enz.;
2. Automatische vloeistoftoevoer, automatische vloeistofterugname en automatische filtratie zorgen voor onbemande werking;
3. Automatische besturing van de apparatuur: via PLC worden de automatische uitvoering en het onderhoud van de technische processen zoals toevoer, filtratie, spoeling enz. voltooid, en is een noodstop ter plaatse mogelijk. Tijdens de bedrijfstijd van het systeem worden de systeemparameters via handmatige kleppen ingesteld;
4. Zowel de membraanmaterialen als de hulpmateriaal zijn gekozen op basis van hun weerstand tegen corrosie door de vloeistof, en de afdichtingsstukken zijn gemaakt van polytetrafluorethyleen;
5. De apparatuur is compact en mooi van opbouw, met een redelijke indeling en een kleine oppervlaktebezetting;
6. Geavanceerde technologie en lage bedrijfskosten;
7. Eenvoudige bediening en onderhoud, volledig geautomatiseerde besturing van de hele machine met een aanraakscherminterface;
8. Kan bepaalde bacteriën in de snijvloeistoffen doden en hun aantal verminderen, en kan effectief geurtjes verwijderen;
9. Beschermt de exploitanten en vermindert de gezondheidsrisico's voor het menselijk lichaam door de snijvloeistoffen;
10. Verlengt de gebruiksduur van de snijvloeistoffen en verhoogt de levensduur van het gereedschap;
11. Snel verzamelt het afvalolie in de watertank en scheidt het op effectieve wijze olie en water;
12. Volledig geautomatiseerde vloeistofbereiding zonder menselijke tussenkomst;
13. Automatische temperatuurregeling van de snijvloeistoffen (20-25℃).

Warmteadvies: De prijs is slechts ter referentie! Neem gerust contact op voor meer informatie! Het product kan op maat worden gemaakt volgens de wensen van de klant!