Geconcentreerde vloeistofvoorzieningssysteem, bestuurd via PLC

Het geconcentreerde toevoer- en zuiveringssysteem voor snijvloeistoffen verhoogt de productie-efficiëntie, houdt de kwaliteit van de snijvloeistoffen langdurig stabiel en voldoet aan de eisen van snij- en slijpprocessen. Bovendien verlaagt het diverse kosten, verbetert het de werkomgeving van de werkplaats en vermindert het vanuit een ander perspectief de milieuverontreiniging door afvalwater, verandert het afval in waardevolle stoffen, verlaagt het de afvoer van afvalwater en levert het een belangrijke bijdrage aan het milieubescherming.

Na elke bewerking wordt de geconcentreerd toegevoerde snijvloeistof onmiddellijk naar het systeem gebracht, waar het wordt behandeld om diverse onzuiverheden te verwijderen en de parameters te corrigeren, waarna het weer optimaal presteert als nieuwe vloeistof en opnieuw wordt toegevoerd. Dit realiseert een circulair gebruik zonder vervanging, waardoor het gebruikspersentage van de snijvloeistof tot 95% of hoger komt. Het geconcentreerde toevoersysteem is in vergelijking met individuele machinesystemen: bij gebruik van het geconcentreerde toevoersysteem voor snijvloeistoffen worden alle snijvloeistoffen die in de werkplaats worden gebruikt, in een groot waterreservoir gegoten en via vloeistofbakken naar de verschillende machineapparaten getransporteerd. Met het geconcentreerde toevoersysteem kunnen de snijvloeistoffen worden verzameld, en er kunnen regelmatig monsters worden genomen uit het grote waterreservoir om de pH-waarde, de gebruikte concentratie en eventuele bederf te controleren. Dit bespaart de werkzaamheden van het testen van de snijvloeistoffen bij elke individuele machine.

Met het geconcentreerde toevoersysteem voor snijvloeistoffen kunnen deze op geconcentreerde wijze worden gefilterd en geregenereerd. De regeneratiegraad van snijvloeistoffen die zijn behandeld met halfgeleidende anorganische membranen bedraagt ongeveer 90%. Hierbij worden metaalafschuivingen en andere onzuiver oliën uit de snijvloeistoffen verwijderd, waardoor de levensduur van de snijvloeistoffen wordt verlengd. De gefilterde snijvloeistoffen kunnen circulair worden gebruikt, waardoor de kosten voor het gebruik van snijvloeistoffen worden verlaagd, tegelijkertijd worden hulpbronnen bespaard en het milieu beschermd. De voordelen zijn als volgt:
1) De werkzaamheden in de werkplaats zijn milieuvriendelijker en veiliger;
2) Verhoogde productiviteit, lagere kosten en verhoogde concurrentiekracht van het bedrijf;
3) De hoeveelheid geproduceerde afsnijdvloeistoffen met meer dan 80% verminderd;
4) Zorgt ervoor dat de productie van de fabriek voldoet aan de milieueisen en vermindert het milieurisico;
5) Helpt de fabriek om consistent producten van hoge kwaliteit te produceren;
6) Biedt de werknemers van de fabriek een gezondere en veiligere werkomgeving.

Belangrijkste kenmerken van de ontwerp van het geconcentreerde toevoer- en zuiveringssysteem voor snijvloeistoffen
1. Automatische monitoring van de snijvloeistoffen, zoals pH-waarde, elektrische geleidbaarheid, temperatuur, concentratie, etc., via geautomatiseerde besturing;
2. Automatische toevoer, automatische vloeistofterugwinning en automatische filtratie zorgen voor onbemande werking;
3. Automatische besturing van de apparatuur: via PLC worden de automatische uitvoering en het onderhoud van de processtappen zoals toevoer, filtratie en spoeling voltooid, met de mogelijkheid voor noodstop ter plaatse. Tijdens de bedrijfstijd van het systeem worden de systeemparameters via handmatige kleppen ingesteld;
4. Zowel de membraanmaterialen als de hulpmateriaal zijn gekozen op basis van hun weerstand tegen corrosie door de vloeistof, en de afdichtingsonderdelen zijn gemaakt van polytetrafluorethyleen;
5. De apparatuur is compact en mooi van opbouw, met een logische indeling en een kleine vloeroppervlakte;
6. Geavanceerde technologie en lage bedrijfskosten;
7. Eenvoudige bediening en onderhoud, volledig geïntelligent bestuurd met een touchscreeninterface;
8. Kan bepaalde bacteriën in de snijvloeistoffen doden en hun groei remmen, en effectief geuren verwijderen;
9. Beschermt de exploitanten en vermindert de gezondheidsrisico's voor het menselijk lichaam veroorzaakt door de snijvloeistoffen;
10. Verlengt de gebruiksduur van de snijvloeistoffen en verhoogt de levensduur van de gereedschappen;
11. Snel verzamelt het afvalolie in de watertank en realiseert het effectieve olie-water scheiding;
12. Volledig geautomatiseerde vloeistofbereiding zonder menselijke tussenkomst;
13. Automatische temperatuurregeling van de snijvloeistoffen (20-25℃).

Waarschuwing: De prijs is slechts ter referentie! Neem contact op voor meer informatie! Het product kan op maat worden gemaakt volgens de wensen van de klant!