Pilot-stråldispersionsblandare

Provskala stråldispersionsblandare

Produktbeskrivning:

Provskala stråldispersionsblandare är utvecklad baserad på en vanlig höghastighetsemulgerare, kombinerat med axiella flödeskrav. Dess speciella rörstruktur integrerar fyra funktioner: dispersion, upplösning, emulgering och malning, vilket effektivt löser dina blandningsproblem. Den exakta passformen mellan rotor och stator säkerställer att det bearbetade materialet utsätts för hundratusentals hög hastighetsklipp per minut. Förändringen av bladvinkeln ger dubbla effekter av radiellt och axiellt flöde. Statorhuvudformer som räfflade, raka räfflade och mesh-formade utökar tillämpningsområdena. Den används i stor utsträckning inom läkemedel, livsmedel, textil, tryckning, färg och andra lättindustri- och kemiska industrier.

Den intermittenta strålemulgeraren kan monteras på en flyttbar ställning, lyftställning, reaktor eller andra behållare efter behov för att möta olika produktionsprocesskrav. Statorhuvuden av olika former ger olika emulgerings-, dispersions- och blandningseffekter. Du kan välja olika statorhuvuden baserat på faktiska arbetsförhållanden för att möta olika processbehov.

Arbetsprincip:

Bladen på strålrotorn har en vinkel mot axeln, så vid hög hastighetsrotation ger den både radiell centrifugalkraft och axiell tryckkraft till vätskan. I kombination med statorn bildas radiell klippning, dispersion och emulgering. Samtidigt förstärker det axiella flödet den stora cirkulationen i reaktorn, vilket effektivt eliminerar den "ojämnhet eller blinda flödeszon" i början av emulgerings- och dispersionsfasen. Om viskositeten är medelhög och effekten är tillräcklig kan man undvika hjälprörligare, vilket sparar på utrustningsinvesteringen.

Statorhålsformer inkluderar:

Stator med hål- och räfflad ledningsfunktion. Den har både radiell klippning, emulgering, homogenisering och dispersion samt axiell strålfunktion, vilket är en organisk kombination av lokal mikro- och makroeffekt.

1. Mesh-form (bra finhet, lämplig för material med lägre viskositet);

2. Raka räfflor (acceptabel finhet, lämplig för material med medelhög till låg viskositet);

3. Vinklade räfflor (acceptabel finhet, lämplig för material med medelhög till låg viskositet, minsta radiella flödespulsation);

4. Stora hål (lite sämre finhet, lämplig för material med högre viskositet) och andra former.

Arbetshuvuden för olika funktioner:

Stator utan hål- och räfflad ledningsfunktion. Endast axiellt flöde, ingen klippkraft, vilket säkerställer energikoncentration och genererar kraftig strålning. Lämplig för processer där finhet inte är ett krav, som blandning, dispersion, upplösning, suspension och accelererad reaktion.

Vätskeflödet är virvelfritt, ingen sedimentering vid behållarbotten, vilket skyddar partiklarnas integritet, minskar luftinläckage och gör suspensionstillverkning mer effektiv och enkel.

Flyttbar strålemulgerare:

Lämplig för enkel hantering i flera öppna behållare. Den kan självständigt utföra processer som blandning, emulgering, homogenisering, malning och reaktion i olika behållare. Under pauserna mellan varje satsbehandling kan rengöring utföras. Behandlingskapaciteten per sats varierar från 15 till 20 000 liter, och effekten från 1,1 kW till 75 kW.

Den flyttbara emulgeraren kan fungera i olika miljöer, så dess tillämpningsområde är mycket brett. Vi integrerar alltid nya tekniska resultat baserat på traditionella modeller och gör många användarvänliga justeringar:

1. Flyttbar ställning med hjulbromsar, vilket gör maskinen mer stabil och säker under drift;

2. Hydraulisk, pneumatisk eller elektrisk lyft, med olika alternativ;

3. Valbar specialglidlager, syrabeständigt och slitstarkt, längre livslängd;

4. Valbar slitstark axelhylsa, skyddar huvudaxeln, lägre underhållskostnad;

5. Valbar dispersionshjul, förbättrar den övergripande emulgerings- och dispersionsförmågan;

6. Valbara långa hål, runda hål, mesh, raka räfflor, vinklade räfflor;

7. Kan utrustas med explosionsskyddsmotor, frekvensstyrd motor, frekvensomvandlare, elektrisk kontrollskåp;

8. Kan specialbeställas industriella höghastighetsstrålemulgerare som fungerar över 50 Hz.

Fäst strålemulgerare:

Lämplig för fast installation på en enda behållare, och kan självständigt utföra olika processer.

Behållarna finns i tryckfria och trycksatta typer, och värmeformer som spolar och mantel kan installeras enligt olika processkrav.

Förutom standardmodellen finns det andra typer av fästa strålemulgerare:

1) Oljetätning, mekanisk tätning, vattentätning och magnetisk tätning fästa emulgerare kan möta alla tätningskrävande arbetsförhållanden;

2) Emulgerare med dispersionshjul, installerar dispersionshjulet under eller över klipprotorn för att förbättra dispersionseffekten;

3) Slitstarka rotor och stator, tillverkade av speciallegerat stål, slitstarka, syrabeständiga, stötdämpande, lång livslängd.

Rekommenderad tillsättningssekvens:

När du använder strålemulgeraren rekommenderas följande tillsättningssekvens för material:

① Lägg till alla komponenter med lägst viskositet i behållaren och starta blandningen.

② Lägg till återstående vätskor eller lösliga komponenter.

③ Lägg till fasta ämnen som kräver kraftig mekanisk omrörning eller fasta ämnen som behöver viss tid för kemisk reaktion.

④ Lägg till återstående fasta ämnen, inklusive de som används för att uppnå viskositet eller stabilisera formulan.

Modellalternativ:

Modellvals tabell:

Anmärkning: 1. Den övre gränsen för satsstorlek i tabellen är mätt med vatten som medium.

2. Satsstorleken beror på materialets viskositet och fasthalt. Om du har svårigheter att välja modell, vänligen kontakta Yuedi Company per telefon.

3. För speciella krav som höga temperaturer, brandfarliga, explosiva, korrosiva etc., vänligen bekräfta i textform innan specialbeställning för att undvika fara och förluster.

4. Data i denna tabell kan ändras på grund av tekniska förbättringar eller specialbeställningar, och den faktiska produkten gäller.