Sistemul de alimentare centralizată a lichidelor, controlat prin PLC

Sistemul de alimentare centralizată și purificare a lichidelului de tăiere poate cre productivitatea producției, menține calitatea lichidelului de tăiere stabilă pe termen lung și acoperă nevoile prelucrării prin tăiere și șlefuire. În plus, reduc numeroase cheltuieli, îmbunătățește mediul de lucru din atelier și, dintr-un alt punct de vedere, reduce poluarea mediului de către apele uzate, transformă deșeurile în bunuri, scade emisiile de ape uzate și aduce o contribuție majoră protejării mediului.

După fiecare operațiune de prelucrare, lichidul de tăiere alimentat centralizat intră imediat în sistem pentru a fi tratat, îndepărtarea diverselor impurități și corectarea indicatorilor, pentru a reveni la performanțele optime ale lichidului nou și a furniza lichidul de tăiere. Astfel se realizează ciclarea fără înlocuire, astfel încât rata de utilizare a lichidelui de tăiere să ajungă sau să depășească 95% sau mai mult. Sistemul de alimentare centralizată este relativ față de sistemele individuale: atunci când se folosește un sistem de alimentare centralizată pentru lichidul de tăiere, lichidul de tăiere folosit la prelucrarea din atelier este turnat într-un bazin mare, iar prin intermediul canalelor de transport, lichidul de tăiere este transportat către toate utilajele și echipamentele. Folosind un sistem de alimentare centralizată, lichidul de tăiere poate fi colectat central, iar eșantioanele din bazinul mare pot fi testate periodic, pentru a verifica valoarea pH, concentrația de utilizare și dacă există fenomene de corupție. Se elimină necesitatea de a efectua teste pentru lichidul de tăiere la fiecare sistem individual.

Folosind un sistem de alimentare centralizată pentru lichidul de tăiere, acesta poate fi filtrat și reînnoit central. Rata de reînnoire a lichidelui de tăiere tratată cu membră inorganică semiconductoră este de aproximativ 90%, eliminând resturile de metale și alte substanțe cu grăsimi din lichidul de tăiere și prelungind durata de viață a lichidelui de tăiere. Lichidul de tăiere filtrat poate fi folosit în ciclu, reducând costurile de utilizare a lichidelui de tăiere, economisind resurse și protejând mediul. Avantajele sunt următoarele:
1) Atelierul de lucru este mai ecologic și mai sigur;
2) Crește productivitatea, reduce costurile și îmbunătățește competitivitatea întreprinderii;
3) Cantitatea de deșeuri de lichid de tăiere se reduce cu mai mult de 80%;
4) Face ca producția fabricii să respecte cerințele ecologice și reduc riscul de poluare;
5) Ajută fabricile să producă produse de calitate constantă;
6) Oferă angajaților fabricii un mediu de lucru mai sănătos și mai sigur.

Caracteristicile principale ale proiectării sistemului de alimentare centralizată și purificare a lichidelui de tăiere
1. Monitorizarea automată a lichidelui de tăiere este realizată prin automatizare, cum ar fi valoarea pH, conductivitatea electrică, temperatura, concentrația etc.;
2. Alimentarea automată, refluarea automată și filtrarea automată permit funcționarea fără personal;
3. Echipamentul este controlat automat, prin intermediul PLC se realizează rularea și întreținerea automată a proceselor de alimentare, filtrare, spălare etc., și este permis oprirea de urgență la fața locului. În timpul rulării sistemului, setarea parametrilor sistemului se realizează prin robinete manuale;
4. Atât materialul membranei cât și materialele echipamentelor auxiliare sunt selectate pentru a rezista coroziunii din soluția de lucru, iar elementele de etanșare sunt realizate din teflon;
5. Echipamentul este compact și estetic, cu o dispunere rațională și o suprafață mică de ocupare a terenului;
6. Tehnologia este avansată, iar costul de funcționare este scăzut;
7. Operațiunea și întreținerea sunt simple, cu control inteligent al întregii mașini și interfață cu ecran tactil;
8. Poate reduce numărul anumitor bacterii din lichidul de tăiere și chiar să le omoare, precum și să elimine eficient mirosurile neplăcute;
9. Protejează operatorii, reducând daunele asupra sănătății umane cauzate de lichidul de tăiere;
10. Prelungeste durata de viață a lichidelui de tăiere și crește durata de viață a uneltelor de tăiere;
11. Colectează rapid grăsimea din rezervor și realizează separarea uleiului de apă;
12. Alimentarea automată a lichidelui de tăiere nu necesită intervenție umană;
13. Întărirea automată a temperaturii lichidelui de tăiere (20-25°C).

Notă importantă: Prețul este doar pentru referință! Puteți suna pentru a consulta detalii! Produsul poate fi personalizat conform cerințelor clienților!