CNC-jäähdytysöljyen keskitetty antaminen ja palautusvesien uudelleenkäyttö

Yhdistetty leideaineen toimitusjärjestelmä soveltuu useimpien konepajan tai suuren konepajan käyttöön. Koska toimituspisteet ja toimitusmäärät ovat suuria periaikavälissä, hallintoa ja työntekijöiden työlähtettä kasvaa. Samalla, koska koneita on paljon, jäveden vaihto on hankala, mutta yhdistettyä toimitusjärjestelmää käytettäessä leideaineen hallinta ja hoito on helpompaa. Leideaineet kerätään yhteen isoon varastotankkiin, jossa seurataan verrattavissa olevan nesteen bakteerimäärää, pitoisuutta, pH-arvoa ja muita parametrejä. Pitoisuus säilytetään tasaiseksi säännöllisesti tarkastusten perusteella, mikä helpottaa työnteon nesteen laadun hallintaa ja varmistaa sen, jolloin toimitusjärjestelmän hoito ja hallinto voidaan tehostaa ammattitaidolla.

Yhdistetty leideaineen suodatus on työnavusteaine, jota käytetään metallimateriaalien leikkausta, harjausta ja hiomista -prosessissa työkalujen ja työntekijöiden työstämien tuotteiden jäähdyttämiseen ja voiteluun. Se tarjoaa erinomaisia jäähdytys-, voitelu-, ruostehallitsevat, rasvanpoisto-, puhdistus- ja suojelevat ominaisuudet. Leideaineet jaetaan öljyperäisiksi ja vesiperäisiksi leideaineiksi. Tutkimusten mukaan nykyisin öljyperäisten leideaineiden kysyntä on pieni, ja pääasiallisesti käytetään vesiperäisiä leideaineita. Koko käytön jakso vesiperäisissä leideaineissa, työntekijöiden työstämien tuotteiden öljy ja suuri määrä koneen ohjausraiteiden öljy sekoittuvat leideaineeseen. Näin leideaine, joka on sekoittunut erilaisiin epäpuhtauksiin ja jäännöksiin, virtaa uudelleen leideainetankkiin kierrätyksen avulla. Leideaineen pitkäaikainen kierrätys ja pitkäaikainen tyhjäksi jättäminen aiheuttaa, että suuri määrä sekoitettuja öljyitä leijuu leideaineen pinnalla, estämällä siten leideaineen koskettamasta ilmaa, mikä johtaa suuriin bakteerimäärien kasvuun leideaineessa. Tämä ei vain lisää työkalujen vaurioitusta huomattavasti, vaan heikentää myös työntekijöiden pintatarkkuutta, häiritsee työntekijöiden terveellistä työympäristöä ja aiheuttaa ilmavettä, vesi- ja maastoon saastumista ja muita ympäristöongelmia. Siksi on tarpeen puhdistaa ja käsitellä leideaineen jävetä, jotta leideaineen käyttöikää voidaan pidentää.

Jokaisen leideainekoneen leideaine sähköpajan hiomataipaleella on yleensä yksittäinen kierrätys. Kun leideainetta on käytetty jonkin aikaa, se sisältää hihmojen harjaamat hihmoja ja metallijauhoja. Kun työntekijöiden pintaa hihmoitetaan, nämä hiukkaset aiheuttavat vaurioituksia ja häiritsevät pintalaatua. Samalla leideainetta on poistettava ja vaihdettava nopeasti. Karvahihmoitus tehdään 5 päivän välein, ja hienohiomitus 3 päivän välein. Tämä aiheuttaa korkeita tuotantokustannuksia ja ympäristöä, joten suuret ja keskikokoiset tehdaslaitokset suosivat erittäin paljon yhdistettyä suodatusmenetelmää. Yhdistetty suodatusjärjestelmä on nykyaikaisen märän käsittelyn suodatusmenetelmien kehityssuunta.

Yhdistettyjen suodatusjärjestelmien edut eroavat yksittäisten koneen kierrätysjärjestelmien suhteen seuraavasti:

1.Yhdistetty leideaineen suodatus tarkkuus on helppo hallita.

2. Automaattinen hallinta on helppo toteuttaa. Sijainti on pieni, ja suuren ja keskikokoisen yhdistetyn suodatusjärjestelmän sijainti on paljon pienempi kuin yksittäisten koneiden suodatusjärjestelmien.

3. Hallinta on helppoa, leideaineen lisäämisessä tarvitaan vähemmän tarkistuksia, voidaan vähentää leideaineen hoitotyöntekijöiden määrää, käsitellä jäviä leideaineita keskitetysti ja vähentää ympäristöä; irrotetut rautajääkset kerätään keskitetysti, mikä helpottaa kuljetusta ja käsittelyä; leideaineen käyttöä voidaan testää tiheämmin

Huomautus: Hinta on vain viitehinta! Ota yhteyttä puhelimitse, jos tarvitset tuotteen! Tuote voidaan räätälöidä asiakkaan toiveiden mukaan!