Pilotstråledispersionsblander

Pilotstråle-dispersionsblander

Produktbeskrivelse:

Pilotstråle-dispersionsblander er udviklet på basis af en almindelig høj-shearing-emulgator og kombineret med akseflowkrav. Den særlige rørehovedstruktur integrerer fire funktioner: dispersion, opløsning, emulgering og formaling, hvilket effektivt løser dine blandingsproblemer. Den præcise pasform mellem rotor og stator sikrer, at det behandlede materiale udsættes for hundredtusinder af højfrekvente shear pr. minut. Ændringen af bladvinklen skaber en dobbeltvirkning af radial flow og akseflow. Statorhovedformer såsom lige riller, skrå riller og mesh forbedrer anvendelsesområdet. Den anvendes bredt i letindustri og kemiske industrier såsom husholdningskemikalier, farmaci, fødevarer, tekstiler, trykning og maling.

Den intermitterende stråle-emulgator kan efter behov monteres på en vogn, løfteanordning, reaktor eller andre beholdere for at opfylde forskellige produktionsprocesskrav. Statorhoveder af forskellige former har forskellige emulgerings-, dispersions- og blandingseffekter. Du kan vælge forskellige statorhovedformer afhængigt af de faktiske driftsforhold for at opfylde forskellige procesbehov.

Arbejdsprincip:

Bladene på strålerotoren har en skrå vinkel i forhold til aksen, så den genererer både centrifugalkraft i radial retning og akseudladning ved høj hastighed. I kombination med statoren skaber den radial shear, dispersion og emulgering, samtidig med at akseflowet styrker den store cirkulation i beholderen og effektivt eliminerer "ujævnhed eller blinde pletter" i den indledende fase af emulgering og dispersion. Ved mellemviskositet og tilstrækkelig effekt kan man undlade at bruge ankerbladet som ekstra røre, hvilket sparer udstyrsinvesteringer.

Statorhulformer omfatter:

Karakteristika ved stator med hulrille: Den har både radial shear, emulgering, homogenisering og dispersion samt aksefunktion, hvilket er en organisk kombination af lokal mikroskopi og global makroskopi.

1. Mesh (god finhed, egnet til mindre viskøse materialer);

2. Lige riller (rimelig finhed, egnet til mellemviskøse og lavviskøse materialer);

3. Skrå riller (rimelig finhed, egnet til mellemviskøse og lavviskøse materialer, mindst radial flowpulsation);

4. Store huller (lidt ringere finhed, egnet til højviskøse materialer) osv.

Arbejdshoveder med forskellige funktioner:

Karakteristika ved stator uden hulrille: Enkelt akseflow, ingen shearkraft, sikrer energikoncentration og genererer kraftig stråle. Egnet til processer hvor der kræves blanding, dispersion, opløsning, suspendering, accelereret reaktion og ingen yderligere krav til finhed.

Væsken har ingen hvirvler, ingen bundaflejring i beholderen, hvilket beskytter partiklers integritet, minimerer luftindtrængning og gør fremstilling af suspensioner mere effektiv og nemmere.

Flytbar stråle-emulgator:

Egnet til enkel betjening i flere åbne beholdere. Den kan uafhængigt udføre processer såsom blanding, emulgering, homogenisering, formaling og reaktion i forskellige beholdere. Du kan udføre rengøring i pauserne mellem hver batches behandling. Behandlingskapaciteten varierer fra 15 til 20.000 liter pr. batch, og effekten varierer fra 1,1 kW til 75 kW.

Den flytbare emulgator kan arbejde i forskellige miljøer, så dens anvendelsesområde er ekstremt bredt. Vi integrerer rettidigt nye teknologiske resultater på basis af traditionelle modeller og foretager mange brugervenlige justeringer:

1. Vognen er udstyret med hjulbremser, hvilket gør maskinen mere stabil og sikker under drift;

2. Hydraulisk, pneumatisk og elektrisk løft, med forskellige former;

3. Valgfri specialglidelager, syre- og slidbestandigt, længere levetid;

4. Valgfri slidbestandig akselbeskyttelse, der beskytter hovedaksen og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne;

5. Valgfri dispersionshjul, som forbedrer den samlede emulgerings- og dispersionskapacitet;

6. Valgfri lange huller, runde huller, mesh, lige riller, skrå riller;

7. Kan udstyres med eksplosionssikker motor, frekvensomformer, frekvensregulator og elektrisk styreboks;

8. Kan specialfremstilles industrielle højhastighedsstråle-emulgatorer, der kører over 50 Hz.

Fast stråle-emulgator:

Egnet til fast installation på en enkelt beholder, og kan også uafhængigt udføre forskellige processer.

Beholdere findes i trykløse og tryksatte typer. Ifølge forskellige proceskrav er der to opvarmningsformer: spole og kappe.

Udover standardtypen findes der andre typer af fast stråle-emulgator:

1) Fast emulgator med tætning: olieforsegling, mekanisk tætning, vandtætning og magnetisk tætning, som opfylder alle tætningskrævende driftsforhold;

2) Emulgator med dispersionshjul: Dispersionshjulet er installeret under eller over shearrotoren/-statoren for at forbedre dispersionseffekten;

3) Slidbestandig rotor og stator: Fremstillet af speciallegeret stål, slidbestandigt, syrebestandigt, stødbestandigt og lang levetid.

Anbefalet tilsætningssekvens:

Når du bruger en stråle-emulgator, anbefales følgende sekvens for materialetilførsel:

① Tilsæt alle komponenter med mindst viskositet til beholderen og start blanding;

② Tilsæt de resterende flydende eller opløselige komponenter;

③ Tilsæt faste stoffer, der kræver kraftig mekanisk omrøring, eller faste stoffer, der har brug for en vis tid til kemisk reaktion;

④ Tilsæt de resterende faste stoffer, herunder faste stoffer til opbygning af viskositet eller stabilisering af formlen.

Modelvalg:

Modelvalg tabel:

Bemærkninger: 1. Den øvre grænse for batchbehandlingskapacitet i tabellen er målt med vand som medium.

2. Batchbehandlingskapaciteten afhænger af materialets viskositet og faststofindhold. Hvis du har problemer med modelvalg, bedes du kontakte Yuedi Company telefonisk.

3. For særlige krav såsom høj temperatur, brandfare og korrosion, skal du bekræfte dem skriftligt før specialfremstilling for at undgå farer og tab.

4. Dataene i denne tabel kan være ugyldige på grund af tekniske forbedringer eller specialfremstilling. Brug venligst det faktiske produkt som reference.