중试형 제트식 분산 혼합기

중试형 제트식 분산 혼합기

제품 개요：

중试형 제트식 분산 혼합기는 일반 고전단 유화기를 기반으로 축류 요구 사항을 결합하여 개발되었으며, 특수 교반 헤드 구조로 분산, 용해, 유화, 분쇄의 4가지 기능을 하나로 통합하여 혼합 문제를 효과적으로 해결해 드립니다. 로터와 스테이터의 정밀한 결합으로 가공되는 원료가 매분 수십만 번의 고속 전단을 받게 되며, 날개 각도 변경으로 반경류와 축류의 이중 효과를 발휘합니다. 직선 슬롯, 사선 슬롯, 메쉬 등 스테이터 헤드 형식은 적용 분야를 확대했습니다. 일용품, 의약, 식품, 섬유, 염색, 도료 등 경공업 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다.

간헐식 제트 유화기는 필요에 따라 이동식 프레임, 승강식 프레임, 반응기 또는 기타 용기에 장착하여 다양한 생산 공정 요구 사항을 만족시킬 수 있습니다. 다양한 형태의 스테이터 헤드는 서로 다른 유화 분산 및 혼합 효과를 가지며, 실제 작업 조건에 따라 다양한 형태의 스테이터 헤드를 선택하여 다양한 공정 요구 사항을 만족시킬 수 있습니다.

작동 원리：

제트식 로터의 날개는 축선과 사선 각도를 가지고 있어 고속 회전 시 유체에 반경 방향 원심 분출력과 축 방향 추력을 동시에 부여하며, 스테이터와 결합되어 반경 방향 전단 분산 유화 작용을 형성하고 동시에 축류가 용기 내 대순환을 강화하여 유화 분산 초기 단계의 '불균일 또는 사각지대' 상황을 효과적으로 제거합니다. 중저점도 및 충분한 동력의 경우 앵커 패들 보조 교반을 생략할 수 있어 설비 투자를 절감할 수 있습니다.

스테이터 구멍 형식은 다음과 같습니다:

구멍 슬롯 유도 스테이터의 특징입니다. 반경 방향 전단 유화 균질 분산 작용과 축 방향 제트 기능을 동시에 가지며 국부적 미시와 전체 거시의 유기적 결합입니다.

1、메쉬(미세도가 좋으며 저점도 원료에 적합)﹔

2、직선 슬롯(미세도가 양호하며 중저점도 원료에 적합)﹔

3、사선 슬롯（미세도가 양호하며 중저점도 원료에 적합하며 반경류 맥동이 최소）﹔

4、대구멍(미세도가 약간 떨어지며 고점도 원료에 적합） 등 형식입니다.

다양한 기능의 작동 헤드：

무구멍 슬롯 유도 스테이터의 특징입니다. 단일 축류로 전단력이 발생하지 않아 에너지 집중을 확보하고 강력한 제트를 생성하며 혼합, 분산, 용해, 현탁, 반응 촉진 및 미세도에 추가 요구가 없는 작업 조건에 적합합니다.

액체 흐름에 소용돌이가 없고 용기 바닥에 침전물이 없어 입자 완전성을 보호하며 공기 침입량이 적어 현탁액 제조가 더 효율적이고 쉽습니다.

이동식 제트 유화기：

여러 개의 개방형 용기 내 간편 작업에 적합하며 각기 다른 용기에서 독립적으로 혼합, 유화, 균질화, 분쇄, 반응 등 공정 과정을 완료할 수 있으며 각 배치 원료 처리 간격 시 세척 작업을 할 수 있습니다. 각 배치 처리 능력은 15리터에서 20000리터까지이며 동력은 1.1KW에서 75KW까지 다양합니다.

이동식 유화기는 다양한 환경에서 작동할 수 있는 능력을 갖추어 적용 범위가 매우 넓으며, 전통 모델을 기반으로 과학기술 신성과를 적시에 융합하고 다양한 인간공학적 조정을 했습니다:

1、이동식 프레임에 캐스터 브레이크를 장착하여 기계 운행이 더 안정적이고 안전합니다;

2、유압, 공압, 전기 승강 등 다양한 형식;

3、특수 슬라이딩 베어링을 선택할 수 있으며 내산성, 내마모성이 있어 수명이 더 깁니다;

4、내마모성 축 슬리브를 선택할 수 있으며 주축을 보호하여 유지 보수 비용을 더 낮춥니다;

5、분산 휠을 선택할 수 있으며 유화 분산 종합 능력을 향상시킵니다;

6、장공, 원공, 메쉬, 직선 슬롯, 사선 슬롯을 선택할 수 있습니다;

7、방폭 모터, 주파수 변환 모터, 주파수 변환기, 전동 제어반을 장착할 수 있습니다;

8、50Hz 이상으로 작동하는 산업용 고속 제트 유화기를 주문 제작할 수 있습니다.

고정식 제트 유화기：

단일 용기 내 고정식 작업에 적합하며 마찬가지로 각기 다른 공정 과정을 독립적으로 완료할 수 있습니다.

용기는 상압과 가압의 두 가지 형식이며 서로 다른 공정 요구 사항에 따라 코일과 재킷의 두 가지 가열 형식을 장착합니다.

고정식 제트 유화기는 일반형 외에 다른 형식도 있습니다:

1）오일 시일, 기계 시일, 수 시일 및 자기 시일 고정식 유화기는 밀봉이 필요한 모든 작업 조건을 만족시킵니다;

2）분산 휠이 장착된 유화기는 전단 로터-스테이터 아래 또는 위에 분산 휠을 장착하여 분산 효과를 강화합니다;

3）내마모성 로터-스테이터는 특수 합금강으로 제작되어 내마모성, 내산성, 내충격성이 뛰어나고 수명이 깁니다.

추천 투입 공정：

제트 유화기를 사용할 때 원료 공급 공정은 다음과 같습니다:

①점도가 가장 작은 모든 성분을 용기에 넣고 혼합을 시작합니다.

②나머지 액체 또는 가용성 성분을 넣습니다.

③격렬한 기계적 교반이 필요한 고체 또는 일정 시간 동안 화학 반응이 필요한 고체를 넣습니다.

④점도 형성 또는 공식 안정화에 사용되는 고체를 포함한 나머지 고체를 넣습니다.

모델 옵션:

선택 표：

주：1、표에서 상한 배치량 측정 매질은 물입니다。

2、배치량은 원료의 점도와 고형분 함량에 따라 달라지며, 모델 선택에 어려움이 있으면 약디 회사로 전화 문의하십시오。

3、고온, 인화성·폭발성, 부식 등 특수 요구 사항은 텍스트 형식으로 확인한 후 주문 제작해야 하며, 위험과 손실을 방지하기 위함입니다。

4、본 표의 데이터는 기술 개선, 주문 제작으로 인해 부정합될 수 있으며 실물을 기준으로 합니다。