Орто сыноо түрүндөгү агымдык дисперсиялык аралаштыргыч
Contact Info
- Дарек:Пуцзянь кентинги, Шэньду гөчөй 4285-чү номери, Почта индекси: 200000
- Байланыш: 胡工
- Тел:18001633556
- Электрондук почта:15000845544@163.com
Башка өнүмдөр
Чыңдоо үчүн иштелип чыккан агымдык дисперсиялык аралаштыргыч
Продукциянын кыскача маалыматы:
Чыңдоо үчүн иштелип чыккан агымдык дисперсиялык аралаштыргыч кадимки жогорку ылдамдыктагы эмульгатордун негизинде, аксиалдык агым талаптарына ылайык иштелип чыккан, өзгөчө аралаштыргыч баш түзүлүшү бар, дисперсия, эритүү, эмульсия, майдалоо деген төрт функцияны бириктирет, аралаштыруу көйгөйлөрүн натыйжалуу чечет. Ротор менен статордун так дал келиши иштетилүүчү материалдын мүнөтүнө жүздөгөн миңдеген жолу жогорку ылдамдыктагы кесүүгө дуушар болушун камсыз кылат. Пластинанын бурчу өзгөртүлгөн радиалдык агым менен аксиалдык агымдын кош таасирин түзөт. Түз уячалуу, ийилген уячалуу, тор уячалуу сыяктуу статор баш формалары колдонуу чөйрөсүн кеңейтет. Күнүмдүк химиялык буюмдар, фармацевтика, тамак-аш, текстиль, боёк, химия өнөр жайы сыяктуу жеңил өнөр жайында кеңири колдонулат.
Интервалдык агымдык эмульгатор керектөөгө жараша көчмө стендге, көтөрүлүүчү стендге, реакция идишине же башка идиштерге орнотулуп, ар кандай өндүрүш технологиясынын талаптарын канааттандырат. Ар кандай формадагы статор баштары ар кандай эмульсиялык дисперсия жана аралаштыруу таасирине ээ, иш шарттарына жараша ар кандай типтеги статор баштарын тандап, ар кандай технологиянын талаптарын канааттандырууга болот.
Иштөө принциби:
Агымдык ротордун пластиналары менен огунун ортосунда ийилген бурч бар, ошондуктан жогорку ылдамдыкта айланганда суюктукка радиалдык борбордон четтөө күчү жана аксиалдык түртүү күчү пайда болот. Статор менен биригип радиалдык кесүүчү дисперсиялык эмульсия таасирин түзөт, ошол эле учурда аксиалдык агым идиштин ичиндеги чоң циклди күчөтүп, эмульсиялык дисперсиянын баштапкы баскычындагы "бирдей эмес же көзгө көрүнбөгөн аймак" абалын натыйжалуу жок кылат. Орточо жана төмөнкү илешкектүүлүк жана жетиштүү кубаттуулук болгондо якорь пластинка кошумча аралаштырууну талап кылбай, жабдууларды инвестициялоону үнөмдөйт.
Статор тешигинин формалары:
Тешиги бар уячалуу агымды башкаруучу статордун өзгөчөлүгү. Радиалдык кесүүчү эмульсиялык гомогенизациялык дисперсия таасири гана эмес, аксиалдык агымдык функциясы да бар, бул жергиликтүү микро жана жалпы макро органикалык биригиши.
1. Тор тешиги (жакшы майдалык, төмөн илешкектүүлүк материалдарга ылайыктуу);
2. Түз уячалуу (жакшы майдалык, орточо-төмөн илешкектүүлүк материалдарга ылайыктуу);
3. Ийилген уячалуу (жакшы майдалык, орточо-төмөн илешкектүүлүк материалдарга ылайыктуу, радиалдык агымдын пульсациясы эң аз);
4. Чоң тешик (майдалык бир начар, жогорку илешкектүүлүк материалдарга ылайыктуу) сыяктуу формалар.
Ар кандай функциялуу иштөө баштары:
Тешиги жок уячалуу агымды башкаруучу статордун өзгөчөлүгү. Бир гана аксиалдык агым, кесүүчү күч пайда кылбай, энергияны топтоону камсыз кылат, күчтүү агымды пайда кылат, аралаштыруу, дисперсия, эритүү, суспензия, реакцияны тездетүү жана майдалыкка кошумча талап жок болгон иш шарттарына ылайыктуу.
Суюктук вихрсиз, идиштин түбүндө чөкпөй, бөлүкчөлөрдүн бүтүндүгүн коргойт, аба кирүүсү аз, суспензия даярдоо натыйжалуу жана оңой.
Көчмө агымдык эмульгатор:
Бир нече ачык идиштерде жеңил операцияларга ылайыктуу, ар кандай идиштерде өз алдынча аралаштыруу, эмульсия, гомогенизация, майдалоо, реакция сыяктуу технологиялык процесстерди бүтүрө алат. Ар бир партия материалды иштетүүнүн аралыгында тазалоо иштерин жүргүзүүгө болот. Ар бир партия иштетүү кубаттуулугу 15 литрден 20000 литрге чейин, кубаттуулугу 1,1 КВттан 75 КВтга чейин өзгөрөт.
Көчмө эмульгатор ар кандай чөйрөдө иштөө жөндөмдүүлүгүнө ээ, ошондуктан колдонуу чөйрөсү өтө кең. Салттуу моделдердин негизинде заманбап технологиялык жетишкендиктерди өз убагында киргизип, көптөгөн адамдарга ыңгайлуу өзгөртүүлөрдү жасады:
1. Көчмө стенд дөңгөлөк тормозу менен жабдылган, машинанын иштешин туруктуу жана коопсуз кылат;
2. Гидравликалык, пневматикалык, электрдик көтөрүлүү, ар кандай формалар;
3. Атайын тайгалангыч подшипникти тандап алса болот, кислотага туруктуу, эскирүүгө туруктуу, иштөө мөөнөтү узун;
4. Эскирүүгө туруктуу огу муфтасын тандап алса болот, негизги огуну коргойт, тейлөө чыгымдары төмөн;
5. Дисперсия дөңгөлөгүн тандап алса болот, эмульсиялык дисперсиянын комплекстүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатат;
6. Узун тешик, тегерек тешик, тор тешик, түз уячалуу, ийилген уячалуу тандап алса болот;
7>Жарылууга каршы мотор, өзгөрмө ылдамдыктагы мотор, өзгөрмө ылдамдык контроллери, электрдик башкаруу панели менен жабдылышы мүмкүн;
8>50 Гцтен ашык ылдамдыкта иштөөчү өнөр жайлык жогорку ылдамдыктагы агымдык эмульгаторду ыңгайлаштырууга болот.
Туруктуу агымдык эмульгатор:
Бир идиштин үстүндөгү туруктуу операцияларга ылайыктуу, ошол эле учурда ар кандай технологиялык процесстерди өз алдынча бүтүрө алат.
Идиштер нормалдуу басымдуу жана басымдуу эки түрдө болот, ар кандай технологиялык талаптарга ылайык катушка жана муфта сыяктуу эки ысытуу формасы менен жабдылат.
Туруктуу агымдык эмульгатор кадимки типтен башка, башка типтери да бар:
1) Май мөөрү, машина мөөрү, суу мөөрү жана магниттик мөөрлүү туруктуу эмульгаторлор бардык мөөрлөө талап кылынган иш шарттарын канааттандырат;
2) Дисперсия дөңгөлөгү бар эмульгатор, кесүүчү ротор-статордун астында же үстүндө дисперсия дөңгөлөгүн орнотуп, дисперсия таасирин күчөтөт;
3) Эскирүүгө туруктуу ротор-статор, атайын эритмеден жасалган, эскирүүгө, кислотага, соккуга туруктуу, иштөө мөөнөтү узун.
Кошуунун сунушталган технологиялык процесси:
Агымдык эмульгаторду колдонгондо, материалды берүү процесси төмөнкүдөй сунушталат:
① Илешкектүүлүгү эң аз болгон бардык компоненттерди идишке кошуп, аралаштырууну баштоо.
② Калган суюктуктарды же эригич компоненттерди кошуу.
③ Катуу механикалык аралаштырууну талап кылган катуу заттарды же белгилүү убакыт химиялык реакциясын талап кылган катуу заттарды кошуу.
④ Калган катуу заттарды кошуу. Анын илешкектүүлүгүн түзүү же формуланы турукташтыруу үчүн колдонулган катуу заттарды камтыйт. 
Модель параметрлери:
Модель | Эң чоң партия (суу) | Кубаттуулугу (кВт) | Айлануу ылдамдыгы (айн/мин) | Эң чоң ички узундугу (мм) |
YD-00 | 500 | 0,55 | 1000 | 800 |
YD-01 | 1000 | 0,75 | 1500 | 1000 |
YD-02 | 1500 | 1,1 | 1000 | 1000 |
YD-03 | 2000 | 1,5 | 1000 | 1250 |
YD-04 | 2500 | 2,2 | 750 | 1500 |
YD-05 | 3000 | 3 | 750 | 1750 |
YD-06 | 3500 | 4 | 1000 | 1750 |
YD-07 | 4000 | 7,5 | 1000 | 1750 |
Модель тандоо таблицасы:
Эскертүү: 1. Таблицадагы жогорку партия иштетүү көлөмүн аныктоо чөйрөсү суу.
2. Партия иштетүү көлөмү материалдын илешкектүүлүгүнө жана катуу заттын мазмунуна көз каранды. Эгер модель тандоодо кыйынчылыкка туш болсоңуз, Жоуди компаниясына телефон аркылуу кайрылыңыз.
3. Жогорку температура, жарылуучу, күйүүчү, коррозия сыяктуу өзгөчө талаптар болсо, коркунуч жана чыгымды болтурбоо үчүн текст түрүндө ыңгайлаштырууну ырастаңыз.
4. Бул таблицадагы маалыматтар техникалык жактан жакшыртуу, ыңгайлаштыруу себептүү дал келбесе, чыныгы продукцияга ылайык болот.
| Тармактык категория: | Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Mixers & Blenders |
|---|---|
| Продукт категориясы: | |
| Бренд: | |
| Спецификация: | |
| Кампа: | |
| Келип чыгышы: |