Mesin pencampur dispersi jet tipe pilot

Mesin Pencampur dan Dispersi Jet Alir Skala Pilot

Profil Produk:

Mesin Pencampur dan Dispersi Jet Alir Skala Pilot dikembangkan berdasarkan mesin emulsifikasi berkecepatan tinggi biasa, dengan mempertimbangkan kebutuhan aliran aksial. Struktur kepala pengaduk khusus ini menggabungkan empat fungsi: dispersi, pelarutan, emulsifikasi, dan penghancuran, yang secara efektif dapat mengatasi masalah pencampuran untuk Anda. Kerja sama presisi antara rotor dan stator memastikan bahan yang diproses mendapatkan puluhan ribu kali gesekan berkecepatan tinggi per menit. Perubahan sudut bilah menghasilkan efek ganda aliran radial dan aliran aksial. Bentuk kepala stator seperti alur lurus, alur miring, lubang jaring, dan lain-lain memperluas bidang aplikasi. Mesin ini banyak digunakan dalam industri ringan dan kimia seperti kosmetik, farmasi, makanan, tekstil, pencelupan, cat, dan lain-lain.

Mesin Emulsifikasi Jet Alir Tipe Celah dapat dipasang pada rangka bergerak, rangka pengangkat, reaktor, atau wadah lain sesuai kebutuhan, untuk memenuhi kebutuhan proses produksi yang berbeda. Bentuk kepala stator yang berbeda memiliki efek emulsifikasi, dispersi, dan pencampuran yang berbeda. Berdasarkan kondisi kerja aktual, Anda dapat memilih jenis kepala stator yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan proses yang berbeda.

Prinsip Kerja:

Bilah rotor mesin emulsifikasi jet alir memiliki sudut miring terhadap sumbu, sehingga saat berputar dengan kecepatan tinggi, ia menghasilkan gaya sentrifugal radial dan gaya dorong aksial terhadap fluida. Setelah digabungkan dengan stator, ia membentuk efek dispersi dan emulsifikasi gesekan radial, sementara aliran aksial memperkuat sirkulasi besar fluida di dalam wadah, secara efektif menghilangkan kondisi "tidak merata atau area buta" pada tahap awal emulsifikasi dan dispersi. Dalam kasus viskositas sedang-kecil dan daya yang cukup, Anda dapat menghilangkan pengaduk anchor sebagai bantuan, sehingga menghemat investasi peralatan.

Bentuk Lubang Stator:

Karakteristik stator dengan alur dan lubang: memiliki fungsi gesekan radial, emulsifikasi, homogenisasi, dispersi, dan juga fungsi jet alir aksial, yang merupakan kombinasi organik antara mikro lokal dan makro keseluruhan.

1. Lubang jaring (finely halus, cocok untuk bahan dengan viskositas rendah);

2. Alur lurus (finely cukup baik, cocok untuk bahan dengan viskositas rendah hingga sedang);

3. Alur miring (finely cukup baik, cocok untuk bahan dengan viskositas rendah hingga sedang, dengan denyut aliran radial paling kecil);

4. Lubang besar (finely agak kurang, cocok untuk bahan dengan viskositas tinggi) dan bentuk lainnya.

Kepala Kerja dengan Fungsi Berbeda:

Karakteristik stator tanpa alur dan lubang: aliran aksial tunggal, tidak menghasilkan gaya gesekan, memastikan energi terkonsentrasi, menghasilkan jet alir yang kuat, cocok untuk kondisi kerja yang memerlukan pencampuran, dispersi, pelarutan, suspensi, percepatan reaksi, dan tidak ada syarat lebih lanjut untuk fineness.

Aliran fluida tanpa pusaran, tidak ada endapan di bagian bawah wadah, dapat melindungi integritas partikel, jumlah udara yang masuk kecil, sehingga pembuatan suspensi lebih efisien dan mudah.

Mesin Emulsifikasi Jet Alir Dapat Dipindahkan:

Cocok untuk operasi sederhana di beberapa wadah terbuka, dapat menyelesaikan proses seperti pencampuran, emulsifikasi, homogenisasi, penghancuran, reaksi, dan lain-lain secara independen di setiap wadah yang berbeda. Selama jeda pemrosesan setiap batch bahan, Anda dapat melakukan pekerjaan pembersihan. Kapasitas pemrosesan setiap batch berkisar dari 15 liter hingga 20.000 liter, daya berkisar dari 1,1 KW hingga 75 KW.

Mesin emulsifikasi yang dapat dipindahkan memiliki kemampuan bekerja di berbagai lingkungan, sehingga bidang aplikasinya sangat luas. Seluruh desain mesin ini mengintegrasikan hasil teknologi terbaru berdasarkan model tradisional dan melakukan banyak penyesuaian yang ramah pengguna:

1. Rangka bergerak dilengkapi rem roda, membuat mesin beroperasi lebih stabil dan aman;

2. Penggunaan pengangkat hidrolik, pneumatik, atau elektrik, dengan berbagai bentuk;

3. Bantalan geser khusus dapat dipilih, tahan asam dan tahan aus, masa pakai lebih lama;

4. Bushing tahan aus dapat dipilih, melindungi poros utama, biaya perawatan lebih rendah;

5. Roda dispersi dapat dipilih, meningkatkan kemampuan komprehensif emulsifikasi dan dispersi;

6. Lubang panjang, lubang bulat, lubang jaring, alur lurus, alur miring dapat dipilih;

7. Dapat dilengkapi motor anti-ledakan, motor frekuensi variabel, inverter, kotak kontrol elektrik;

8. Dapat disesuaikan mesin emulsifikasi jet alir berkecepatan tinggi industri yang beroperasi di atas 50Hz.

Mesin Emulsifikasi Jet Alir Tetap:

Cocok untuk operasi tetap pada satu wadah, juga dapat menyelesaikan berbagai proses secara independen.

Wadah dibagi menjadi dua jenis: tekanan atmosfer dan bertekanan, dan dilengkapi dengan dua bentuk pemanasan: koil dan jaket sesuai dengan kebutuhan proses yang berbeda.

Selain tipe biasa, mesin emulsifikasi jet alir tetap memiliki tipe lain:

1) Mesin emulsifikasi tetap dengan penyegelan oli, penyegelan mekanis, penyegelan air, dan penyegelan magnetik dapat memenuhi berbagai kondisi kerja yang memerlukan penyegelan;

2) Mesin emulsifikasi dengan roda dispersi, memasang roda dispersi di bawah atau atas stator rotor gesekan, untuk meningkatkan efek dispersi;

3) Stator rotor tahan aus, terbuat dari paduan baja khusus, tahan aus, tahan asam, tahan benturan, masa pakai lama.

Urutan Pencampuran yang Disarankan:

Saat menggunakan mesin emulsifikasi jet alir, urutan penyediaan bahan yang disarankan adalah sebagai berikut:

① Masukkan semua komponen dengan viskositas terkecil ke dalam wadah dan mulai pencampuran.

② Masukkan cairan atau komponen larut lainnya.

③ Masukkan padatan yang memerlukan pengadukan mekanis intensif atau padatan yang memerlukan waktu tertentu untuk reaksi kimia.

④ Masukkan padatan lainnya, termasuk padatan yang digunakan untuk membangun viskositas atau menstabilkan formula.

Opsi Model:

Tabel Pemilihan Model:

Catatan: 1. Media pengukuran kapasitas batch atas dalam tabel adalah air.

2. Kapasitas batch tergantung pada viskositas dan kandungan padatan bahan. Jika Anda mengalami kesulitan dalam pemilihan model, silakan hubungi Perusahaan Yodi melalui telepon.

3. Untuk persyaratan khusus seperti suhu tinggi, mudah terbakar, korosi, dll., harap konfirmasikan dalam bentuk teks sebelum disesuaikan, untuk menghindari bahaya dan kerugian.

4. Data dalam tabel ini dapat berbeda karena perbaikan teknologi atau penyesuaian khusus, sehingga gunakan produk fisik sebagai acuan.