Konsentrert forsynings- og tilbakevinningsbruk av CNC-skjæringvæske

Sentralisert tilføringssystem for skæremiddel brukes i mange maskinbeflakninger eller store maskinproduksjonslokaler. På grunn av mange tilføringssteder og store tilføringsmengder per enhetstid øker kompleksiteten ved forvaltning og manuell arbeid. Samtidig er det vanskelig å utskifte avløpsvæske når det er mange maskiner, men det sentraliserte tilføringssystem gjør det lettere for fabrikken å administrere og vedlikeholde skæremiddelen. Skæremiddelen samles i et stort lagertank, der bakterietallet, konsentrasjonen, pH-verdien og andre parametre i arbeidsvæsken overvåkes online. Basert på undersøkelsesresultatene justeres konsentrasjonen jevnt og trutt, noe som gjør det lettere å kontrollere og sikre kvaliteten på arbeidsvæsken, og gjør forvaltning og vedlikehold av tilføringssystemet til en profesjonell oppgave.

Sentralisert filtrering av skæremiddel er en hjelpevæske for bearbeiding, og brukes til kjøling og smøring av verktøy og arbeidsstykker under skæring, fræsning og slipning av metallmaterialer under produksjon. Den har utmerket kjøle-, smøring-, rustforebyggende-, fettfjernende, rensende og korrosjonsbeskyttende egenskaper. Skæremiddel deles oliebasert skæremiddel og vannbasert skæremiddel. Etter undersøkelser er etterspørselen etter oliebasert skæremiddel lav på det nåværende tidspunktet, og vannbasert skæremiddel er den hovedbruksformen. Under hele bruksperioden til vannbasert skæremiddel blander smøret på produktarbeidsstykkene og store mengder maskinvelvoldsolj med skæremiddelen. På denne måten blander skæremiddelen, som er blandet med forskjellige urenheter og rester, seg igjen i skæremiddeltanken gjennom sirkulerende bruk. Den langvarige sirkulerende bruken og langvarige ståperioder gjør at store mengder blandet olje svømmer over overflaten av skæremiddelen, noe som forhindrer skæremiddelen i å komme i kontakt med luften, noe som fører til at store mengder bakterier vokser i skæremiddelen. Dette ikke bare øker skaden på verktøyene betydelig, men også senker nøyaktigheten på arbeidsstykkens overflater, forstyrrer arbeidsmiljøet som er skadelig for arbeideres helse, og forårsaker miljøforurensning som luftforurensning, vannforurensning, jordforurensning og annet. Derfor er det nødvendig å rense og behandle skærevæsken for å forlenge levetiden til skæremiddelen.

I slipningsavdelingen på elektrodefabrikken er skæremiddelen for hver slipmaskin vanligvis en enkelt sirkulasjon. Etter at skæremiddelen har blitt brukt i en stund, inneholder væsken slipkorn fra slipskiven og metallwolframkorn. Når arbeidsstykkens overflate poleres, forårsaker disse kornene feil og forstyrrer overflatekvaliteten. Samtidig må skæremiddelen fjernes og utskifes i tide. Grovsliping skjer med fjerning og utskifte hvert 5. dag, og finsliping skjer med fjerning og utskifte hvert 3. dag. Dette medfører høye produksjonskostnader og miljøforurensning, derfor anbefaler store og mellomstore fabrikker på det sterkeste å bruke den sentraliserte filtreringsmetoden. Det sentraliserte filtreringssystemet er den utviklingsretningen for moderne våt bearbeidingsfiltrering.

Sammenlignet med det enkle sirkulasjonssystemet er fordelene med den sentraliserte filtrering hovedsakelig som følger:

1.Sentralisert filtrering av skæremiddel er svært lett å styre nøyaktigheten.

2. Det er svært lett å fullføre automatisk styring. Det tar mindre areal, og det sentraliserte filtreringssystemet for store og mellomstore produksjoner tar mye mindre areal enn den enkle filtreringen.

3. Forvaltning er enkel, antallet målepunkter når man legger til skæremiddel er færre, man kan redusere antallet ansatte som administrerer skæremiddel, behandle avløpsskæremiddelen sentralisert og redusere miljøforurensningen; de utskilte jernstøkkene er samlet, noe som letter transport og behandling; anvendelsen av skæremiddel kan gjennomføres med tett testing

Oppsiktspris: Prisen er kun til referanse! Ta kontakt på telefon hvis du trenger produktet! Produktet kan tilpasses etter kundens ønsker!