System z centralnym zaopatrzeniem w płyny, sterowany przez PLC

System scentrzonego dostarczania i oczyszczania płynów do toczenia zwiększa wydajność produkcji, utrzymuje stabilną jakość płynów do toczenia przez długi czas i zaspokaja potrzeby obróbki skrawaniem i szlifowania. Ponadto zmniejsza wiele kosztów, poprawia warunki pracy w warsztacie, a z drugiej strony zmniejsza zanieczyszczenie środowiska przez ścieki, przekształca odpady w wartość, zmniejsza ilość ścieków i wnosi znaczący wkład w ochronę środowiska.

Płyn do toczenia dostarczany scentrzonie po każdym cyklu obróbki od razu trafia do systemu w celu przetworzenia, po usunięciu wszystkich zanieczyszczeń i skorygowaniu parametrów wraca do stanu zbliżonego do nowego płynu i jest ponownie dostarczany. Dzięki temu realizuje się cykliczne wykorzystanie bez wymiany płynu, a wykorzystanie płynu do toczenia osiąga lub przekracza 95% lub więcej. System scentrzonego dostarczania w porównaniu z systemami pojedynczymi maszynami polega na tym, że płyny do toczenia używane w warsztacie są zbierane do dużego zbiornika, a następnie transportowane do poszczególnych maszyn za pomocą kanałów płynowych. Dzięki systemowi scentrzonego dostarczania płyny do toczenia można zbierać w jednym miejscu, a regularnie pobierać próbki do badania w celu sprawdzenia wartości pH, stężenia oraz czy doszło do zepsucia. Pozwala to pominąć konieczność badania płynu do toczenia w poszczególnych pojedynczych systemach maszynowych.

Przy użyciu systemu scentrzonego dostarczania płynu do toczenia można go scentrzonie filtrować i regenerować. Dla płynu do toczenia poddanego obróbce za pomocą nieorganicznej membrany półprzewodnikowej współczynnik regeneracji wynosi około 90%, co pozwala usunąć metalowe wióry i inne zanieczyszczenia olejowe i wydłużyć żywotność płynu do toczenia. Filtrowany płyn do toczenia można ponownie wykorzystywać, co obniża koszty jego użycia, oszczędza zasoby i chroni środowisko. Jego zalety są następujące:
1) Prace w warsztacie są bardziej ekologiczne i bezpieczne;
2) Zwiększa wydajność pracy, obniża koszty i podnosi konkurencyjność przedsiębiorstwa;
3) Zmniejsza ilość odpadów płynu do toczenia o ponad 80%;
4) Umożliwia zgodność produkcji w zakładzie z wymaganiami środowiskowymi i zmniejsza ryzyko związane z ochroną środowiska;
5) Pomaga zakładowi stale produkować wysokiej jakości wyroby;
6) Zapewnia pracownikom zakładu zdrowsze i bezpieczniejsze warunki pracy.

Główne cechy projektowania systemu scentrzonego dostarczania i oczyszczania płynów do toczenia
1. Automatyczne monitorowanie parametrów płynu do toczenia, takich jak wartość pH, przewodnictwo elektryczne, temperatura, stężenie itp., realizowane za pomocą automatyki;
2. Automatyczne dostarczanie i odsysanie płynu oraz automatyczne filtrowanie pozwalają na pracę bez obsługi;
3. Automatyczne sterowanie urządzeniami, za pomocą PLC realizowane jest automatyczne uruchomienie i konserwacja procesów takich jak podawanie materiału, filtrowanie, płukanie, dozwolone jest natychmiastowe zatrzymanie urządzenia w miejscu pracy. Podczas pracy systemu parametry można ustawiać za pomocą zaworów ręcznych;
4. Materiały membranowe i pomocnicze urządzenia wykonane są z materiałów odpornych na korozję roztworów, a uszczelki wykonane są z politetrafluoroetylenu;
5. Urządzenie jest kompaktowe i estetyczne, ma racjonalną układanie i ma małą powierzchnię zajmowaną;
6. Technologia nowoczesna, niskie koszty eksploatacji;
7. Prosta obsługa i konserwacja, pełna inteligentna sterowanie z interfejsem dotykowym;
8. Może obniżyć liczbę specyficznych bakterii w płynie do toczenia i zabić je, a także skutecznie usuwa nieprzyjemne zapachy;
9. Chroni operatorów, zmniejsza szkodliwość płynu do toczenia dla zdrowia ludzkiego;
10. Wydłuża czas użytkowania płynu do toczenia i zwiększa żywotność narzędzi;
11. Szybko zbiera oleje odpadowe z zbiornika wody i skutecznie oddziela olej od wody;
12. Pełna automatyczna przygotowanie płynu, bez udziału człowieka;
13. Automatyczne utrzymanie stałej temperatury płynu do toczenia (20-25℃).

Uwaga: Cena jest jedynie orientacyjna! W razie zainteresowania prosimy o kontakt telefoniczny! Produkt można dostosować do indywidualnych wymagań klienta!