CNC skydymo skysčio centrinė tiekimo sistema su grąžinimo ir pakartotinio naudojimo sistema

Centrinė skydymo skysčių tiekimo sistema taikoma daugelyi staklės gamyklų ar didelių staklės gamyklų darbovietėse. Kadangi vieneto laiko tiekimo taškų ir tiekimo kiekio daugėja, padidėjo valdymo ir darbo sunkumas. Be to, dėl daugelio staklės, nuolėvusių skydymo skysčių keitimas yra nepatogus, o centrinė tiekimo sistema leidžia gamyklai geriau valdyti ir priežiūrėti skydymo skysčius. Skydymo skysčiai susikaupia vienoje didelio dydžio talpykloje, internetu stebimi darbinės skysčių bakterijų skaičius, koncentracija, pH reikšmė ir kt., pagal patikrinimo rezultatus periodiškai stabilizuojama koncentracija, lengviau valdyti ir užtikrinti darbinės skysčios kokybę, todėl tiekimo sistemos valdymas ir priežiūra tampa specializuota.

Centrinis skydymo skysčių filtravimas yra apdorojamų priedų skystis, naudojamas metalų medžiagų pjovimo, frezavimo ir grindimo procesuose gaminamų produktų įrankiams ir darbinėms detalems atvėsti ir trinti. Jis turi puikius atvėdinio, trynimo, korozijos apsaugos, riebalų šalinimo, valymo ir apsaugos nuo korozijos savybes. Skydymo skysčiai suskirstomi į aliejinius ir vandens pagrindu pagrįstus skydymo skystis. Iš tyrimų matyti, šiuo metu aliejinių skydymo skysčių paklausa yra mažesnė, daugiausia naudojami vandens pagrindu pagrįstų skydymo skysčių. Visame vandens pagrindu pagrįstų skydymo skysčių naudojimo cikle, darbinės detalės ant plėvelės esantys trintuvai ir daugybė staklės sklypų riebalai sujungiami su skydymo skystimi. Tokiu būdu, su įvairiomis priedais ir liekanomis sumaišytas skydymo skystis per ciklinę naudojimą vėl pateka į skydymo skysčių talpyklą. Ilgalaikis skydymo skysčių ciklinis naudojimas ir ilgalaikis paliekimas sukelia, kad daugybė sumaišytų aliejų susisaukia ant skydymo skysčių paviršiaus, todėl užkerta skydymo skysčių kontaktą su oru, dėl ko skydymo skystyse atsiranda daugyje bakterijų, kas ne tik žymiai padidina įrankių pažeidimus, bet ir sumažina darbinės detalės paviršiaus tikslumą, trukdo darbininkų sveikatai ir darbo aplinkai, sukelia oro, vandens ir žemės taršos aplinkos problemų. Todėl būtina valyti ir apdoroti pjovimo nuolėvusių skysčių, kad padidintumėte skydymo skysčių naudojimo laiką.

Kiekvieno grindimo staklės pjovimo skystis elektrodzės gamyklos grindimo skyriuje paprastai yra vienos ciklinio tipo. Kai skydymo skystis naudojamas tam tikrą laiką, joje atsiranda grindimo dirvožemio smiltys ir metalų volframų dalelės. Kai darbinės detalės poliruojamos, šios dalelės sukelia defektus ir trukdo paviršiaus kokybei. Tuo pačiu metu skydymo skysčius reikia pašalinti ir pakeisti laiku. Grubus grindimas atliekas kas 5 dienas, o smulkus grindimas kas 3 dienas. Tai didina gamybos išlaidas, sukelia aplinkos taršą, todėl dideliems ir vidutinėms gamykloms labai rekomenduojama naudoti centrinį filtravimą. Centrinis filtravimo sistema yra šiuolaikinio drėginio apdorojimo filtravimo tobulinimo kryptis.

Palyginti su vienos staklės cikliniu sistema, centrinio filtravimo privalumai daugiausia pasireiškia šiais aspektais:

1.Centrinis skydymo skysčių filtravimas tikslumas yra labai lengvai valdomas.

2. Lengviau įgyvendinti automatizavimą. Mažesnis plotas, didelių ir vidutinių centrinų filtravimo sistemų užimamas plotas yra daug mažesnis už vienos staklės filtravimo sistemų.

3. Lengviau valdyti, pridedant skydymo skysčius reikia mažiau matavimo taškų, galima sumažinti skydymo skysčių valdytojų skaičių, centriniai apdoroti atliekamų skydymo skysčių, sumažinti aplinkos taršą; išmestas geležies žiedas susikaupia, palengvija jų transportą ir apdorojimą; skydymo skysčių naudojimą galima vykdyti tankiai testavimui

Įspėjimas: kaina yra tik nuoroda! Reikalingus galite susisiekti telefonu! Produktai gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius!