Sistema de fornecimento concentrado de fluído de corte CNC e reciclagem do fluído de retorno

O sistema de fornecimento centralizado de fluido de corte é aplicado em muitas oficinas de máquinas-ferramenta ou grandes oficinas de produção de máquinas-ferramenta. Devido ao grande número de pontos de fornecimento e volume de fornecimento por unidade de tempo, a complexidade da gestão e da mão de obra aumenta. Ao mesmo tempo, com muitas máquinas-ferramenta, a substituição do líquido de descarte é inconveniente, e o sistema de fornecimento centralizado permite que a fábrica gerencie e mantenha o fluido de corte de forma melhor. O fluido de corte é concentrado em um grande tanque de armazenamento, e o número de bactérias, concentração, valor de pH e outros parâmetros do fluido de trabalho são monitorados on-line, e a concentração é ajustada regularmente e estavelmente com base nos resultados da inspeção, o que facilita o controle e garantia da qualidade do fluido de trabalho, tornando a gestão e manutenção do sistema de fornecimento profissionalizada.

Filtragem centralizada de fluido de corte é um fluido auxiliar de processamento, adequado para resfriar e lubrificar ferramentas de corte e peças de trabalho durante os processos de corte, fresamento e retificação de materiais metálicos. Ele tem excelentes funções de resfriamento, lubrificação, antiferrugem, desengorduramento, limpeza e anticorrosão. Os fluidos de corte são divididos em fluidos de corte à base de óleo e fluidos de corte à base de água. De acordo com a pesquisa, a demanda por fluidos de corte à base de óleo é baixa na fase atual, e os fluidos de corte à base de água são os principais aplicativos. Durante todo o ciclo de uso do fluido de corte à base de água, o lubrificante nas peças do produto e uma grande quantidade de óleo de trilho da máquina-ferramenta se misturam com o fluido de corte. Dessa forma, o fluido de corte misturado com vários impurezas e resíduos volta ao tanque do fluido de corte por meio da aplicação circulatória. O uso circulatório prolongado e o longo período de ociosidade do fluido de corte fazem com que uma grande quantidade de óleo misturado flutue na superfície do fluido de corte, impedindo o contato do fluido de corte com o ar, levando ao crescimento de uma grande quantidade de bactérias no fluido de corte. Isso não só aumenta significativamente o desgaste das ferramentas, mas também reduz a precisão da superfície das peças de trabalho, interfere no ambiente de trabalho e a saúde dos trabalhadores, causando problemas de poluição ambiental como poluição do ar, poluição da água e poluição do solo. Portanto, é necessário purificar e tratar o líquido de corte descarte para prolongar a vida útil do fluido de corte.

O fluido de corte de cada moedora na seção de retificação da oficina de eletrodos geralmente é de ciclo único. Após usar o fluido de corte por um período, haverão partículas de aresta da retificação e partículas de tungstênio metálico no líquido. Quando a superfície da peça de trabalho é polida, essas partículas causarão defeitos e interferirão na qualidade da superfície. Ao mesmo tempo, o fluido de corte deve ser removido e substituído em tempo hábil. A retificação grossa é substituída a cada 5 dias, e a retificação fina é substituída a cada 3 dias. Os custos de produção são altos e há poluição ambiental, portanto, as fábricas de médio e grande porte recomendam fortemente a adoção do método de filtração centralizada. O sistema de filtração centralizada é a tendência de desenvolvimento da filtração de processamento úmido moderno.

Em comparação com o sistema de ciclo único, as vantagens da filtração centralizada são principalmente as seguintes:

1.Filtragem centralizada de fluido de corte a precisão é muito fácil de controlar.

2. É muito fácil implementar o controle automático. A área ocupada é pequena, e a área ocupada por um sistema de filtração centralizada de médio e grande porte é muito menor do que a de um filtro de ciclo único.

3. A gestão é conveniente, o número de pontos de adição do fluido de corte é reduzido, o número de pessoal de gestão do fluido de corte pode ser reduzido, o fluido de corte descarte é tratado de forma centralizada, reduzindo a poluição ambiental; as aparas de ferro descartadas são concentradas, o que facilita o transporte e o tratamento; a aplicação do fluido de corte pode ser testada de forma intensiva

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