Pilot-skaala reaktiivpumbaga dispersioonisegisti

Poolmastaadi pihustussegisti

Toote tutvustus:

Poolmastaadi pihustussegisti on tavalisel kõrgsurve emulsioonimasinal põhinev seade, mis on välja töötatud koos teljejoone nõuetega. See on spetsiaalse segistipeaga struktuur, mis ühendab endas neli funktsiooni: dispersioon, lahustamine, emulsioon ja purustamine, ning suudab tõhusalt lahendada teie segamisprobleeme. Rootori ja staatori täpne sobivus tagab, et töödeldav materjal saab sadu tuhandeid kordi minutis kõrgsurve lõikamist. Labade nurga muutmine loob radiaalse ja aksiaalse voolu kahekordse efekti. Otsekanalilised, kaldkanalilised, võrgusilmalised ja muud staatoripea vormid laiendavad kasutusvaldkondi. Seda kasutatakse laialdaselt kosmeetika-, farmaatsia-, toidu-, tekstiili-, trüki-, värvi- ja teistes kergetööstuse ning keemiatööstuse valdkondades.

Vahepealne pihustusemulsioonimasin saab vastavalt vajadusele paigaldada liikuvale alusele, tõstetalale, reaktiivnõule või muudele konteineritele, et rahuldada erinevaid tootmisprotsessi vajadusi. Erineva kujuga staatoripead annavad erineva emulsiooni, dispersiooni ja segamise efekti. Vastavalt tegelikule töötingimustele saab valida erinevat tüüpi staatoripead, et rahuldada erinevate protsesside vajadusi.

Tööpõhimõte:

Pihustusrootori labad on teljejoone suhtes kaldu, seega tekitavad need kõrgel pöörlemisel nii radiaalset tsentrifugaalset väljavoolu kui ka aksiaalset tõukejõudu. Koos staatoriga moodustavad need radiaalse lõikamise, dispersiooni ja emulsiooni efekti. Samal ajal tugevdamine aksiaalvool suurendab konteineri sisemist suurt tsüklit, mis tõhusalt kõrvaldab emulsiooni ja dispersiooni algfaasis esineva "ebaühtluse või pimedate tsoonide" olukorra. Keskmise ja väikese viskoossuse ning piisava võimsuse korral saab ankurlabade abisegamist ära jätta, säästes seadmete investeeringut.

Staatori aukude vormid on:

Augudega kanalite juhiva staatori omadused. See annab nii radiaalset lõikamist, emulsiooni, homogeniseerimist ja dispersiooni kui ka aksiaalse pihustusfunktsiooni, mis on kohalik mikro- ja üldise makrostruktuuri orgaaniline kombinatsioon.

1. Võrgusilm (hea peenus, sobib madalama viskoossusega materjalidele);

2. Otsekanal (hea peenus, sobib keskmise ja madala viskoossusega materjalidele);

3. Kaldkanal (hea peenus, sobib keskmise ja madala viskoossusega materjalidele, minimaalne radiaalse voolu pulsatsioon);

4. Suur auk (veidi halvem peenus, sobib kõrgema viskoossusega materjalidele) jne.

Erinevate funktsioonidega tööpead:

Ilma kanalita juhiva staatori omadused. Üksnes aksiaalvool, ei tekitata lõikamisjõudu, tagades energia kontsentratsiooni ja tugeva pihustuse, sobib segamise, dispersiooni, lahustamise, suspensiooni, reaktsiooni kiirendamise ja töötingimustele, kus peenusele täiendavaid nõudeid ei ole.

Voolus ei ole keerist, konteineri põhjas ei ole setet, mis kaitseb osakeste terviklikkust, õhu sissetung on väike, suspensiooni valmistamine on tõhusam ja lihtsam.

Liigutatav pihustusemulsioonimasin:

Sobib lihtsaks töötamiseks mitmes avatud konteineris, saab iseseisvalt täita segamise, emulsiooni, homogeniseerimise, purustamise, reaktsiooni ja muud protsessid erinevates konteinerites. Iga partii materjali töötlemise vahepeal saab teha puhastustöid. Iga partii töötlemisvõimsus on 15 kuni 20000 liitrit, võimsus 1,1 kW kuni 75 kW.

Liigutatav emulsioonimasin suudab töötada erinevates keskkondades, seega on kasutusvaldkond väga lai. Yodi Company integreerib õigeaegselt uusi tehnoloogilisi saavutusi traditsiooniliste mudelite põhjal ja teinud palju inimkesksed kohandusi:

1. Liikuv alus on varustatud ratastega piduritega, et masin töötaks stabiilsemalt ja turvalisemalt;

2. Hüdrauliline, pneumaatiline, elektriline tõstmine, erinevad vormid;

3. Valikuline spetsiaalne libisemislaager, happekindel ja kulumiskindel, pikem eluiga;

4. Valikuline kulumiskindel teljevõll, kaitseb peatelge, hoolduskulud on madalamad;

5. Valikuline dispersioonratas, parandab emulsiooni ja dispersiooni üldvõimet;

6. Valikuline pikkade aukude, ümmarguste aukude, võrgusilmade, otsekanalite, kaldkanalite vormid;

7. Saab varustada plahvatuskindla mootori, muunduriga mootori, sagedusmuunduri, elektroonilise juhtkarbiga;

8. Saab kohandada tööstusliku kõrgsurve pihustusemulsioonimasinat, mis töötab üle 50 Hz sagedusel.

Kinnitatav pihustusemulsioonimasin:

Sobib kinnitatavaks töötamiseks ühes konteineris, samuti saab iseseisvalt täita erinevaid protsesse.

Konteinerid jagunevad atmosfäärseks ja rõhu all olevaks, ning vastavalt erinevatele protsessinõuetele on varustatud spiraaltorude ja mantelsoojenduse vormidega.

Kinnitatav pihustusemulsioonimasinil on lisaks tavalisele mudelile ka teisi vorme:

1) Õlitihendi, mehaanilise tihendi, veetihendi ja magnettihendiga kinnitatav emulsioonimasin rahuldab kõiki tihendusnõudeid;

2) Dispersioonrattaga emulsioonimasin, kus dispersioonratas on paigaldatud lõikavate rootori ja staatori alla või üles, et suurendada dispersiooni efekti;

3) Kulumiskindel rootor ja staator, valmistatud spetsiaalsest legeerterasest, kulumiskindel, happekindel, löögikindel, pikk eluiga.

Lisamise soovitatud protsess:

Kasutades pihustusemulsioonimasinat, on soovitatud materjali tarnimise protsess järgmine:

① Lisage kõik väikseima viskoossusega komponendid konteinerisse ja alustage segamist.

② Lisage ülejäänud vedelikud või lahustuvad komponendid.

③ Lisage tahked ained, mis vajavad tugevat mehaanilist segamist, või tahked ained, mis vajavad teatud aega keemiliseks reaktsiooniks.

④ Lisage ülejäänud tahked ained, sealhulgas tahked ained, mida kasutatakse viskoossuse loomiseks või retsepti stabiliseerimiseks.

Mudeli valik:

Mudeli valiku tabel:

Märkused: 1. Tabelis ülemise piiri partii töötlemisvõimsuse mõõtmise keskkond on vesi.

2. Partii töötlemisvõimsus sõltub materjali viskoossusest ja tahkete ainete sisaldusest. Kui teil on raskusi mudeli valikuga, palun helistage Yodi Companyle.

3. Kõrge temperatuuri, plahvatusohtliku, korrosiooni ja muude erinõuete korral palun kinnitage tekstina enne kohandamist, et vältida ohte ja kahjustusi.

4. Selle tabeli andmed võivad tehniliste täiustuste ja kohanduste tõttu erineda, lähtuge tegelikust tootest.