Čerpací činka ROP-10A

Iako se čerpalka ROP-10A nepoužívá příliš často, má v systému čerpadel nepostradatelnou pozici. Pouze díky existenci čerpalky ROP-10A má čerpadelní průmysl kompletní dodavatelský řetězec. Dnes si představme produkt, což je běžný hydraulický prvek. Na základě podmínek použití zákazníků doporučíme řešení, která odpovídají jejich potřebám. Běžné čerpadel se skládají z motoru, čerpadlové hlavice, tlakové ventilu, spojky a dalších součástí. Mohou být také sestaveny podle požadavků zákazníků, aby co nejlépe odpovídaly jejich výrobním potřebám. Mezi běžné modely patří například čerpadel ROP-13A WeiLiang nebo čerpadel ROP-12A WeiLiang. To však není absolutní – vše se řídí požadavky zákazníka. Pokud vás zajímají čerpadel, volejte nás. Budeme se snažit poskytnout vám vynikající a rychlou službu.
Čerpadel je objemový otáčivý čerpadel, jehož jádro spočívá v tom, že využívá změnu a pohyb pracovního objemu vytvořeného mezi čerpadlovým válcem a zapojenými ozubenými koly k přepravě oleje nebo tlakovému zvyšování. Je široce používán v hydraulických systémech, smyčkách smykové lubrikace a v různých scénářích přepravy olejů. Následuje systémátní analýza z hlediska principu fungování, konstrukce, výběru správného modelu a údržby.
Princip fungování ozubeného čerpadla spočívá v změně uzavřeného objemu. Klíčové procesy jsou následující:
Vstup oleje: Pohyblné ozubené kolo pohání otáčivé ozubené kolo. Zuby se postupně odpojují v vstupní komoře, takže uzavřený pracovní objem se zvětšuje z menšího na větší a vytváří se lokální vakuum. Olej se vstřebává pod působením atmosférického tlaku a naplňuje zubové dráhy.
Výstup oleje: Vstřebaný olej se otáčením kol přenese do tlakové komory. Zuby se zde postupně zapojují, takže uzavřený pracovní objem se zmenšuje z většího na menší a olej se stlačuje a vytváří tlak, který se vypouští přes výtokové ústí.
Oddělovací funkce: Zápojová čára dvou ozubených kol spolehlivě odděluje vstupní a tlakovou komoru, čímž zajišťuje, že čerpadel může neustále vstřebávat a vypouštět olej a převádět mechanickou energii na energii tlakovou.

Ozubený čerpadel je objemový otáčivý čerpadel, jehož jádro spočívá v tom, že využívá změnu a pohyb pracovního objemu vytvořeného mezi čerpadlovým válcem a zapojenými ozubenými koly k přepravě oleje nebo tlakovému zvyšování. Je široce používán v hydraulických systémech, smyčkách smykové lubrikace a v různých scénářích přepravy olejů. Následuje systémátní analýza z hlediska principu fungování, konstrukce, výběru správného modelu a údržby.
Princip fungování
Princip fungování čerpalky ROP-10A spočívá v změně uzavřeného objemu. Klíčové procesy jsou následující:
Vstup oleje: Pohyblné ozubené kolo pohání otáčivé ozubené kolo. Zuby se postupně odpojují v vstupní komoře, takže uzavřený pracovní objem se zvětšuje z menšího na větší a vytváří se lokální vakuum. Olej se vstřebává pod působením atmosférického tlaku a naplňuje zubové dráhy.
Výstup oleje: Vstřebaný olej se otáčením kol přenese do tlakové komory. Zuby se zde postupně zapojují, takže uzavřený pracovní objem se zmenšuje z většího na menší a olej se stlačuje a vytváří tlak, který se vypouští přes výtokové ústí.
Oddělovací funkce: Zápojová čára dvou ozubených kol spolehlivě odděluje vstupní a tlakovou komoru, čímž zajišťuje, že čerpadel může neustále vstřebávat a vypouštět olej a převádět mechanickou energii na energii tlakovou.
Oblasti použití čerpalky ROP-10A
Hydraulické systémy: Jako výkonový prvek poskytuje hydraulickou energii pro strojírenské stroje, stroje pro stavby strojíren, zemědělské stroje a další.
Smyčky smykové lubrikace: Poskytují vynucenou lubrikaci pro velké zařízení, jako jsou turbíny, generátory, kompresory.
Petrochemický průmysl: Převádějí různé druhy olejů, jako je ropa, těžká olej, nafta, mazací oleje a další.
Lodní průmysl: Používají se v pomocných lodních systémech, hydraulických systémech kormidel a přepravě mazacích olejů.
Další obory: Dělané stroje, plastové stroje, tiskové stroje, potravinářský průmysl (z nerezové oceli) a další.
Údržba v závislosti na ročních obdobích (přizpůsobení změnám teplot)
Při změně ročních období se viskozita oleje výrazně mění s teplotou, takže je třeba provést cílené úpravy:
Zimní údržba
Vyměňte hydraulický olej s nízkou viskozitou a odolností proti zmrazení, například L-HM32, abyste zabránili ztuhnutí oleje při nízkých teplotách, které by mohlo způsobit obtíže při vstřebávání oleje;
Přidejte krok předhřevu: Před spuštěním ohřevným zařízením zvýšte teplotu oleje na více než 15 °C, abyste snížili zátěž čerpadel při spuštění.
Letní údržba
Vyměňte hydraulický olej s vysokou viskozitou, například L-HM68, abyste zabránili poklesu viskozity oleje při vysokých teplotách, který by mohlo způsobit snížení objemové účinnosti;
Kontrolujte, zda je chladicí soustava, například chladič, průhledná, a pravidelně odstraňujte nálepky a prach, abyste zajistili stabilní teplotu oleje.
Údržba při dlouhodobém zastavení (přes 1 měsíc)
Při dlouhodobém zastavení je třeba zajistit ochranu proti korozi a vlhkosti, abyste zabránili rezování součástí:
Vypusťte olej z čerpadel a potrubí, promyčte čerpadlovou komoru čistým kerosinem, vysušte ji a naneste malé množství antikorozního oleje;
Pokrýjte tělo čerpadel a motor prachovým obalem, abyste zabránili vstupu prachu a vlhkosti;
Každý měsíc ručně otácejte hřídel o 1–2 otáčky, aby se ozubená kola a ložiska rovnoměrně pokryla antikorozním olejem a zabránili lokálnímu rezování;
Před opětovným spuštěním vypusťte antikorozní olej, znovu naplňte pracovní olej a provděte proces ventiland a zkušební běh podle postupu před spuštěním.
Údržba a bezpečnostní poznámky u čerpalky ROP-10A
Neprovádějte míchání olejů různých značek a typů, abyste se vyhnuli chemické reakci, která by mohla způsobit zhoršení kvality oleje;
Při výměně těsnění vyberte materiál kompatibilní s médiem, například guma je vhodná pro minerální oleje, fluorová guma pro korozivní prostředky;
Při rozebírání a montáži součástí používejte specializované nástroje a nepoužívejte nárazy na precizní součásti, jako jsou ozubená kola a hřídele čerpadel;
Po provedení údržby zaznamenejte čas údržby, typ vyměněných součástí a provozní parametry, abyste vytvořili kompletní archiv zařízení.